一种接地极安装装置制造方法及图纸

技术编号:27409257 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-21 14:23
本实用新型专利技术提供了一种接地极安装装置,包括动力部件、套筒缓冲件和固定支架,所述动力部件包括空气压缩机和风镐,所述空气压缩机与风镐通过管路连接,通过压缩空气带动风镐内部的锤体往复运动;所述套筒缓冲件包括竖直设置的套筒和缓冲护套,所述套筒的顶部封闭而底部开孔,所述套筒插入风镐的下端口且与风镐间可滑动设置,所述缓冲护套的顶部封闭而底部开孔且设置在套筒内,用于在接地极安装时套设在接地极的顶部;所述固定支架设置在地面上且位于套筒缓冲件的下方,所述固定支架为可伸缩设置,用于在接地极安装时支撑接地极;作业时,锤体往复运动击打套筒,从而实现接地极插入地下,完成安装。本实用新型专利技术工作效率高且安装合格率高。格率高。格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种接地极安装装置


[0001]本技术涉及铁路施工
,具体涉及一种接地极安装装置。

技术介绍

[0002]在高速铁路牵引变电所接地装置中均采用铜线与铜接地极作为接地材料。铜接地极虽然具有耐腐蚀、导电率高和稳定性好等特点,但是其金属强度还不是太高。因此,铜接地极安装一直是困扰现场接地网施工的主要问题,现有的铜接地极安装主要有以下两种方式:(1)在地质较软的土地上,采用大锤直接击打接地极的方式将接地极砸入地下,容易造成接地极顶部损坏导致接地极不合格的问题;(2)在地质较硬或岩质土地上,采用人工或者机械挖坑再进行接地极的安装,容易造成施工成本增加且工期延长的问题。
[0003]综上所述,急需一种接地极安装装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种接地极安装装置,具体技术方案如下:
[0005]一种接地极安装装置,包括动力部件、套筒缓冲件和固定支架,所述动力部件包括空气压缩机和风镐,所述空气压缩机与风镐通过管路连接,通过压缩空气带动风镐内部的锤体往复运动;
[0006]所述套筒缓冲件包括竖直设置的套筒和缓冲护套,所述套筒的顶部封闭而底部开孔,所述套筒插入风镐的下端口且与风镐间可滑动设置,所述缓冲护套的顶部封闭而底部开孔且设置在套筒内,用于在接地极安装时套设在接地极的顶部;
[0007]所述固定支架设置在地面上且位于套筒缓冲件的下方,用于在接地极安装时支撑接地极;
[0008]作业时,锤体往复运动击打套筒,从而实现接地极插入地下,完成安装。
[0009]优选的,在所述套筒的顶部设有凸块,所述凸块一方面为套筒插入风镐的下端口提供导向作用,另一方面,在安装接地极时,即使套筒脱离风镐的下端口,所述凸块还位于风镐内,锤体往复运动击打套筒顶部的凸块,从而实现接地极插入地下,完成安装。
[0010]优选的,在所述套筒的内壁面上设有卡槽,在所述缓冲护套的外表面上对应卡槽的位置匹配设有卡块。
[0011]优选的,所述套筒的材质为钢材。
[0012]优选的,所述缓冲护套的内径与接地极的直径相同。
[0013]优选的,所述缓冲护套的长度大于所述套筒的筒体长度。
[0014]优选的,所述缓冲护套为橡胶护套。
[0015]优选的,所述固定支架为可伸缩结构的锥形支架。
[0016]优选的,在所述锥形支架的斜边上间隔设有至少三个支撑杆,在每个所述支撑杆上设有一个伸缩调节件,用于对支撑杆的长度进行伸缩调节实现对锥形支架高度调节以满足接地极不同安装高度的需求。
[0017]优选的,所述支撑杆为工地上废旧或剩余的钢筋。
[0018]应用本技术的技术方案,具有以下有益效果:
[0019](1)本技术所述的接地极安装装置,在套筒内套设缓冲护套,所述缓冲护套用于在接地极安装时套设在接地极的顶部,作业时,压缩空气带动风镐内部的锤体往复运动击打套筒,从而实现接地极插入地下,完成安装。所述缓冲护套的设置增大了接地极在安装时的受力面积以及为接地极提供了受力缓冲作用,有效减少接地极在安装时出现剐蹭或者折弯等损伤,提高了安装合格率。本技术避免了采用大锤直接击打接地极的方式造成接地极顶部损坏导致接地极不合格的问题,克服了采用人工或者机械挖坑再进行接地极的安装造成施工成本增加且工期延长的问题。本技术工作效率高,能满足复杂地质条件下接地极的安装且作业实现了自动化,减少了施工人员。
[0020](2)本技术中所述缓冲护套的内径可以根据不同接地极的直径做相应更换,且在所述套筒的内壁面上设有卡槽,在所述缓冲护套的外表面上对应卡槽的位置匹配设有卡块,以满足不同接地极的安装需求;所述缓冲护套的长度大于所述套筒的筒体长度,能够充分保护接地极,避免接地极与套筒的筒体接触造成的磨损,也便于缓冲护套的拆卸。
[0021](3)本技术中在所述套筒的顶部设有凸块,所述凸块一方面为套筒插入风镐的下端口提供导向作用,以提高套筒插入风镐的下端口的准确率和插入速度,从而提高作业效率,另一方面,在安装接地极时,即使套筒脱离风镐的下端口,所述凸块还位于风镐内,锤体往复运动击打套筒顶部的凸块,从而实现接地极插入地下,完成安装。
[0022](4)本技术中在所述锥形支架的斜边上间隔设有至少三个支撑杆,在每个所述支撑杆上设有一个伸缩调节件,用于对支撑杆的长度进行伸缩调节实现对锥形支架高度调节以满足接地极不同安装高度的需求。
[0023](5)本技术中所述锥形支架的斜边上间隔设有至少三个支撑杆,所述支撑杆为工地上废旧或剩余的钢筋,降低了制造成本。
[0024]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0026]图1是本技术实施例1的接地极安装装置作业时的结构示意图;
[0027]图2是图1中套筒缓冲件的结构示意图;
[0028]图3是图1中固定支架的结构示意图;
[0029]其中,1、固定支架,1.1、支撑杆,1.2、伸缩调节件,2、空气压缩机,3、风镐,4、套筒,4.1、凸块,5、缓冲护套,5.1、卡块;01、接地极,02、变电所场坪大地,03、地网沟。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031]实施例1:
[0032]参见图1,一种接地极安装装置,包括动力部件、套筒缓冲件和固定支架1,所述动力部件包括空气压缩机2和风镐3,所述空气压缩机2与风镐3通过管路连接,通过压缩空气带动风镐3内部的锤体往复运动;
[0033]参见图2,所述套筒缓冲件包括竖直设置的套筒4和缓冲护套5,所述套筒4的顶部封闭而底部开孔,所述套筒4插入风镐3的下端口且与风镐3间可滑动设置,所述缓冲护套5的顶部封闭而底部开孔且设置在套筒4内,用于在接地极01安装时套设在接地极01的顶部;
[0034]所述固定支架1设置在地面上且位于套筒缓冲件的下方,用于在接地极01安装时支撑接地极01;
[0035]作业时,锤体往复运动击打套筒4,从而实现接地极01插入地下,完成安装。
[0036]参见图2,在所述套筒4的顶部设有凸块4.1,所述凸块4.1一方面为套筒4插入风镐3的下端口提供导向作用,另一方面,在安装接地极01时,即使套筒4脱离风镐3的下端口,所述凸块4.1还位于风镐3内,锤体往复运动击打套筒4顶部的凸块4.1,从而实现接地极01插入地下,完成安装。
[0037]所述套筒4的材质为钢材。
[0038]在所述套筒4的内壁面上设有卡槽,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接地极安装装置,其特征在于,包括动力部件、套筒缓冲件和固定支架,所述动力部件包括空气压缩机和风镐,所述空气压缩机与风镐通过管路连接,通过压缩空气带动风镐内部的锤体往复运动;所述套筒缓冲件包括竖直设置的套筒和缓冲护套,所述套筒的顶部封闭而底部开孔,所述套筒插入风镐的下端口且与风镐间可滑动设置,所述缓冲护套的顶部封闭而底部开孔且设置在套筒内,用于在接地极安装时套设在接地极的顶部;所述固定支架设置在地面上且位于套筒缓冲件的下方,用于在接地极安装时支撑接地极;作业时,锤体往复运动击打套筒,从而实现接地极插入地下,完成安装。2.根据权利要求1所述的接地极安装装置,其特征在于,在所述套筒的顶部设有凸块。3.根据权利要求2所述的接地极安装装置,其特征在于,在所述套筒的内壁面上设有卡槽,在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘会宝康跃李明金赵振乾
申请(专利权)人:中铁建电气化局集团第四工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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