锂离子电池叠片单元短路测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种锂离子电池叠片单元短路测试系统，涉及锂离子电池测试技术领域，该锂离子电池叠片单元短路测试系统包括机架、叠片抓取输送装置、短路测试装置和分选装置，机架的底部设置有用于放置叠片单元的叠片承载台，短路测试装置设置在机架远离叠片承载台的一端，叠片抓取输送装置活动设置在机架的顶部，并能够相对机架运动，分选装置设置在机架的两侧，并能够伸入或伸出机架。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的锂离子电池叠片单元短路测试系统，能够全自动、方便、连续、高效的对锂离子电池叠片单元进行短路测试，并且能够实现自动抓取、传输，并能够对经过测试的叠片单元进行自动分选，从而提高了制成电池的安全可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池叠片单元短路测试系统


[0001]本技术涉及锂离子电池测试
，具体而言，涉及一种锂离子电池叠片单元短路测试系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有能量密度大、自放电小、无记忆效应、工作电压范围宽、寿命长、无环境污染等特点，是目前动力汽车替代化石能源的最佳选择，也是汽车行业发展及研究的热点和方向。叠片则是通过送片机构将正、负极片与隔膜交替堆叠在一起，最终完成多层叠片极芯的一种极芯生产工艺。目前软包锂离子电池的制造主要采用叠片工艺，叠片工艺将切割好的单个极片层叠在一起，相比卷绕工艺，能有效避免卷绕工艺中由于极片、隔膜折弯而产生的掉粉、缝隙等极芯缺陷，比较符合锂离子均匀运动的原理，极芯质量能得到有效提高，电池的整体能量密度也有一定提升，是目前国内大多数电池制造厂家及研究机构重点研究的电芯制造的方式。
[0003]叠片单元是锂离子叠片极芯及电芯的基本单元，其质量的优劣直接决定最终电池的质量，而短路测试是电池最重要的一项安全测试项目之一，目前大多数电池制造企业只对极芯或最终的电池做短路测试，现有技术中并未有专门针对叠片单元的短路测试系统，故并没有对叠片单元进行短路测试，并不能保证完全安全，导致电池安全可靠性受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂离子电池叠片单元短路测试系统，其能够全自动、方便、连续、高效的对锂离子电池叠片单元进行短路测试，并且能够实现自动抓取、传输，并能够对经过测试的叠片单元进行自动分选，从而提高了制成电池的安全可靠性。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术实施例提供一种锂离子电池叠片单元短路测试系统，包括机架、叠片抓取输送装置、短路测试装置和分选装置，所述机架的底部设置有用于放置叠片单元的叠片承载台，所述短路测试装置设置在所述机架远离所述叠片承载台的一端，所述叠片抓取输送装置活动设置在所述机架的顶部，并能够相对所述机架运动，用于抓取所述叠片承载台上的所述叠片单元，并将所述叠片单元输送至所述短路测试装置进行短路测试，所述分选装置设置在所述机架的两侧，并能够伸入或伸出所述机架，用于分选经过短路测试后的所述叠片单元，并将所述叠片单元送出所述机架。
[0007]在可选的实施方式中，所述叠片抓取输送装置包括滑板、输送驱动件、真空吸附组件和抓取驱动件，所述机架的顶部还设置有滑轨，所述滑轨由所述叠片承载台的上方延伸至所述短路测试装置，所述滑板活动设置在所述滑轨上，所述输送驱动件与所述滑板连接，用于驱动所述滑板沿所述滑轨运动，所述抓取驱动件设置在所述滑板上，所述真空吸附组件与所述抓取驱动件传动连接，用于在所述抓取驱动件的带动下上下运动，以吸附并提升所述叠片承载台上的所述叠片单元。
[0008]在可选的实施方式中，所述真空吸附组件包括抓取导杆、真空吸盘和固定板，所述抓取导杆的一端与所述抓取驱动件传动连接，另一端与所述固定板连接，所述真空吸盘设置在所述固定板上，用于吸附所述叠片承载台上所述叠片单元。
[0009]在可选的实施方式中，所述真空吸盘为多个，每个所述真空吸盘包括吸盘本体和真空吸管，所述固定板上开设有多个吸管固定孔，每个所述真空吸管择一装配在所述吸管固定孔中，且所述吸管固定孔的个数大于或等于所述真空吸管的个数。
[0010]在可选的实施方式中，所述短路测试装置包括短路驱动件、导板、测试机台和测试电极，所述短路驱动件设置在所述机架的顶部，所述测试机台设置在所述机架的顶部并与所述短路驱动件相对设置，所述导板与所述短路驱动件传动连接，用于在所述短路驱动件的带动下靠近或者远离所述测试机台，所述测试电极设置在所述导板上，用于对所述叠片单元进行短路测试。
[0011]在可选的实施方式中，所述测试电极为两个，所述导板上开设有至少三个电极固定孔，两个所述测试电极对应装配在其中两个所述电极固定孔中。
[0012]在可选的实施方式中，所述机架包括顶板、立柱和底板，所述测试机台设置在所述底板上，所述立柱的底端与所述底板连接，所述顶板与所述立柱的顶端连接，所述短路驱动件设置在所述顶板上，所述导板上开设有导向孔，所述立柱穿设于所述导向孔，以使所述导板在所述短路驱动件的带动下沿所述立柱滑动。
[0013]在可选的实施方式中，所述分选装置包括正品分选组件和次品分选组件，所述正品分选组件设置在所述机架的一侧，并能够从一侧伸入或者伸出所述机架，用于将短路测试合格的所述叠片单元从所述机架中取出；所述次品分选组件设置在所述机架的另一侧，并能够从另一侧伸入或者伸出所述机架，用于将短路测试不合格的所述叠片单元从所述机架中取出。
[0014]在可选的实施方式中，所述正品分选组件包括正品驱动件、正品推杆和正品传输板，所述正品驱动件与所述机架连接，所述正品推杆的一端与所述正品传输板连接，另一端与所述正品驱动件传动连接，用于在所述正品驱动件的驱动下带动所述正品传输板伸入或者伸出所述机架。
[0015]在可选的实施方式中，所述次品分选组件包括次品驱动件、次品推杆和次品传输板，所述次品驱动件与所述机架连接，所述次品推杆的一端与所述次品传输板连接，另一端与所述次品驱动件传动连接，用于在所述次品驱动件的驱动下带动所述次品传输板伸入或者伸出所述机架。
[0016]本技术实施例的有益效果包括：
[0017]本技术实施例提供了一种锂离子电池叠片单元短路测试系统，将叠片抓取输送装置活动设置在机架的顶部，短路测试装置设置在机架远离叠片承载台的一端，将分选装置设置在机架的两侧。在实际测试时，通过叠片抓取输送装置抓取放置在叠片承载台上的叠片单元，并将该叠片单元输送至短路测试装置进行短路测试，在经过短路测试后，再通过分选装置分选经过短路测试后的叠片单元，从而实现了叠片单元的自动抓取、自动传输和短路测试。相较于现有技术，本技术提供的锂离子电池叠片单元短路测试系统，能够全自动、方便、连续、高效的对锂离子电池叠片单元进行短路测试，并且能够实现自动抓取、传输，并能够对经过测试的叠片单元进行自动分选，从而提高了制成电池的安全可靠性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的锂离子电池叠片单元短路测试系统在第一视角下的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的锂离子电池叠片单元短路测试系统在第二视角下的结构示意图；
[0021]图3为图2中A-A方向的剖面结构示意图；
[0022]图4为图1中叠片抓取输送装置的连接结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的锂离子电池叠片单元短路测试系统在第三视角下的结构示意图；
[0024]图6为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池叠片单元短路测试系统，其特征在于，包括机架、叠片抓取输送装置、短路测试装置和分选装置，所述机架的底部设置有用于放置叠片单元的叠片承载台，所述短路测试装置设置在所述机架远离所述叠片承载台的一端，所述叠片抓取输送装置活动设置在所述机架的顶部，并能够相对所述机架运动，用于抓取所述叠片承载台上的所述叠片单元，并将所述叠片单元输送至所述短路测试装置进行短路测试，所述分选装置设置在所述机架的两侧，并能够伸入或伸出所述机架，用于分选经过短路测试后的所述叠片单元，并将所述叠片单元送出所述机架。2.根据权利要求1所述的锂离子电池叠片单元短路测试系统，其特征在于，所述叠片抓取输送装置包括滑板、输送驱动件、真空吸附组件和抓取驱动件，所述机架的顶部还设置有滑轨，所述滑轨由所述叠片承载台的上方延伸至所述短路测试装置，所述滑板活动设置在所述滑轨上，所述输送驱动件与所述滑板连接，用于驱动所述滑板沿所述滑轨运动，所述抓取驱动件设置在所述滑板上，所述真空吸附组件与所述抓取驱动件传动连接，用于在所述抓取驱动件的带动下上下运动，以吸附并提升所述叠片承载台上的所述叠片单元。3.根据权利要求2所述的锂离子电池叠片单元短路测试系统，其特征在于，所述真空吸附组件包括抓取导杆、真空吸盘和固定板，所述抓取导杆的一端与所述抓取驱动件传动连接，另一端与所述固定板连接，所述真空吸盘设置在所述固定板上，用于吸附所述叠片承载台上所述叠片单元。4.根据权利要求3所述的锂离子电池叠片单元短路测试系统，其特征在于，所述真空吸盘为多个，每个所述真空吸盘包括吸盘本体和真空吸管，所述固定板上开设有多个吸管固定孔，每个所述真空吸管择一装配在所述吸管固定孔中，且所述吸管固定孔的个数大于或等于所述真空吸管的个数。5.根据权利要求1所述的锂离子电池叠片单元短路测试系统，其特征在于，所述短路测试装置包括短路驱动件、导板、测试机台和测试电极，所述短路驱动件设置在所述机架的顶部，所述测试机台设置在所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄持伟，吴学科，阳如坤，魏宏生，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：