一种油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备，机架、入料装置、果壳破碎筛分装置、果壳出料装置、鼓风机、油茶籽出料斗、提供动力的电机、固定在电机上的小带轮、以及与小带轮相连接的皮带；采用碾压破碎滚筒与离心破碎滚筒组合方式进行果壳破碎处理，避免因破碎力过大造成破籽率高，又能充分脱壳；碾压破碎滚筒与离心破碎滚筒通过螺栓固定在定位板上，利于设备的维修更换；本实用新型专利技术具有设备简单，油茶籽破损率低、果壳破碎筛分效率高，加工成本低的特点。加工成本低的特点。加工成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备


[0001]本技术主要涉及油茶加工
，具体涉及一种油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备，该种设备可适用于油茶果干燥爆蒲后的果壳破碎和筛分加工。

技术介绍

[0002]油茶具有2000多年的栽培历史，油茶是我国特有的优质木本油料，具有良好的经济价值和绿色保健作用，愈来愈引起世人的瞩目；油茶壳的含油率低、含杂率高，所以在榨油前必须进行油茶果果壳破碎与籽壳筛分作业。
[0003]为了提高榨油的出油率和减轻果壳破碎与籽壳筛分的工作量，在籽壳筛分前大多会进行油茶果干燥爆蒲处理，干燥爆蒲后的油茶果果壳含水率低造成所需果壳破碎力增大，果壳开口率高又限制了果壳破碎力的大小；采用常见的碾压、揉搓方式进行果壳破碎，油茶籽破损率高、脱壳效率低、工艺流程复杂、成本高，不适合干燥爆蒲后的果壳破碎与籽壳筛分处理。
[0004]公开号为CN203457765U的专利，公开了一种油茶果剥壳机，包括电机、皮带轮、进料斗、挤压轴、橡胶层、挤压筒，电机和皮带轮由皮带连接，电机转动可带动皮带轮转动，皮带轮和挤压轴连接，皮带轮转动时挤压轴做相应的转动，油茶果受到挤压轴的挤压完成果壳破碎处理。该设备可以用于对含水率高的油茶果进行果壳破碎，挤压筒内侧设置的橡胶层可以避免油茶籽受较大挤压产生破碎，但是油茶果在橡胶层表面容易打滑导致脱壳效率低，不适应于干燥爆蒲后的低含水率果壳破碎，并且该设备的挤压轴、橡胶层、挤压筒为一体式不利于维修更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有油茶果果壳破碎与籽壳筛分所存在的不足，提出一种轻简高效的油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备，其特征在于包括：机架1，入料装置2，果壳破碎筛分装置3，果壳出料装置4，鼓风机5，油茶籽出料斗6，提供动力的电机7，固定在电机上的小带轮8，以及与小带轮8相连接的皮带9；
[0008]所述入料装置2与果壳破碎筛分装置3相连接，所述果壳破碎筛分装置3与果壳出料装置4相连接；所述入料装置2、果壳破碎筛分装置3、果壳出料装置4依次从上往下纵向排布；所述入料装置2、果壳出料装置4、鼓风机5、油茶籽出料斗6以及电机7通过多个螺栓10固定在机架1上；所述鼓风机5与果壳破碎筛分装置3相连接。
[0009]进一步的，所述入料装置2包括：1#入料挡板201，2#入料挡板202，入料滑槽203；所述1#入料挡板201与2#入料挡板202的距离为50~90cm。
[0010]进一步的，所述果壳破碎筛分装置3包括：破碎左挡板301，破碎右挡板302，破碎外圆筒303，多个圆周排布的直径为6~12mm的果壳筛分杆304，主轴305，碾压破碎滚筒306，离
心破碎滚筒307，左定位板308，右定位板309，大带轮310，轴承311；
[0011]所述破碎外圆筒303与多个果壳筛分杆304连接合成一个外圆周结构，所述多个果壳筛分杆304的间距为20~40cm；所述破碎外圆筒303的左端固定在破碎左挡板301，破碎外圆筒303的右端固定在破碎右挡板302上；所述破碎左挡板301和破碎右挡板302通过多个螺栓10固定在机架1上。
[0012]进一步的，所述碾压破碎滚筒306与离心破碎滚筒307连接合成一个位于外圆周结构内部的内圆周结构；所述碾压破碎滚筒306与离心破碎滚筒307的左端通过多个螺栓10固定在左定位板308上，碾压破碎滚筒306与离心破碎滚筒307的右端通过多个螺栓10固定在右定位板309上；所述左定位板308与右定位板309焊接固定在主轴305上；所述主轴305通过轴承311固定在机架1上；所述大带轮310固定在主轴305上，并与皮带9相连接。
[0013]进一步的，所述果壳出料装置4包括：出料滑槽401，出料前挡板402，出料后挡板403，出料左挡板404，出料右挡板405；所述出料前挡板402、出料后挡板403、出料左挡板404以及出料右挡板405焊接固定在出料滑槽401上。
[0014]进一步的，所述外圆周结构的轴线与水平线的夹角为5~30
°
，所述外圆周结构的轴线与内圆周结构的轴线相互平行；所述破碎外圆筒303为二分之一至四分之三圆周结构；所述离心破碎滚筒307为二分之一至五分之四圆周结构。
[0015]本技术的优点在于。
[0016]本技术的油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备根据主轴转速与脱壳效率的关系，设计1#入料挡板与2#入料挡板的距离，让油茶果有序的进入果壳破碎筛分装置，即能有效防止脱壳不充分，又能使工作效率最大化；根据干燥爆蒲后的油茶果果壳含水率与果壳开口率数据，采用碾压破碎滚筒与离心破碎滚筒组合方式进行果壳破碎处理，避免因破碎力过大造成破籽率高，又能充分脱壳；利用鼓风机产生的风力和果壳筛分杆的间距混合式筛分，有利于增加筛分效率；碾压破碎滚筒与离心破碎滚筒通过螺栓固定在定位板上，利于设备的维修更换；该油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备具有设备简单，油茶籽破损率低、果壳破碎筛分效率高，加工成本低的特点。
附图说明
[0017]图1是本技术的果壳破碎筛分设备结构示意图。
[0018]图2是本技术的果壳破碎筛分设备另一较佳视角结构示意图。
[0019]图3是本技术的入料装置结构示意图。
[0020]图4是本技术的果壳破碎筛分装置结构示意图。
[0021]图5是本技术的果壳出料装置结构示意图。
[0022]图中：1-机架，2-入料装置，3-果壳破碎筛分装置，4-果壳出料装置，5-鼓风机，6-油茶籽出料斗，7-电机，8-小带轮，9-皮带,10-螺栓，201-1#入料挡板，202-2#入料挡板，203-入料滑槽,301-破碎左挡板，302-破碎右挡板，303-破碎外圆筒，304-果壳筛分杆，305-主轴，306-碾压破碎滚筒，307-离心破碎滚筒，308-左定位板，309-右定位板，310-大带轮，311-轴承，401-出料滑槽，402-出料前挡板，403-出料后挡板，404-出料左挡板，405-出料右挡板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步的详细说明。
[0024]实施例参照附图1-5所示，一种油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备，其特征在于包括：机架1，入料装置2，果壳破碎筛分装置3，果壳出料装置4，鼓风机5，油茶籽出料斗6，提供动力的电机7，固定在电机上的小带轮8，以及与小带轮8相连接的皮带9；
[0025]所述入料装置2与果壳破碎筛分装置3相连接，所述果壳破碎筛分装置3与果壳出料装置4相连接；所述入料装置2、果壳破碎筛分装置3、果壳出料装置4依次从上往下纵向排布；所述入料装置2、果壳出料装置4、鼓风机5、油茶籽出料斗6以及电机7通过多个螺栓10固定在机架1上；所述鼓风机5与果壳破碎筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备，其特征在于包括：机架（1），入料装置（2），果壳破碎筛分装置（3），果壳出料装置（4），鼓风机（5），油茶籽出料斗（6），提供动力的电机（7），固定在电机上的小带轮（8），以及与小带轮（8）相连接的皮带（9）；所述入料装置（2）与果壳破碎筛分装置（3）相连接，所述果壳破碎筛分装置（3）与果壳出料装置（4）相连接；所述入料装置（2）、果壳破碎筛分装置（3）、果壳出料装置（4）依次从上往下纵向排布；所述入料装置（2）、果壳出料装置（4）、鼓风机（5）、油茶籽出料斗（6）以及电机（7）通过多个螺栓（10）固定在机架（1）上；所述鼓风机（5）与果壳破碎筛分装置（3）相连接。2.根据权利要求1所述油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备，其特征在于：所述入料装置（2）包括：1#入料挡板（201），2#入料挡板（202），入料滑槽（203）；所述1#入料挡板（201）与2#入料挡板（202）的距离为50~90cm。3.根据权利要求1所述油茶果干燥爆蒲后果壳破碎筛分设备，其特征在于：所述果壳破碎筛分装置（3）包括：破碎左挡板（301），破碎右挡板（302），破碎外圆筒（303），多个圆周排布的直径为6~12mm的果壳筛分杆（304），主轴（305），碾压破碎滚筒（306），离心破碎滚筒（307），左定位板（308），右定位板（309），大带轮（310），轴承（311）；所述破碎外圆筒（303）与多个果壳筛分杆（304）连接合成一个外圆周结构，所述多个果壳筛分杆（304）的间距为20~40cm；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，邓勇杰，胡淑芬，刘木华，徐将，王晓，蔡建阳，肖本贵，王付阳，孙羚，
申请(专利权)人：江西农业大学，
类型：新型
国别省市：