一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管，其原料按重量份重量计如下：聚丙烯混合物80

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及波纹管
，尤其涉及一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管及其生产工艺。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。聚丙烯无毒、无味、密度小、强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响，但聚丙烯具有非极性和结晶性，使其与极性聚合物，无机填料及增强材料相容性差，粘接性也很差，强度不够，为此，我们提出一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管及其生产工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管及其生产工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管，其原料按重量份重量计如下：聚丙烯混合物80-120份、聚乙烯辛烯共聚弹性体8-15份、含溴类阻燃剂10-13份、抗氧化剂2-5份、阻燃协效剂4-9份、增韧剂3-6份、抗氧化剂1-3份、液体石蜡1-3份。
[0006]优选的，所述聚丙烯混合物包括聚丙烯和聚丙烯树脂，所述聚丙烯树脂为均聚PP和共聚PP的混合物，所述共聚PP占聚丙烯树脂总质量的80-92％，余量为均聚PP。
[0007]优选的，所述均聚PP为T30S或160E，所述共聚PP为K8303或B8001。
[0008]优选的，所述阻燃协效剂为锑的氧化物、锑酸盐、铋的氧化物、铋盐或硼酸盐中的一种或其混合物。
[0009]优选的，所述聚乙烯辛烯共聚弹性体为POE1880G、POE8150或DF610中的一种或其混合物。
[0010]优选的，所述抗氧化剂为硫代丙二酸双代十二烷酯、亚磷酸酯类或硫代酯化类抗氧剂，所述增效剂为Cr2O3、TiO2或ZrO2。
[0011]一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管的生产工艺，包括如下步骤：
[0012]S1：按照重量份数称取聚丙烯混合物、聚乙烯辛烯共聚弹性体、含溴类阻燃剂、抗氧化剂、阻燃协效剂、增韧剂、抗氧化剂和液体石蜡，并将其加入到高速混合机中混合均匀后，得到混合料；
[0013]S2：将混合料送入双螺挤出机挤出，设定挤出三阶段基础温度分别为：210℃，230℃，250℃，机头温度240-280℃，螺杆转速150-350转/分钟；
[0014]S3：经过熔融共混、挤出、定模、水冷，制得聚丙烯PP阻燃防老化波纹管。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管及其生产工艺，本专利技术通过阻燃协效剂的加入，使得各原料组分之间有很好的阻燃
协同作用，含溴类阻燃剂在各原料组分之间分散性好，通过聚乙烯辛烯共聚弹性体的加入，使得该聚丙烯PP阻燃防老化波纹管的力学性能优异，提高波纹管的强度；该聚丙烯PP阻燃防老化波纹管的生产工艺简单、生产成本低，该聚丙烯PP阻燃防老化波纹管具有优异的抗压性能，强度高，耐老化、使用寿命长。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]实施例1
[0018]一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管，其原料按重量份重量计如下：聚丙烯混合物80份、聚乙烯辛烯共聚弹性体8份、含溴类阻燃剂10份、抗氧化剂2份、阻燃协效剂4份、增韧剂3份、抗氧化剂1份、液体石蜡1份。
[0019]具体的，所述聚丙烯混合物包括聚丙烯和聚丙烯树脂，所述聚丙烯树脂为均聚PP和共聚PP的混合物，所述共聚PP占聚丙烯树脂总质量的80％，余量为均聚PP。
[0020]具体的，所述均聚PP为T30S，所述共聚PP为K8303。
[0021]具体的，所述阻燃协效剂为锑的氧化物、锑酸盐、铋的氧化物、铋盐或硼酸盐中的一种或其混合物。
[0022]具体的，所述聚乙烯辛烯共聚弹性体为POE1880G。
[0023]具体的，所述抗氧化剂为硫代丙二酸双代十二烷酯，所述增效剂为Cr2O3。
[0024]一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管的生产工艺，包括如下步骤：
[0025]S1：按照重量份数称取聚丙烯混合物、聚乙烯辛烯共聚弹性体、含溴类阻燃剂、抗氧化剂、阻燃协效剂、增韧剂、抗氧化剂和液体石蜡，并将其加入到高速混合机中混合均匀后，得到混合料；
[0026]S2：将混合料送入双螺挤出机挤出，设定挤出三阶段基础温度分别为：210℃，230℃，250℃，机头温度260℃，螺杆转速150转/分钟；
[0027]S3：经过熔融共混、挤出、定模、水冷，制得聚丙烯PP阻燃防老化波纹管。
[0028]实施例2
[0029]一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管，其原料按重量份重量计如下：聚丙烯混合物100份、聚乙烯辛烯共聚弹性体12份、含溴类阻燃剂11份、抗氧化剂4份、阻燃协效剂6份、增韧剂5份、抗氧化剂2份、液体石蜡2份。
[0030]具体的，所述聚丙烯混合物包括聚丙烯和聚丙烯树脂，所述聚丙烯树脂为均聚PP和共聚PP的混合物，所述共聚PP占聚丙烯树脂总质量的85％，余量为均聚PP。
[0031]具体的，所述均聚PP为160E，所述共聚PP为B8001。
[0032]具体的，所述阻燃协效剂为锑的氧化物、锑酸盐、铋的氧化物、铋盐或硼酸盐中的一种或其混合物。
[0033]具体的，所述聚乙烯辛烯共聚弹性体为POE8150。
[0034]具体的，所述抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧剂，所述增效剂为TiO2。
[0035]一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管的生产工艺，包括如下步骤：
[0036]S1：按照重量份数称取聚丙烯混合物、聚乙烯辛烯共聚弹性体、含溴类阻燃剂、抗氧化剂、阻燃协效剂、增韧剂、抗氧化剂和液体石蜡，并将其加入到高速混合机中混合均匀后，得到混合料；
[0037]S2：将混合料送入双螺挤出机挤出，设定挤出三阶段基础温度分别为：210℃，230℃，250℃，机头温度270℃，螺杆转速250转/分钟；
[0038]S3：经过熔融共混、挤出、定模、水冷，制得聚丙烯PP阻燃防老化波纹管。
[0039]实施例3
[0040]一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管，其原料按重量份重量计如下：聚丙烯混合物120份、聚乙烯辛烯共聚弹性体15份、含溴类阻燃剂13份、抗氧化剂5份、阻燃协效剂9份、增韧剂6份、抗氧化剂3份、液体石蜡3份。
[0041]具体的，所述聚丙烯混合物包括聚丙烯和聚丙烯树脂，所述聚丙烯树脂为均聚PP和共聚PP的混合物，所述共聚PP占聚丙烯树脂总质量的92％，余量为均聚PP。
[0042]具体的，所述均聚PP为T30S，所述共聚PP为B8001。
[0043]具体的，所述阻燃协效剂为锑的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管，其特征在于：其原料按重量份重量计如下：聚丙烯混合物80-120份、聚乙烯辛烯共聚弹性体8-15份、含溴类阻燃剂10-13份、抗氧化剂2-5份、阻燃协效剂4-9份、增韧剂3-6份、抗氧化剂1-3份、液体石蜡1-3份。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管，其特征在于：所述聚丙烯混合物包括聚丙烯和聚丙烯树脂，所述聚丙烯树脂为均聚PP和共聚PP的混合物，所述共聚PP占聚丙烯树脂总质量的80-92％，余量为均聚PP。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管，其特征在于：所述均聚PP为T30S或160E，所述共聚PP为K8303或B8001。4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP阻燃防老化波纹管，其特征在于：所述阻燃协效剂为锑的氧化物、锑酸盐、铋的氧化物、铋盐或硼酸盐中的一种或其混合物。5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓斌，
申请(专利权)人：东台市新达荣波纹管有限公司，
类型：发明
国别省市：