一种烘干设备的热风炉制造技术

本发明专利技术公开了一种烘干设备的热风炉，其结构设有炉体、支座、入风门、燃烧器，由混热体摆动会产生的气流对转截体造成气流力，使其绕着轴承不断自转，热量气体的流通在排流通口处受到一定的流向搅乱，让气体中带有的火星沫子在中隔机构内侧流通受阻而有较长的停留悬浮，便于其火星冷却消灭，斜击块受气流力而斜向形变，对气体中携带有的火星沫子进行击灭，通过混热体的铰接摆动活动，加速气体的流通混合，铰摆板的摆动对气流有相互作用力，当与气流相向活动的瞬间，可以将火星沫子拍灭在弹簧的弹性配合下，位移环进行多方位的环状位移活动，带动凿柱在径腔中有不同位置的穿插，使得流经的火星沫子被凿柱凿灭，从而对混合气体进行火星沫子的消灭。星沫子的消灭。星沫子的消灭。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干设备的热风炉


[0001]本专利技术属于烘干设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种烘干设备的热风炉。

技术介绍

[0002]烘干设备通常是利用暖热风使待烘干物料干化的设备，热风炉作为其热动力机械，是通过燃烧煤料、煤气等，产生热量，透过加热面与循流空气混合使其成为热风，再将热气体传导给烘干设备。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的烘干设备的热风炉存在以下不足：
[0004]燃料在燃烧室燃烧后产生的热气体，在向室外流通与外界空气混合的过程，由于热气中会携带有烧完的燃料渣沫子，其还带有火星且余温较慢冷却，与空气混合后一同从热风出气口排出，向烘干设备供热，容易对设备造成灰渣附着，而影响设备的使用。
[0005]因此需要提出一种烘干设备的热风炉。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种烘干设备的热风炉，以解决现有技术的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种烘干设备的热风炉，其结构设有炉体、支座、入风门、燃烧器，所述支座焊接连接在炉体的下方，所述入风门与炉体活动卡合连接且相贯通，所述燃烧器贯通连接在炉体的一侧端位置。
[0008]所述炉体设有进风道、循流腔、排烟口、热气排出口、排渣口、产热装置，所述进风道嵌入安装在炉体内部，所述循流腔与炉体为一体化结构且位于其内部，所述排烟口贯通连接在炉体的顶端，所述热气排出口设在排烟口的旁边，所述热气排出口位于产热装置上方且相贯通，所述排渣口贯通连接于炉体的后侧端位置。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述产热装置设有燃烧室、中隔机构、混热体、通透隔端，所述中隔机构位于燃烧室与混热体的间隔之间且贯通活动，所述通透隔端与混热体铰接连接且贯通设在其上下两端，所述混热体为陶瓷结构，具有耐高温的特性，所述混热体设有九个。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述中隔机构设有外撑框、排流通口、轴承、转截体，所述外撑框与中隔机构为一体化结构，所述排流通口位于外撑框之间，所述轴承嵌入于外撑框中，所述轴承转向活动于排流通口内侧，所述转截体嵌固连接在轴承外周且活动配合，所述轴承与转截体为一组做活动配合，设有三组，其作为燃烧后热量流向室外的第一筛隔板，转截体出现尖角扇锥形态。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述转截体设有整接块、斜击块、助压囊、直流径，所述斜击块嵌入于整接块的顶面端，所述助压囊嵌入于整接块内部上端位置，所述直流径与转截体为一体化结构，所述斜击块设有五个，所述助压囊设有五个，呈半圆形态，所述直流径设有两处。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述混热体设有铰摆板、椭流径，所述椭流径嵌入设在铰摆板中，所述铰摆板为梯形板体，所述椭流径设有四个，在铰摆板上均匀分布。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述椭流径设有活动腔、弹簧、位移环、凿柱、径腔，所述弹簧活动于活动腔内部，所述位移环与弹簧相连接且活动配合，所述凿柱与位移环内侧端固定连接，所述凿柱贯穿于径腔内侧，所述弹簧设有四个，呈椭圆均匀分布，所述凿柱设有六个。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1.由混热体摆动会产生的气流对转截体造成气流力，使其绕着轴承不断自转，热量气体的流通在排流通口处受到一定的流向搅乱，让气体中带有的火星沫子在中隔机构内侧流通受阻而有较长的停留悬浮，便于其火星冷却消灭，在气体随着转截体转动而被转动时，斜击块受气流力而斜向形变，对气体中携带有的火星沫子进行击灭，从而对燃烧室中产生的热量气体进行筛选阻隔，将火星沫子拦截于燃烧室内部。
[0016]2.通过混热体的铰接摆动活动，加速气体的流通混合，铰摆板的摆动对气流有相互作用力，当与气流相向活动的瞬间，可以将火星沫子拍灭在弹簧的弹性配合下，位移环进行多方位的环状位移活动，带动凿柱在径腔中有不同位置的穿插，使得流经的火星沫子被凿柱凿灭，从而对混合气体进行火星沫子的消灭。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种烘干设备的热风炉的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种炉体的内部剖视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种产热装置的内部剖视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种中隔机构的内部剖视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术一种中隔机构的内部侧视结构示意图。
[0022]图6为本专利技术一种转截体的内部剖视结构示意图。
[0023]图7为本专利技术一种混热体的内部剖视结构示意图。
[0024]图8为本专利技术一种椭流径的内部剖视结构示意图。
[0025]图中：炉体－1、支座－2、入风门－3、燃烧器－4、进风道－11、循流腔－12、排烟口－13、热气排出口－14、排渣口－15、产热装置－16、燃烧室－161、中隔机构－162、混热体－163、通透隔端－164、外撑框－621、排流通口－622、轴承－623、转截体－624、整接块－241、斜击块－242、助压囊－243、直流径－244、铰摆板－631、椭流径－632、活动腔－321、弹簧－322、位移环－323、凿柱－324、径腔－325。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0027]实施例1：
[0028]如附图1至附图6所示：
[0029]本专利技术提供一种烘干设备的热风炉，其结构设有炉体1、支座2、入风门3、燃烧器4，所述支座2焊接连接在炉体1的下方，所述入风门3与炉体1活动卡合连接且相贯通，所述燃烧器4贯通连接在炉体1的一侧端位置。
[0030]所述炉体1设有进风道11、循流腔12、排烟口13、热气排出口14、排渣口15、产热装置16，所述进风道11嵌入安装在炉体1内部，所述循流腔12与炉体1为一体化结构且位于其内部，所述排烟口13贯通连接在炉体1的顶端，所述热气排出口14设在排烟口13的旁边，所述热气排出口14位于产热装置16上方且相贯通，所述排渣口15贯通连接于炉体1的后侧端位置。
[0031]其中，所述产热装置16设有燃烧室161、中隔机构162、混热体163、通透隔端164，所述中隔机构162位于燃烧室161与混热体163的间隔之间且贯通活动，所述通透隔端164与混热体163铰接连接且贯通设在其上下两端，所述混热体163为陶瓷结构，具有耐高温的特性，所述混热体163设有九个，其受气流风力可以进行摆动，利于带动气流同时将气体混合。
[0032]其中，所述中隔机构162设有外撑框621、排流通口622、轴承623、转截体624，所述外撑框621与中隔机构162为一体化结构，所述排流通口622位于外撑框621之间，所述轴承623嵌入于外撑框621中，所述轴承623转向活动于排流通口622内侧，所述转截体624嵌固连接在轴承623外周且活动配合，所述轴承623与转截体624为一组做活动配合，设有三组，其作为燃烧后热量流向室外的第一筛隔板，转截体624出现尖角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备的热风炉，其结构设有炉体(1)、支座(2)、入风门(3)、燃烧器(4)，所述支座(2)焊接连接在炉体(1)的下方，所述入风门(3)与炉体(1)活动卡合连接且相贯通，所述燃烧器(4)贯通连接在炉体(1)的一侧端位置，其特征在于：所述炉体(1)设有进风道(11)、循流腔(12)、排烟口(13)、热气排出口(14)、排渣口(15)、产热装置(16)，所述进风道(11)嵌入安装在炉体(1)内部，所述循流腔(12)与炉体(1)为一体化结构且位于其内部，所述排烟口(13)贯通连接在炉体(1)的顶端，所述热气排出口(14)设在排烟口(13)的旁边，所述热气排出口(14)位于产热装置(16)上方且相贯通，所述排渣口(15)贯通连接于炉体(1)的后侧端位置。2.根据权利要求1所述的一种烘干设备的热风炉，其特征在于：所述产热装置(16)设有燃烧室(161)、中隔机构(162)、混热体(163)、通透隔端(164)，所述中隔机构(162)位于燃烧室(161)与混热体(163)的间隔之间且贯通活动，所述通透隔端(164)与混热体(163)铰接连接且贯通设在其上下两端。3.根据权利要求2所述的一种烘干设备的热风炉，其特征在于：所述中隔机构(162)设有外撑框(621)、排流通口(622)、轴承(623)、转截体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁子定，
申请(专利权)人：南安昊捷商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：