一种防漏料的注塑机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防漏料的注塑机喷嘴，包括喷嘴主体和堵针，所述喷嘴主体内设有接通下端出料口的胶料流道、以及堵针孔，所述堵针孔下端与胶料流道连通，所述堵针设在堵针孔中并可上下移动，所述胶料流道内在出料口上方设有一圈第一封堵面和一圈第二封堵面，且第一封堵面位于第二封堵面上方，所述堵针外周面上设有一圈第三封堵面和一圈第四封堵面，且第三封堵面位于第四封堵面上方；所述堵针下行时，所述第一封堵面与第三封堵面紧密贴紧、构成第一道封堵结构，同时所述第二封堵面与第四封堵面贴紧、构成第二道封堵结构。本实用新型专利技术的注塑机喷嘴，通过两道封堵结构，能够有效防止注塑停止时出料口出现漏料现象，保证喷嘴使用质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏料的注塑机喷嘴


[0001]本技术涉及注塑喷料领域，具体涉及一种防漏料的注塑机喷嘴。

技术介绍

[0002]注塑机喷嘴是用于将料筒内熔融状的塑料导入模具内的中间结构，其一端与模具主流通道的入口相接触，料筒内的熔融状料体受到压力的作用通过喷嘴被注入到模具中。
[0003]参见附图1至附图4所示，在现有的注塑机喷嘴中，喷嘴本体1下端具有出料口12，喷嘴本体1内部具有胶料流道11和堵针孔13，利用拉杆3上下摆动，带动堵针2在堵针孔13中上下移动，堵针孔13的下端连通胶料流道11，堵针2能够下降进入胶料流道11并堵住出料口12。注塑时，通过拉杆3带动堵针2上升，注塑胶料经胶料流道11下流至从出料口12射出到模具，注塑完成后，拉杆3向上拨，带动堵针2下降将出料口12堵住防止胶料从出料口12溢出。
[0004]现有注塑机喷嘴存在下面问题：(1)堵针2下端与胶料流道11只在出料口12处具有一道封堵结构，随着注塑机喷嘴使用时间延长，熔融状料对封堵结构造成磨损，封堵性能会逐渐下降，不能够有效堵住喷嘴的出料口12，引起漏料。(2)堵针2在堵针孔13中上下运动时两者存在间隙配合，在进行注塑时，内腔压力会使胶料沿堵针2与堵针孔13之间间隙溢出到堵针2与拉杆3之间，长时间堆积后会造成堵针2无法上下运动，堵针2不能够堵住喷嘴的出料口12，就会产生喷嘴漏料，内腔存留胶料持续漏出，造成浪费和污染，或堵住模具内流道，损坏模具。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种防漏料的注塑机喷嘴，能够有效防止注塑停止时出现出料口出现漏料现象，保证喷嘴使用质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种防漏料的注塑机喷嘴，包括喷嘴主体和堵针，所述喷嘴主体内设有接通下端出料口的胶料流道、以及堵针孔，所述堵针孔下端与胶料流道连通，所述堵针设在堵针孔中并可上下移动，所述胶料流道内在出料口上方设有一圈第一封堵面和一圈第二封堵面，且第一封堵面位于第二封堵面上方，所述堵针外周面上设有一圈第三封堵面和一圈第四封堵面，且第三封堵面位于第四封堵面上方；所述堵针下行时，所述第一封堵面与第三封堵面紧密贴紧、构成第一道封堵结构，同时所述第二封堵面与第四封堵面贴紧、构成第二道封堵结构。
[0007]进一步地，所述第一封堵面为一圈竖直面，所述第三封堵面为一圈倾斜面。
[0008]进一步地，所述第二封堵面为一圈倾斜面，且下端与出料口相接，所述第四封堵面也为一圈倾斜面，且与第二封堵面的倾斜角度不同。
[0009]进一步地，所述喷嘴主体在堵针孔下端口处沿堵针孔周向设有一圈第五封堵面，所述堵针中部具有绕杆身周向一圈的第六封堵面，所述堵针上升时第五封堵面与第六封堵面紧密贴触、构成上封堵结构。
[0010]进一步地，所述堵针中部具有锥面朝下的圆锥台部，所述第六封堵面设在圆锥台
部的上端。
[0011]进一步地，所述第五封堵面和第六封堵面都呈圆环状。
[0012]进一步地，所述喷嘴主体在第五封堵面外侧设有一圈环形凹槽，所述第六封堵面外边缘位于环形凹槽中。
[0013]进一步地，所喷嘴主体中设有可上下转动的拉杆，所述拉杆与堵针上端连接。
[0014]如上所述，本技术涉及的注塑机喷嘴，具有以下有益效果：
[0015]通过设置相配合的第一封堵面与第三封堵面、以及相配合的第二封堵面与第四封堵面紧密贴紧，注塑工作进行时，堵针上升，第一封堵面与第三封堵面分开，第二封堵面与第四封堵面分开，熔融状胶料从胶料流道流入至出料口后喷出。注塑完成后，堵针下行，第一封堵面与第三封堵面紧密贴紧、构成第一道封堵结构，将熔融状胶料阻隔，同时第二封堵面与第四封堵面紧密贴紧、构成第二道封堵结构，将熔融状胶料再次阻隔，以此阻止存料从出料口溢出，使熔融状胶料与注塑模具有效隔开。并且，如第二道封堵结构因磨损出现密封不严，也只出现少量漏料。本技术的注塑机喷嘴，通过上述两道封堵结构，能够有效防止注塑停止时出料口出现漏料现象，保证喷嘴使用质量。
附图说明
[0016]图1为现有设计中注塑机喷嘴的内部结构示意。
[0017]图2为现有设计中注塑机喷嘴的内部结构示意图，该图为另一角度下的半剖视图。
[0018]图3为图1中的A圈放大图。
[0019]图4为现有设计中堵针堵住出料口的示意图。
[0020]图5为本技术的注塑机喷嘴处于注塑进行状态时的内部结构示意图。
[0021]图6为图5中的B圈放大图。
[0022]图7为图5中的C圈放大图。
[0023]图8为本技术的注塑机喷嘴内部处于注塑停止状态的内结构示意图。
[0024]图9为图8中的D圈放大图。
[0025]图10为图8中的E圈放大图。
[0026]图11为本技术的注塑机喷嘴内部结构示意图，该图为另一角度下的半剖视图。
[0027]元件标号说明
[0028]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴主体
[0029]11
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胶料流道
[0030]12
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出料口
[0031]13
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堵针孔
[0032]14
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第二封堵面
[0033]15
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第一封堵面
[0034]16
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第五封堵面
[0035]17
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环形凹槽
[0036]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
堵针
[0037]21
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第四封堵面
[0038]22
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第三封堵面
[0039]23
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第六封堵面
[0040]24
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圆锥台部
[0041]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
拉杆
具体实施方式
[0042]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0043]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏料的注塑机喷嘴，包括喷嘴主体(1)和堵针(2)，所述喷嘴主体(1)内设有接通下端出料口(12)的胶料流道(11)、以及堵针孔(13)，所述堵针孔(13)下端与胶料流道(11)连通，所述堵针(2)设在堵针孔(13)中并可上下移动，其特征在于：所述胶料流道(11)内在出料口(12)上方设有一圈第一封堵面(15)和一圈第二封堵面(14)，且第一封堵面(15)位于第二封堵面(14)上方，所述堵针(2)外周面上设有一圈第三封堵面(22)和一圈第四封堵面(21)，且第三封堵面(22)位于第四封堵面(21)上方；所述堵针(2)下行时，所述第一封堵面(15)与第三封堵面(22)贴紧、构成第一道封堵结构，同时所述第二封堵面(14)与第四封堵面(21)贴紧、构成第二道封堵结构。2.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴，其特征在于：所述第一封堵面(15)为一圈竖直面，所述第三封堵面(22)为一圈倾斜面。3.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴，其特征在于：所述第二封堵面(14)为一圈倾斜面，且下端与出料口(12)相接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海鹰，武晨晨，
申请(专利权)人：上海飞乐汽车控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：