一种钢筋自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋自动折弯机，包括主体、控制盒、按钮开关、三脚插口、步进输送电机、长轴承、上支撑柱、上套筒、下支撑柱、下套筒、执行部分，所述主体呈矩形壳状，且材质为不锈钢，所述主体前端中部固定有一竖直的控制盒，所述控制盒呈矩形盒状，且材质为不锈钢，所述控制盒前端安装有多个水平的按钮开关，所述控制盒右端固定有一水平的三脚插口。本实用新型专利技术采用控制盒队步进输送电机、折弯电机和剪断电机的旋转方向以及旋转角度进行控制，一定程度上能够达到自动化折弯加工的目的，且具备自动剪断的功能，而操作人员只需要进行上料和卸料的工序，在提高了生产加工效率的同时，也减轻了操作人员的工作强度和对操作人数的需求。轻了操作人员的工作强度和对操作人数的需求。轻了操作人员的工作强度和对操作人数的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋自动折弯机


[0001]本技术涉及一种钢筋折弯机，尤其涉及一种钢筋自动折弯机。

技术介绍

[0002]建筑建造领域中经常需要编织各种结构的钢筋骨架，而对于一些结构简单且需要大量使用的钢筋骨架的折弯工作就需要使用钢筋折弯机进行加工，而传统的钢筋折弯机大多操作繁琐，费时费力，一定程度上降低了生产效率，不能满足现代对建筑建造快速完成的要求，凸显了传统钢筋折弯机的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋自动折弯机，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种钢筋自动折弯机，包括主体、控制盒、按钮开关、三脚插口、步进输送电机、长轴承、上支撑柱、上套筒、下支撑柱、下套筒、执行部分，所述主体呈矩形壳状，且材质为不锈钢，所述主体前端中部固定有一竖直的控制盒，所述控制盒呈矩形盒状，且材质为不锈钢，所述控制盒前端安装有多个水平的按钮开关，所述控制盒右端固定有一水平的三脚插口，所述主体左部底端固定有一竖直的步进输送电机，所述步进输送电机的转轴上部为六棱柱状，所述主体左部固定有多个竖直的长轴承，各所述长轴承内部固定有一竖直的上支撑柱，所述上支撑柱上部为六棱柱状下部为圆柱状，所述步进输送电机的转轴上端和上支撑柱上端插接有一竖直的上套筒，所述上套筒材质为橡胶，所述主体左部固定有一水平的下支撑柱，所述下支撑柱上安装有一水平的下套筒，所述下套筒通过下支撑柱能够上下旋转360度，所述下套筒材质为橡胶，所述主体内部安装有一执行部分。
[0006]在上述技术方案基础上，所述执行部分包括限位块、弧形槽、短轴承、上隔板、下隔板、折弯电机、转盘、折弯杆、折弯套筒、安装柱、剪断电机、凸轮、剪断部分，所述主体上端固定有两个平行的限位块，所述主体上端贯穿有一竖直的弧形槽，所述主体内部上端固定有一竖直的短轴承，所述主体内部固定有一水平的上隔板和下隔板，所述上隔板底端固定有一竖直的折弯电机，所述折弯电机的转轴上固定有一水平的转盘，所述转盘上端固定有一竖直的折弯杆，所述折弯杆上端活动套有一竖直的折弯套筒，所述折弯套筒通过折弯杆能够前后旋转360度，所述折弯电机的转轴上部固定在短轴承内部，所述主体内部左端固定有一水平的安装柱，所述下隔板上端前后两部各固定有一水平的剪断电机，两所述剪断电机左端固定有一竖直的凸轮，所述安装柱上安装有一剪断部分。
[0007]在上述技术方案基础上，所述剪断部分包括左剪体、右剪体、剪断刃、安装螺母、弹簧，所述左剪体和右剪体通过安装柱铰接，所述左剪体和右剪体上部固定有一剪断刃，所述左剪体右端与右剪体左端贴合，所述安装柱右端螺纹连接有一水平的安装螺母，所述左剪体和右剪体底部通过弹簧连接，两所述凸轮分别与左剪体右端和右剪体左端接触。
[0008]在上述技术方案基础上，所述控制盒、按钮开关、三脚插口、步进输送电机、折弯电
机和剪断电机通过电线连接，所述三脚插口外接电源线，所述按钮开关能够控制控制盒、步进输送电机、折弯电机和剪断电机电流的通断，所述控制盒能够控制步进输送电机、折弯电机和剪断电机的旋转方向以及旋转角度。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术采用控制盒队步进输送电机、折弯电机和剪断电机的旋转方向以及旋转角度进行控制，一定程度上能够达到自动化折弯加工的目的，且具备自动剪断的功能，而操作人员只需要进行上料和卸料的工序，在提高了生产加工效率的同时，也减轻了操作人员的工作强度和对操作人数的需求。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术上套筒和下套筒的安装示意图。
[0012]图3为本技术剪断电机的结构示意图。
[0013]图4为本技术折弯套筒的安装示意图。
[0014]图5为本技术折左剪体和右剪体的结构示意图。
[0015]图6为本技术左剪体和右剪体的安装示意图。
[0016]图中：1、主体，2、控制盒，3、按钮开关，4、三脚插口，5、步进输送电机，6、长轴承，7、上支撑柱，8、上套筒，9、下支撑柱， 10、下套筒，11、执行部分，12、限位块，13、弧形槽，14、短轴承， 15、上隔板，16、下隔板，17、折弯电机，18、转盘，19、折弯杆，20、折弯套筒，21、安装柱，22、剪断电机，23、凸轮，24、剪断部分，25、左剪体，26、右剪体，27、剪断刃，28、安装螺母，29、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0018]如图1-6所示，一种钢筋自动折弯机，包括主体1、控制盒2、按钮开关3、三脚插口4、步进输送电机5、长轴承6、上支撑柱7、上套筒8、下支撑柱9、下套筒10、执行部分11，所述主体1呈矩形壳状，且材质为不锈钢，所述主体1前端中部固定有一竖直的控制盒 2，所述控制盒2呈矩形盒状，且材质为不锈钢，所述控制盒2前端安装有多个水平的按钮开关3，所述控制盒2右端固定有一水平的三脚插口4，所述主体1左部底端固定有一竖直的步进输送电机5，所述步进输送电机5的转轴上部为六棱柱状，所述主体1左部固定有多个竖直的长轴承6，各所述长轴承6内部固定有一竖直的上支撑柱7，所述上支撑柱7上部为六棱柱状下部为圆柱状，所述步进输送电机5 的转轴上端和上支撑柱7上端插接有一竖直的上套筒8，所述上套筒 8材质为橡胶，所述主体1左部固定有一水平的下支撑柱9，所述下支撑柱9上安装有一水平的下套筒10，所述下套筒10通过下支撑柱 9能够上下旋转360度，所述下套筒10材质为橡胶，所述主体1内部安装有一执行部分11。
[0019]所述执行部分11包括限位块12、弧形槽13、短轴承14、上隔板15、下隔板16、折弯电机17、转盘18、折弯杆19、折弯套筒20、安装柱21、剪断电机22、凸轮23、剪断部分24，所述主体1上端固定有两个平行的限位块12，所述主体1上端贯穿有一竖直的弧形槽 13，所述主体1内部上端固定有一竖直的短轴承14，所述主体1内部固定有一水平的上隔板15和下隔板16，所述上隔板15底端固定有一竖直的折弯电机17，所述折弯电机17的转轴上固定有一水
平的转盘18，所述转盘18上端固定有一竖直的折弯杆19，所述折弯杆 19上端活动套有一竖直的折弯套筒20，所述折弯套筒20通过折弯杆 19能够前后旋转360度，所述折弯电机17的转轴上部固定在短轴承 14内部，所述主体1内部左端固定有一水平的安装柱21，所述下隔板16上端前后两部各固定有一水平的剪断电机22，两所述剪断电机 22左端固定有一竖直的凸轮23，所述安装柱21上安装有一剪断部分 24。
[0020]所述剪断部分24包括左剪体25、右剪体26、剪断刃27、安装螺母28、弹簧29，所述左剪体25和右剪体26通过安装柱21铰接，所述左剪体25和右剪体26上部固定有一剪断刃27，所述左剪体25 右端与右剪体26左端贴合，所述安装柱21右端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋自动折弯机，包括主体(1)、控制盒(2)、按钮开关(3)、三脚插口(4)、步进输送电机(5)、长轴承(6)、上支撑柱(7)、上套筒(8)、下支撑柱(9)、下套筒(10)、执行部分(11)，其特征在于：所述主体(1)呈矩形壳状，且材质为不锈钢，所述主体(1)前端中部固定有一竖直的控制盒(2)，所述控制盒(2)呈矩形盒状，且材质为不锈钢，所述控制盒(2)前端安装有多个水平的按钮开关(3)，所述控制盒(2)右端固定有一水平的三脚插口(4)，所述主体(1)左部底端固定有一竖直的步进输送电机(5)，所述步进输送电机(5)的转轴上部为六棱柱状，所述主体(1)左部固定有多个竖直的长轴承(6)，各所述长轴承(6)内部固定有一竖直的上支撑柱(7)，所述上支撑柱(7)上部为六棱柱状下部为圆柱状，所述步进输送电机(5)的转轴上端和上支撑柱(7)上端插接有一竖直的上套筒(8)，所述上套筒(8)材质为橡胶，所述主体(1)左部固定有一水平的下支撑柱(9)，所述下支撑柱(9)上安装有一水平的下套筒(10)，所述下套筒(10)通过下支撑柱(9)能够上下旋转360度，所述下套筒(10)材质为橡胶，所述主体(1)内部安装有一执行部分(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动折弯机，其特征在于：所述执行部分(11)包括限位块(12)、弧形槽(13)、短轴承(14)、上隔板(15)、下隔板(16)、折弯电机(17)、转盘(18)、折弯杆(19)、折弯套筒(20)、安装柱(21)、剪断电机(22)、凸轮(23)、剪断部分(24)，所述主体(1)上端固定有两个平行的限位块(12)，所述主体(1)上端贯穿有一竖直的弧形槽(13)，所述主体(1)内部上端固定有一竖直的短轴承(14)，所述主体(1)内部固定有一水平的上隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋远美，
申请(专利权)人：杭州萧山中旭美固笼有限公司，
类型：新型
国别省市：