一种适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构制造技术

本发明专利技术提供一种适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构，涉及隔音板技术领域，以解决现有的隔音板在使用过程中，多采用蜂窝槽孔式的结构进行吸声，而在市政建设的过程中，使用的围栏式吸声板，多为单侧封闭式结构，即单侧声音吸声，另一侧声音则发射，其吸声效果不佳，难以达到建筑制造产生的噪音隔断的目的的问题，包括防腐端封板；上下两个所述防腐端封板之间的前端和后端棱边处分别垂直固定安装有防腐外挡板；前后两个所述防腐外挡板的左右两端分别竖向滑动卡接有U状的侧封板。本发明专利技术中由于防腐外挡板的上开设有间隔均匀的外端窄内端宽的四面截锥状单向吸声孔，从而导致声音反射，进而使得无论从隔音板哪一侧传来的声音都无法从板内传出。音都无法从板内传出。音都无法从板内传出。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构


[0001]本专利技术涉及隔音板
，更具体地说，特别涉及一种适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构。

技术介绍

[0002]隔音墙主要用于高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁等交通市政设施中的隔声降噪、控制交通噪声对附近城市区域的影响，也可用于工厂和其它噪声源的隔声降噪。
[0003]现有的隔音板如专利申请书CN201910029147.6中一种隔音装置，其技术方案要点包括有多个立柱以及多个设置在两个相邻的立柱之间的隔音板，所述立柱上开有放置槽，所述隔音板的侧端插入至放置槽内，所述立柱中间位置处开有连通放置槽并供单一隔音板插入的插入槽，所述立柱上设有用于将隔音板沿放置槽向上移动的上升机构，本专利技术无需借助设备，具有方便安装的效果。
[0004]现有的隔音板在使用过程中，多采用蜂窝槽孔式的结构进行吸声，而在市政建设的过程中，使用的围栏式吸声板，多为单侧封闭式结构，即单侧声音吸声，另一侧声音则发射，其吸声效果不佳，难以达到建筑制造产生的噪音隔断的目的。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构，以解决现有的隔音板在使用过程中，多采用蜂窝槽孔式的结构进行吸声，而在市政建设的过程中，使用的围栏式吸声板，多为单侧封闭式结构，即单侧声音吸声，另一侧声音则发射，其吸声效果不佳，难以达到建筑制造产生的噪音隔断的目的的问题。
[0007]本专利技术适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构，包括防腐端封板；上下两个所述防腐端封板之间的前端和后端棱边处分别垂直固定安装有防腐外挡板；前后两个所述防腐外挡板的左右两端分别竖向滑动卡接有U状的侧封板；前后两个所述防腐外挡板的中部之间则竖向安装有相切的两个消声机构，两个消声机构的内侧壁上均固定安装有吸声板；前后两个所述吸声板之间的上下两个防腐端封板之间转动安装有左右间隔均匀的阻尼消振机构。
[0009]进一步的，所述防腐端封板包括对接柱和缓冲槽，两个所述防腐端封板相对的侧壁左右棱边处分别垂直间隔均匀固定安装有四个对接柱，对接柱所在一端的侧壁中部横向间隔均匀对应阻尼消振机构开设有缓冲槽。
[0010]进一步的，所述侧封板包括卡轨和对接柱槽，两个所述侧封板相对的侧壁上分别对应消声机构竖向安装有T型状的卡轨，侧封板的顶部平面上和底部平面上分别对应对接
柱的位置处开设有相适应的对接柱槽。
[0011]进一步的，所述防腐外挡板包括单向吸声孔，所述防腐外挡板的上开设有间隔均匀的外端窄内端宽的四面截锥状单向吸声孔。
[0012]进一步的，所述消声机构包括轨槽、透声孔、支撑槽板和涡旋削减块，所述消声机构的左右两端侧壁上开设有与卡轨滑动相适应的轨槽，消声机构与对应一侧的防腐外挡板相对的侧壁上间隔均匀固定安装有U状的支撑槽板，而支撑槽板内的消声机构上固定安装有中部依次外凸的回字状涡旋削减块，所述支撑槽板之间的消声机构上开设有两排竖向排列的透声孔。
[0013]进一步的，所述吸声板包括散声竖孔，所述吸声板整体为“几”字相连接的结构，且透声孔对应吸声板的凹处，而吸声板的倾斜面上开设有竖向间隔均匀的散声竖孔。
[0014]进一步的，所述阻尼消振机构包括轴杆、弹簧和吸能槽，所述阻尼消振机构的上端和下端分别通过轴杆滑动插接在对应一侧的缓冲槽中，且轴杆上套装有弹簧，阻尼消振机构的外壁上开设有竖向的环形阵列的吸能槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]由于防腐外挡板的上开设有间隔均匀的外端窄内端宽的四面截锥状单向吸声孔，使得声音从外侧进入到单向吸声孔中，由于孔径变大，使得声音在回传时将触碰到倾斜面壁，从而导致声音反射，进而使得无论从隔音板哪一侧传来的声音都无法从板内传出。
[0017]由于消声机构与对应一侧的防腐外挡板相对的侧壁上间隔均匀固定安装有U状的支撑槽板，而支撑槽板内的消声机构上固定安装有中部依次外凸的回字状涡旋削减块，支撑槽板之间的消声机构上开设有两排竖向排列的透声孔，当声音进入到消声机构范围内时，一部分穿过透声孔进入到消声机构的内侧，而一部分则通过支撑槽板将声音传至涡旋削减块处，而由于涡旋削减块的特殊结构，可使得声音得到逐层削减，并且在削减的过程中产生的回声可以被涡旋削减块折叠吸收。
[0018]由于阻尼消振机构的上端和下端分别通过轴杆滑动插接在对应一侧的缓冲槽中，且轴杆上套装有弹簧，阻尼消振机构的外壁上开设有竖向的环形阵列的吸能槽，当声音进入到阻尼消振机构的范围内时，产生的微振将使得阻尼消振机构产生微动，从而通过轴杆和弹簧进行微振削弱，最终实现消声的目的。
[0019]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的右前上方轴视结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的分解状态轴视结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的图2中A放大部分结构示意图。
[0023]图4是本专利技术的防腐端封板和侧封板部分去除状态轴视结构示意图。
[0024]图5是本专利技术的防腐端封板和侧封板部分去除状态俯视结构示意图。
[0025]图6是本专利技术的防腐外挡板和吸声板部分结构相分离状态轴视结构示意图。
[0026]图7是本专利技术的图6中B放大部分结构示意图。
[0027]图8是本专利技术的消声机构部分轴视结构示意图。
[0028]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1、防腐端封板；101、对接柱；102、缓冲槽；2、侧封板；201、卡轨；202、对接柱槽；3、防腐外挡板；301、单向吸声孔；4、消声机构；401、轨槽；402、透声孔；403、支撑槽板；404、涡旋削减块；5、吸声板；501、散声竖孔；6、阻尼消振机构；601、轴杆；602、弹簧；603、吸能槽。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构，其特征在于：包括防腐端封板(1)；上下两个所述防腐端封板(1)之间的前端和后端棱边处分别垂直固定安装有防腐外挡板(3)；前后两个所述防腐外挡板(3)的左右两端分别竖向滑动卡接有U状的侧封板(2)；前后两个所述防腐外挡板(3)的中部之间则竖向安装有相切的两个消声机构(4)，两个消声机构(4)的内侧壁上均固定安装有吸声板(5)；前后两个所述吸声板(5)之间的上下两个防腐端封板(1)之间转动安装有左右间隔均匀的阻尼消振机构(6)；所述消声机构(4)包括轨槽(401)、透声孔(402)和支撑槽板(403)，所述消声机构(4)的左右两端侧壁上开设有与卡轨(201)滑动相适应的轨槽(401)，消声机构(4)与对应一侧的防腐外挡板(3)相对的侧壁上间隔均匀固定安装有U状的支撑槽板(403)，所述支撑槽板(403)之间的消声机构(4)上开设有两排竖向排列的透声孔(402)。2.如权利要求1所述适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构，其特征在于：所述防腐端封板(1)包括对接柱(101)和缓冲槽(102)，两个所述防腐端封板(1)相对的侧壁左右棱边处分别垂直间隔均匀固定安装有四个对接柱(101)，对接柱(101)所在一端的侧壁中部横向间隔均匀对应阻尼消振机构(6)开设有缓冲槽(102)。3.如权利要求1所述适用于市政建设高耐腐蚀性能的隔音板机构，其特征在于：所述侧封板(2)包括卡轨(201)和对接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国强，
申请(专利权)人：潘国强，
类型：发明
国别省市：