本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具的修模装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有支撑架，还包括：旋转螺杆和两根固定滑杆，其分别固定活动穿插在所述支撑架内部上端的两侧，两根固定滑杆位于所述旋转螺杆的两侧呈对称分别；第一驱动电机，其固定安装在所述支撑架上端的一侧，其输出端位于所述支撑架的内部，该端与所述旋转螺杆的一端活动连接；移动块，其活动穿插在所述旋转螺杆和两根所述固定滑杆的表面，其下端固定固定安装有伸缩架，所述伸缩架下端的中间位置处活动安装有安装套。通过旋转杆的设置，使得整体装置具有很好的修复效果。复效果。复效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的修模装置
[0001]本技术涉及模具领域，具体为一种塑胶模具的修模装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
[0003]塑胶模具经过长时间的使用产生一定的问题，如主浇道容易造成堵塞粘膜，影响后期的使用效果，而且容易产生毛刺，影响塑胶的成型，目前常见的往往会通过人工剔除对于的塑胶，而且无法进行很好的打磨抛光，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种塑胶模具的修模装置解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶模具的修模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具的修模装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有支撑架，还包括：
[0006]旋转螺杆和两根固定滑杆，其分别固定活动穿插在所述支撑架内部上端的两侧，两根固定滑杆位于所述旋转螺杆的两侧呈对称分别；
[0007]第一驱动电机，其固定安装在所述支撑架上端的一侧，其输出端位于所述支撑架的内部，该端与所述旋转螺杆的一端活动连接；
[0008]移动块，其活动穿插在所述旋转螺杆和两根所述固定滑杆的表面，其下端固定固定安装有伸缩架，所述伸缩架下端的中间位置处活动安装有安装套；
[0009]第二驱动电机，其位于所述伸缩架内部下端的中间位置处，其输出端穿过所述伸缩架的下端与所述安装套的上端固定连接；
[0010]旋转杆，其固定穿插在所述安装套的内部，其下端位于所述安装套的外侧，该端的两侧均固定安装有剔除刀片，四块剔除刀片呈对称分别，所述旋转杆表面两侧的中间位置处均开设有卡槽；
[0011]打磨套，其活动穿插在所述旋转杆的表面；
[0012]连接套，其固定安装在所述打磨套上端的中间位置处，其内部活动套设有所述旋转杆，所述连接套表面的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的中间位置处活动穿插有卡固螺栓，两根所述卡固螺栓相对的一端分别与两个所述卡槽卡接。
[0013]优选的，所述固定底座上端的两侧分别固定安装有固定卡板和固定块，所述固定卡板与所述固定块呈对称分布。
[0014]优选的，所述固定块的中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动穿插有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的两端分别位于所述固定块的两侧。
[0015]优选的，所述伸缩螺杆的一端固定安装有移动卡板，所述移动卡板位于所述固定块和所述固定卡板相对面的中间位置处，其另一端固定安装有旋转圆盘。
[0016]优选的，所述打磨套内部的两侧均开设有连接槽，四个所述连接槽与四块所述剔除刀片呈对称分布。
[0017]优选的，两个所述卡槽的内部均固定安装有卡固齿条，所述卡固螺栓的一端固定安装卡齿，所述卡齿与所述卡固齿条卡接。
[0018]优选的，两根所述卡固螺栓与所述安装架相对面的中间位置处固定安装有复位弹簧。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术结构简单，通过固定卡板的移动卡板的设置，使得整体装置具有很好的卡固效果，使用者使用时，将塑胶模具放置在固定底座固定卡板的一侧，使用者转动旋转圆盘带动伸缩螺杆进行旋转，在螺纹孔的作用下带动移动卡板进行移动，从而将塑胶模具卡固住，便于对塑胶模具进行固定，第一驱动电机的输出端带动旋转螺杆进行旋转，使得移动块在旋转螺杆和固定滑杆的表面进行移动，便于对塑料模具不同的位置进行维修；
[0021]2.本技术通过旋转杆的设置，使得整体装置具有很好的修复效果，当移动块移动到合适位置时，第二驱动电机的输出端带动安装套进行旋转，安装套带动旋转杆进行旋转，从而使得旋转杆下端剔除刀片将塑胶模具内部残留的塑料进行剔除，当剔除后，使用者向两侧拉动卡固螺栓，使得卡固螺栓的一端与卡槽内部的卡固齿条脱离，使用者将打磨套沿着旋转杆向下运动，使得打磨套内部的连接槽与剔除刀片进行连接，使用者松开卡固螺栓，在复位弹簧的作用下恢复原位，便于将打磨套与旋转杆卡固住，通过第二驱动电机带动打磨套旋转，便于对模具内部进行打磨抛光。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体装置结构示意图。
[0023]图2为本技术的移动块侧面结构示意图。
[0024]图3为本技术的图2的局部放大示意图。
[0025]图4为本技术的打磨套侧面示意图。
[0026]图中：1、固定底座，2、支撑架，3、固定卡板，4、移动卡板，5、旋转螺杆，6、移动块，7、第一驱动电机，8、固定块，9、伸缩螺杆，10、旋转圆盘，11、固定滑杆，12、伸缩架，13、打磨套，14、剔除刀片，15、旋转杆，16、卡固齿条，17、卡槽，18、安装套，19、第二驱动电机，20、连接套，21、卡固螺栓，22、安装架，23、复位弹簧，24、连接槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种塑胶模具的修模装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定安装有支撑架2，还包括：
[0032]旋转螺杆5和两根固定滑杆11，其分别固定活动穿插在支撑架2内部上端的两侧，两根固定滑杆11位于旋转螺杆5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的修模装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上端固定安装有支撑架(2)，其特征在于，还包括：旋转螺杆(5)和两根固定滑杆(11)，其分别固定活动穿插在所述支撑架(2)内部上端的两侧，两根固定滑杆(11)位于所述旋转螺杆(5)的两侧呈对称分别；第一驱动电机(7)，其固定安装在所述支撑架(2)上端的一侧，其输出端位于所述支撑架(2)的内部，该端与所述旋转螺杆(5)的一端活动连接；移动块(6)，其活动穿插在所述旋转螺杆(5)和两根所述固定滑杆(11)的表面，其下端固定固定安装有伸缩架(12)，所述伸缩架(12)下端的中间位置处活动安装有安装套(18)；第二驱动电机(19)，其位于所述伸缩架(12)内部下端的中间位置处，其输出端穿过所述伸缩架(12)的下端与所述安装套(18)的上端固定连接；旋转杆(15)，其固定穿插在所述安装套(18)的内部，其下端位于所述安装套(18)的外侧，该端的两侧均固定安装有剔除刀片(14)，四块剔除刀片(14)呈对称分别，所述旋转杆(15)表面两侧的中间位置处均开设有卡槽(17)；打磨套(13)，其活动穿插在所述旋转杆(15)的表面；连接套(20)，其固定安装在所述打磨套(13)上端的中间位置处，其内部活动套设有所述旋转杆(15)，所述连接套(20)表面的两侧均固定安装有安装架(22)，所述安装架(22)的中间位置处活动穿插有卡固螺栓(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红卫，
申请(专利权)人：苏州弘特精密橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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