本实用新型专利技术公开了一种浸出器出料装置，涉及浸出器领域，包括浸出器本体，所述浸出器本体的内壁之间固定连接有与浸出器本体直径相匹配的固定板，固定板上开设有缺口，固定板的下方固定连通有出料仓。本实用新型专利技术中，湿粕从固定板上的缺口落入安装板上并通过传送板分别输送至送料管一和送料管二中，其中，少量湿粕落入出料仓的内底面上，驱动转动电机，转动电机转动带动转盘转动，转盘上的转动柱开始转动，活动杆上长条通槽与转动柱滑动连接且活动杆与固定柱转动连接，进而使得活动杆绕着固定柱做往复的转动，从而活动杆底端的扇形齿板带动活动板座往复的移动，进而使得刮板对出料仓的内底面进行刮拭，将少量湿粕推入出料管中。将少量湿粕推入出料管中。将少量湿粕推入出料管中。
【技术实现步骤摘要】
一种浸出器出料装置
[0001]本技术涉及一种浸出器，具体是一种浸出器出料装置。
技术介绍
[0002]油脂浸出制油技术源于欧洲，1919年德国人波尔曼设计了第一台连续式浸出器，二战后美国人制造平转浸出器和环形浸出器，比利时迪斯美公司的履带式浸出器，德国鲁奇公司的框式浸出器等等，浸出器是浸出法制油工艺的核心设备，它的好坏直接关系到浸出生产的各项经济技术指标，因此，合理的选用浸出器对于提高浸出生产的效率，降低生产成本，提高浸出油厂的经济效益具有十分重要的意义。
[0003]浸出器的样式包括：罐组式浸出器、平转式浸出器、箱链式浸出器和拖链浸出器，其中平转式浸出器的应用最为广泛，平转式浸出器的出料需要用到出料装置来进行出料并方便进行下一步的工序，而现有的浸出器出料装置存在一定不足：往往是间歇出料且只有一个出料口，出料口附近容易堆积本该通过出料管流出的湿粕，这些湿粕堆积在出料口附近既浪费了原料和成本又可能会对出料造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种浸出器出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种浸出器出料装置，包括浸出器本体，所述浸出器本体的内壁之间固定连接有与浸出器本体直径相匹配的固定板，固定板上开设有缺口，固定板的下方固定连通有出料仓，出料仓的内壁上固定连接有传送板，传送板的左右两端分别固定连通有送料管一和送料管二，且送料管一和送料管二下方出料仓的内底面上均固定连通有出料管，出料仓的内壁上固定连接有隔板，出料仓的外壁上固定安装有转动电机，转动电机的输出端贯穿出料仓的侧壁并通过连轴器固定连接有转盘,转盘上固定连接有转动柱，转动柱上滑动连接有活动杆，活动杆上开设有与转动柱直径相匹配的长条通槽，活动杆上转动连接有固定柱，固定柱固定连接在隔板上，活动杆的底端固定连接有扇形齿板，扇形齿板的底端啮合连接有活动板，活动板与出料仓的内底面滑动连接，活动板的左右两端均固定连接有刮板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述所述传送板的顶面固定连接有两块连接板且连接板的顶端均固定连接有倾斜的安装板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装板的水平长度略大于固定板的中心。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定板的一端的内壁四角开设有四个均匀分布的螺纹孔，固定板的另一端的外壁上固定连接有四个均匀分布的橡胶块,橡胶块的一侧与出料仓的内壁固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述刮板为与出料仓圆周相匹配的弧形板。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述浸出器本体的底面固定连接有四根支撑腿且
支撑腿的底端均固定连接有橡胶地脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，湿粕从固定板上的缺口落入安装板上并通过传送板分别输送至送料管一和送料管二中，其中，少量湿粕落入出料仓的内底面上，驱动转动电机，转动电机转动带动转盘转动，转盘上的转动柱开始转动，活动杆上长条通槽与转动柱滑动连接且活动杆与固定柱转动连接，进而使得活动杆绕着固定柱做往复的转动，从而活动杆底端的扇形齿板带动活动板座往复的移动，进而使得刮板对出料仓的内底面进行刮拭，将少量湿粕推入出料管中。
[0014]2.本技术中，安装板的作用是使上方从固定板的缺口漏下的湿粕通过安装板落入传送板上，橡胶块的作用是能够对传送板进行减震，进而保证传送板在输送湿粕的稳定性，刮板的作用是能够将落入出料仓内底面的湿粕推进出料管中。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中出料仓的结构示意图；
[0017]图3为本技术中传送板的结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的放大图；
[0019]图5为本技术中的刮板的安装示意图。
[0020]图中：1、浸出器本体；2、固定板；3、活动杆；4、转盘；5、转动电机；6、隔板；7、传送板；8、安装板；9、送料管一；10、出料仓；11、送料管二；12、刮板；13、活动板；14、扇形齿板；15、固定柱；16、橡胶块；17、连接板；18、转动柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种浸出器出料装置，包括浸出器本体1，所述浸出器本体1的内壁之间固定连接有与浸出器本体1直径相匹配的固定板2，固定板2上开设有缺口，固定板2的下方固定连通有出料仓10，出料仓10的内壁上固定连接有传送板7，传送板7的左右两端分别固定连通有送料管一9和送料管二11，且送料管一9和送料管二11下方出料仓10的内底面上均固定连通有出料管，出料仓10的内壁上固定连接有隔板6，出料仓10的外壁上固定安装有转动电机5，转动电机5的输出端贯穿出料仓10的侧壁并通过连轴器固定连接有转盘4,转盘4上固定连接有转动柱18，转动柱18上滑动连接有活动杆3，活动杆3上开设有与转动柱18直径相匹配的长条通槽，活动杆3上转动连接有固定柱15，固定柱15固定连接在隔板6上，活动杆3的底端固定连接有扇形齿板14，扇形齿板14的底端啮合连接有活动板13，活动板13与出料仓10的内底面滑动连接，活动板13的左右两端均固定连接有刮板12。
[0023]所述所述传送板7的顶面固定连接有两块连接板17且连接板17的顶端均固定连接
有倾斜的安装板8，安装板8的作用是使上方从固定板2的缺口漏下的湿粕通过安装板8落入传送板7上。
[0024]所述安装板8的水平长度略大于固定板2的中心，从而能够保证绝大多数湿粕落入传送板7上。
[0025]所述固定板2的一端的内壁四角开设有四个均匀分布的螺纹孔，固定板2的另一端的外壁上固定连接有四个均匀分布的橡胶块16,橡胶块16的一侧与出料仓10的内壁固定连接，橡胶块16的作用是能够对传送板7进行减震，进而保证传送板7在输送湿粕的稳定性。
[0026]所述刮板12为与出料仓10圆周相匹配的弧形板，刮板12的作用是能够将落入出料仓10内底面的湿粕推进出料管中。
[0027]所述浸出器本体1的底面固定连接有四根支撑腿且支撑腿的底端均固定连接有橡胶地脚，橡胶地脚能够在一定程度上保证本装置在进行出料时的稳定，避免因转动过分震动和晃动。
[0028]本技术提供的一种浸出器出料装置的工作原理如下：
[0029]湿粕从固定板2上的缺口落入安装板8上并通过传送板7分别输送至送料管一9和送料管二11中，其中，少量湿粕落入出料仓10的内底面上，驱动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸出器出料装置，包括浸出器本体(1)，其特征在于，所述浸出器本体(1)的内壁之间固定连接有与浸出器本体(1)直径相匹配的固定板(2)，固定板(2)上开设有缺口，固定板(2)的下方固定连通有出料仓(10)，出料仓(10)的内壁上固定连接有传送板(7)，传送板(7)的左右两端分别固定连通有送料管一(9)和送料管二(11)，且送料管一(9)和送料管二(11)下方出料仓(10)的内底面上均固定连通有出料管，出料仓(10)的内壁上固定连接有隔板(6)，出料仓(10)的外壁上固定安装有转动电机(5)，转动电机(5)的输出端贯穿出料仓(10)的侧壁并通过连轴器固定连接有转盘(4),转盘(4)上固定连接有转动柱(18)，转动柱(18)上滑动连接有活动杆(3)，活动杆(3)上开设有与转动柱(18)直径相匹配的长条通槽，活动杆(3)上转动连接有固定柱(15)，固定柱(15)固定连接在隔板(6)上，活动杆(3)的底端固定连接有扇形齿板(14)，扇形齿板(14)的底端啮合连接有活...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮桂友，郭熙文，郭余晴，
申请(专利权)人：武穴市巨霸粮油设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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