一种显示面板和电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显示面板和电子设备，显示面板包括：第一基板，第一基板设有驱动阵列；多个发光单元，多个发光单元阵列设置在第一基板设有驱动阵列的一侧，驱动阵列与发光单元电连接；导热组件，至少部分导热组件设置在相邻的发光单元之间。通过设置导热组件，至少部分导热组件设置在相邻的发光单元之间，导热组件能够吸收发光单元产生的热量，并释放至外界，从而避免发光单元产生的热量积累，导致温度上升而使得显示面板的成像质量降低。度上升而使得显示面板的成像质量降低。度上升而使得显示面板的成像质量降低。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板和电子设备


[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板和电子设备。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展，Micro LED作为新一代的显示技术，比现有的OLED技术亮度更高、发光效率更好、但功耗更低。但由于Micro LED技术中的发光单元数目较多且排布较为密集，发光单元产生的热量容易累积导致显示面板的温度过高，从而影响显示面板的成像质量。
[0003]因此，如何避免发光单元产生的热量累积而导致成像质量下降是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种显示面板和电子设备，旨在解决如何避免发光单元产生的热量累积而导致成像质量的下降的问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种显示面板，显示面板包括：第一基板，所述第一基板设有驱动阵列；多个发光单元，多个所述发光单元阵列设置在所述第一基板设有驱动阵列的一侧，所述驱动阵列与所述发光单元电连接；导热组件，至少部分所述导热组件设置在相邻的所述发光单元之间。
[0006]通过设置导热组件，至少部分导热组件设置在相邻的发光单元之间，导热组件能够吸收发光单元产生的热量，并释放至外界，从而避免发光单元产生的热量积累，导致温度上升而使得显示面板的成像质量降低。
[0007]一种实施方式中，显示面板还包括与所述第一基板相对设置的第二基板，所述第二基板朝向所述第一基板的一侧设置有光转换单元，所述光转换单元设置在所述发光单元的出光侧。可以理解的是，光转换单元的热稳定性较差，在高温下的发光效率较低。由于设置了导热组件，导热组件能够降低发光单元的热量累积，有助于光转换单元获得较高的发光效率。
[0008]一种实施方式中，所述第一基板开设有第一贯穿孔；所述导热组件包括第一导热层与第一导热件，所述第一导热层设置在所述第一基板背离所述发光单元的另一侧，所述第一导热件设置在相邻的所述发光单元之间；所述第一导热件通过所述第一贯穿孔与所述第一导热层连接。通过设置第一导热件和第一导热层，第一导热件位于相邻的两个发光单元之间，使得发光单元产生的大部分热量在抵达光转化单元前被第一导热件吸收，并传导至第一导热层，从第一导热层释放至外界。而且，第一导热层与外界的接触面积较大，有利于加快第一导热件的散热效率。
[0009]一种实施方式中，所述导热组件还包括第二导热件以及第二导热层，所述第二基板开设有第二贯穿孔；所述第二导热层层叠在所述第二基板背向所述光转换单元的一侧，所述第二导热件的一端与所述第二导热层连接，另一端通过所述第二贯穿孔与所述第一导
热件连接。通过设置第二导热件和第二导热层，第二导热件能够吸收第一导热件中的热量以及光转换单元的热量，并传导至第二导热层，使得热量能够在第二导热层释放到外界，进一步提高散热效率。而且，第二导热层与外界的接触面积较大，有利于加快第二导热件的散热效率。另外，第一导热件和第二导热件对显示面板各层具有支撑的作用，有利于提高显示面板的结构强度。
[0010]一种实施方式中，所述导热组件还包括第三导热层，所述第三导热层设于所述发光单元和所述光转换单元之间，所述第一导热件和/或所述第二导热件与所述第三导热层连接。通过设置第三导热层，第三导热层能够吸收发光单元的热量，并通过第一导热件将热量传导至第一导热层以及通过第二导热件将热量传导至第二导热层，从第一导热层和第二导热层将热量释放至外界，有利于进一步将发光单元产生的热量排尽。
[0011]一种实施方式中，所述显示面板还包括阻热层，所述阻热层设于所述第三导热层和所述光转换单元之间。通过在第三导热层和光转换单元之间设置阻热层，阻热层能够隔绝第三导热层的热量，避免第三导热层的热量使光转换单元的温度上升，导致光转换单元的发光效率降低。
[0012]一种实施方式中，所述第一导热层背向所述发光单元的表面设有散热纹理。通过在第一导热层背向发光单元的表面设置散热纹理，提高第一导热层与外界的接触面积，进一步提高第一导热层的散热效率。
[0013]一种实施方式中，所述第一导热件为多个，多个所述第一导热件围合形成多个腔室，所述发光单元与所述腔室一一对应，并容置于所述腔室。通过设置多个第一导热件围合形成腔室，发光单元分别容置于对应的腔室，发光单元与第一导热件的热交换面积较大，能够提高第一导热件对发光单元产生的热量的吸收率，同时第一导热件能够收敛发光单元发出的光线，从而提高光线的利用率。
[0014]一种实施方式中，所述第二导热件包括相互连接的吸热部和散热部，所述吸热部至少部分与所述光转换单元连接，所述吸热部的截面呈梯形，所述梯形的上底与所述第一导热件连接，所述梯形的下底与所述散热部连接，所述散热部与所述第二导热层连接。通过设置吸热部的截面呈梯形，吸热部与光转化单元的热交换面积较大，有利于提高第二导热件对发光单元产生的热量的吸收率。而且，梯形截面的吸热部具有导光作用，能够将发光单元发出的光线导向至光转化单元，有利于进一步提高光线的利用率。
[0015]一种实施方式中，所述第二导热层开设有连接槽，所述散热部远离所述吸热部的一端容置于所述连接槽。通过在第二导热层开设连接槽，散热部的一端容置于连接槽中，能够增大第二导热件和第二导热层的热交换面积，从而提高其热交换效率，有利于提高散热效果。
[0016]一种电子设备，电子设备包括第一方面任一项实施方式所述的显示面板。通过在电子设备中加入本技术提供的显示面板，电子设备具有较高的图像质量和散热效果。
附图说明
[0017]图1是一种实施例的显示面板的内部俯视的结构示意图；
[0018]图2a是沿图1的A-A方向的剖视结构示意图；
[0019]图2b是另一种实施例的显示面板的剖视结构示意图；
[0020]图2c是另一种实施例的显示面板的剖视结构示意图；
[0021]图2d是另一种实施例的显示面板的剖视结构示意图；
[0022]图2e是另一种实施例的显示面板的剖视结构示意图；
[0023]图3是图2a的第二导热层的仰视结构示意图；
[0024]图4是第二基板为玻璃材质时一种实施方式的显示面板的制造工艺中步骤S1对应的结构示意图；
[0025]图5是第二基板为玻璃材质时一种实施方式的显示面板的制造工艺中步骤S2对应的结构示意图；
[0026]图6是第二基板为玻璃材质时一种实施方式的显示面板的制造工艺中步骤S3对应的结构示意图；
[0027]图7是第二基板为玻璃材质时一种实施方式的显示面板的制造工艺中步骤S4对应的结构示意图；
[0028]图8是第二基板为玻璃材质时一种实施方式的显示面板的制造工艺中步骤S5对应的结构示意图；
[0029]图9是第二基板为玻璃材质时一种实施方式的显示面板的制造工艺中步骤S6对应的结构示意图；
[0030]图10是第二基板为玻璃材质时一种实施方式的显示面板的制造工艺中步骤S7对应的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：第一基板，所述第一基板设有驱动阵列；多个发光单元，多个所述发光单元阵列设置在所述第一基板设有驱动阵列的一侧，所述驱动阵列与所述发光单元电连接；导热组件，至少部分所述导热组件设置在相邻的所述发光单元之间。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括与所述第一基板相对设置的第二基板，所述第二基板朝向所述第一基板的一侧设置有光转换单元，所述光转换单元设置在所述发光单元的出光侧。3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板开设有第一贯穿孔；所述导热组件包括第一导热层与第一导热件，所述第一导热层设置在所述第一基板背离所述发光单元的另一侧，所述第一导热件设置在相邻的所述发光单元之间；所述第一导热件通过所述第一贯穿孔与所述第一导热层连接。4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述导热组件还包括第二导热件以及第二导热层，所述第二基板开设有第二贯穿孔；所述第二导热层层叠在所述第二基板背向所述光转换单元的一侧，所述第二导热件的一端与所述第二导热层连接，另一端通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付剑波，赵攀，袁山富，
申请(专利权)人：重庆康佳光电技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：