本发明专利技术涉及钢包热修技术领域,且公开了一种用于钢包内水口砖的拆修机构,包括U型板、内螺纹筒、螺纹丝杆、安装机构、条形卡板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、限位杆和滑动板;所述U型板向左弯折,所述U型板右侧的侧壁开设有转动孔,所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的两端均伸出转动孔,所述内螺纹筒内螺纹套接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的两端均伸出内螺纹筒,所述螺纹丝杆靠近左端的杆壁通过安装机构固定连接有条形卡板,所述U型板右侧的侧壁开设有安装槽。该用于钢包内水口砖的拆修机构,有效的提高了拆修效率,且降低了拆修时间,降低了拆修人员的操作风险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢包内水口砖的拆修机构
[0001]本专利技术涉及钢包热修
,具体为一种用于钢包内水口砖的拆修机构。
技术介绍
[0002]钢包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业的设备。钢包热修是在钢包处于工作状态下进行维修,操作十分危险,工作专业性较强。
[0003]现有的钢包热修需要对内水口砖进行拆修时,采用人工手动使用风镐进行缓慢的拆卸,这种拆修方式的拆修效率较低,且拆卸时间较长会导致拆修人员的操作风险增加。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于钢包内水口砖的拆修机构,具备能够提高拆修效率和提高拆修安全性等优点,解决了现有技术中拆修效率较低和安全性较差的问题。
[0005](二)技术方案本专利技术提供如下技术方案:一种用于钢包内水口砖的拆修机构,包括U型板、内螺纹筒、螺纹丝杆、安装机构、条形卡板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、限位杆和滑动板;所述U型板向左弯折,所述U型板右侧的侧壁开设有转动孔,所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的两端均伸出转动孔,所述内螺纹筒内螺纹套接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的两端均伸出内螺纹筒,所述螺纹丝杆靠近左端的杆壁通过安装机构固定连接有条形卡板,所述U型板右侧的侧壁开设有安装槽,所述安装槽的槽底固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴伸出安装槽且固定套设有主动齿轮,所述内螺纹筒外固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述从动齿轮的直径小于主动齿轮的直径,所述U型板右侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆,所述螺纹丝杆的杆壁对称固定连接有两个滑动板,两个所述滑动板左侧的侧壁均开设有限位孔,所述限位杆通过限位孔贯穿滑动板,所述螺纹丝杆的右端固定连接有推拉机构。
[0006]优选的,所述安装机构包括固定套设在螺纹丝杆杆壁的限位板,所述限位板左侧的侧壁对称开设有两个卡杆,所述条形卡板右侧的侧壁对称开设有两个卡孔,所述卡杆位于卡孔内,所述条形卡板右侧的侧壁开设有插孔,所述螺纹丝杆的左端通过插孔贯穿条形卡板,所述螺纹丝杆的杆壁螺纹套设有紧固螺母,所述紧固螺母位于条形卡板的左侧。
[0007]优选的,所述推拉机构包括安装板、U型杆和橡胶套;所述安装板固定连接于螺纹丝杆的右端,所述安装板右侧的侧壁固定连接有U型杆,所述U型杆的竖直杆壁固定套设有橡胶套。
[0008]优选的,所述U型板右侧的侧壁对称开设有两个螺纹槽,两个所述螺纹槽内均螺纹套接有T型拉杆,所述T型拉杆位于U型板靠近上下两侧的位置。
[0009]优选的,两个所述限位杆的杆壁均螺纹套设有限位螺母,所述限位螺母位于限位
杆靠近右端的位置,所述限位螺母的外径大于限位孔的孔径。
[0010]优选的,所述安装槽的槽底开设有散热孔,所述散热孔的孔径小于驱动电机的直径。
[0011]优选的,所述U型板的两端均固定连接有多个锥形块。
[0012](三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于钢包内水口砖的拆修机构,具备以下有益效果:1、该用于钢包内水口砖的拆修机构,通过设置的U型板、转动孔、内螺纹筒、螺纹丝杆、安装机构、条形卡板、安装槽、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、限位杆、滑动板和限位孔,使用时,将条形卡板调整到与内水口平行的状态,将条形卡板插入内水口中,转动装置,使条形卡板旋转,从而使条形卡板旋转90度,使条形卡板竖直,从而能够避免条形卡板脱出内水口,将U型板按压在钢包上,控制驱动电机运行,驱动电机的输出轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动内螺纹筒在转动孔内转动,通过内螺纹筒与螺纹丝杆之间的螺纹配合,且通过限位杆与滑动板对螺纹丝杆的限位,使螺纹丝杆向右移动,螺纹丝杆带动条形卡板向右移动,条形卡板带动内水口砖向右移动,从而能够快速方便的对内水口砖进行拆卸,有效的提高了拆修效率,且降低了拆修时间,降低了拆修人员的操作风险。
[0013]2、该用于钢包内水口砖的拆修机构,通过设置的安装机构,当条形卡板受损时,拧动紧固螺母,通过紧固螺母与螺纹丝杆之间的螺纹配合,使紧固螺母脱离螺纹丝杆,解除紧固螺母对条形卡板的限位固定,从而能够将条形卡板取下,将新的条形卡板套在螺纹丝杆外,使卡杆插入卡孔中,重新将紧固螺母拧紧,完成对条形卡板的更换,操作简单方便,有效的提高了机构维修的便利性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种用于钢包内水口砖的拆修机构的结构示意图;图2为图1中A部分的局部结构放大图;图3为图1中B部分的局部结构放大图;图4为图1中C部分的局部结构放大图;图5为图1中D部分的局部结构放大图。
[0015]图中:1 U型板、2转动孔、3内螺纹筒、5螺纹丝杆、6安装机构、61限位板、62卡杆、63卡孔、64插孔、65紧固螺母、7条形卡板、8安装槽、9驱动电机、10主动齿轮、11从动齿轮、12限位杆、13滑动板、14限位孔、15推拉机构、151安装板、152 U型杆、153橡胶套、16螺纹槽、17 T型拉杆、18限位螺母、19散热孔、20锥形块。
具体实施方式
[0016]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-5,一种用于钢包内水口砖的拆修机构,包括U型板1、内螺纹筒3、螺纹丝杆5、安装机构6、条形卡板7、驱动电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、限位杆12和滑动板13;U型板1向左弯折,U型板1右侧的侧壁开设有转动孔2,转动孔2的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒3,内螺纹筒3的两端均伸出转动孔2,内螺纹筒3内螺纹套接有螺纹丝杆5,螺纹丝杆5的两端均伸出内螺纹筒3,螺纹丝杆5靠近左端的杆壁通过安装机构6固定连接有条形卡板7,U型板1右侧的侧壁开设有安装槽8,安装槽8的槽底固定连接有驱动电机9,驱动电机9的输出轴伸出安装槽8且固定套设有主动齿轮10,内螺纹筒3外固定套设有与主动齿轮10相啮合的从动齿轮11,从动齿轮11的直径小于主动齿轮10的直径,U型板1右侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆12,螺纹丝杆5的杆壁对称固定连接有两个滑动板13,两个滑动板13左侧的侧壁均开设有限位孔14,限位杆12通过限位孔14贯穿滑动板13,螺纹丝杆5的右端固定连接有推拉机构15,使用时,将条形卡板7调整到与内水口平行的状态,将条形卡板7插入内水口中,转动装置,使条形卡板7旋转,从而使条形卡板7旋转90度,使条形卡板7竖直,从而能够避免条形卡板7脱出内水口,将U型板1按压在钢包上,控制驱动电机9运行,驱动电机9的输出轴带动主动齿轮10转动,主动齿轮10带动从动齿轮11转动,从动齿轮11带动内螺纹筒3在转动孔2内转动,通过内螺纹筒3与螺纹丝杆5之间的螺纹配合,且通过限位杆12与滑动板13对螺纹丝杆5的限位,使螺纹丝杆5向右移动,螺纹丝杆5带动条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢包内水口砖的拆修机构,其特征在于,包括U型板(1)、内螺纹筒(3)、螺纹丝杆(5)、安装机构(6)、条形卡板(7)、驱动电机(9)、主动齿轮(10)、从动齿轮(11)、限位杆(12)和滑动板(13);所述U型板(1)向左弯折,所述U型板(1)右侧的侧壁开设有转动孔(2),所述转动孔(2)的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒(3),所述内螺纹筒(3)的两端均伸出转动孔(2),所述内螺纹筒(3)内螺纹套接有螺纹丝杆(5),所述螺纹丝杆(5)的两端均伸出内螺纹筒(3),所述螺纹丝杆(5)靠近左端的杆壁通过安装机构(6)固定连接有条形卡板(7),所述U型板(1)右侧的侧壁开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的槽底固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴伸出安装槽(8)且固定套设有主动齿轮(10),所述内螺纹筒(3)外固定套设有与主动齿轮(10)相啮合的从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)的直径小于主动齿轮(10)的直径,所述U型板(1)右侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆(12),所述螺纹丝杆(5)的杆壁对称固定连接有两个滑动板(13),两个所述滑动板(13)左侧的侧壁均开设有限位孔(14),所述限位杆(12)通过限位孔(14)贯穿滑动板(13),所述螺纹丝杆(5)的右端固定连接有推拉机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢包内水口砖的拆修机构,其特征在于:所述安装机构(6)包括固定套设在螺纹丝杆(5)杆壁的限位板(61),所述限位板(61)左侧的侧壁对称开设有两个卡杆(62),所述条形卡板(7)右侧的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁凡,
申请(专利权)人:马鞍山科润冶金材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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