本实用新型专利技术公开了一种抛光装置,包括:固定装置、抛光机构、调节组件、保护装置以及底座;待抛光产品安装于固定装置,抛光机构由调节组件带动移动、以使抛光机构靠近或远离待抛光产品;保护装置与抛光机构相对且间隙设置,待抛光产品可移动至保护装置与抛光机构之间的间隙或由间隙移出。本实用新型专利技术所提供的抛光装置在对待抛光产品进行抛光操作的过程中可以实现半自动化的抛光操作,不需要人工进行夹持固定,方便了待抛光产品的固定和夹持过程;并且可以通过控制抛光时间及抛光动作提高产品的一致性及抛光质量,避免了人为因素而导致的产品质量参差不齐的问题;并且能够避免机械设备对操作人员的伤害,提高安全性。提高安全性。提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光装置
[0001]本技术涉及机械设备
,更具体地说,涉及一种抛光装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中,对一些精密零件,例如精密笔杆进行抛光操作时,一般通过人工进行抛光,在操作的过程中,人工操作不方便对产品进行固定,操作过程不方便,并且人工抛光操作过程中存在误差,使产品的一致性较差,此外,人工抛光效率较低,影响生产效率。
[0003]综上所述,如何提供一种抛光过程方便操作的抛光装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术的目的是提供一种抛光装置,可以实现半自动化的抛光操作,对产品进行抛光的过程中不需要人工夹持固定,简化了抛光过程,提高了抛光效率和产品的一致性。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种抛光装置,包括:固定装置、抛光机构、调节组件、保护装置以及底座,所述固定装置和所述调节组件均安装于所述底座;
[0007]待抛光产品安装于所述固定装置,所述抛光机构由所述调节组件带动移动、以使所述抛光机构靠近或远离所述待抛光产品;所述保护装置与所述抛光机构相对且间隙设置,所述待抛光产品可移动至所述保护装置与所述抛光机构之间的间隙或由所述间隙移出。
[0008]优选的,所述固定装置包括转动设置的转盘以及用于带动所述转盘转动的调速电机,所述转盘沿其周向设置有多个用于安装所述待抛光产品的安装孔,所述待抛光产品在所述安装孔内可转动设置。
[0009]优选的,所述待抛光产品为圆柱类结构,所述安装孔为圆柱孔,且所述安装孔沿所述转盘的周向均匀分布。
[0010]优选的,所述抛光机构包括转动设置的抛光轮以及为所述抛光轮提供转动动力的动力机构,所述动力机构与所述调节组件连接,所述抛光轮由所述调节组件带动移动、以靠近或远离所述待抛光产品。
[0011]优选的,所述动力机构包括马达以及传送部件,所述传送部件将所述马达的输出动力传动至所述抛光轮,所述抛光轮与所述传送部件可拆卸连接。
[0012]优选的,所述调节组件包括安装架、丝杆、与所述抛光机构连接的螺母滑块以及手轮;
[0013]安装架固设于所述底座,丝杆安装于所述安装架且由所述手轮带动转动,螺母滑块与所述丝杆螺纹配合并由所述丝杆带动移动、以带动所述抛光机构移动。
[0014]优选的,所述手轮设置有方便抓握的把手。
[0015]优选的,所述保护装置包括固定设置的固定架以及转动设置于所述固定架的惰轮,所述惰轮与安装于所述固定装置的所述待抛光产品接触设置。
[0016]优选的,所述惰轮为优力胶材质。
[0017]优选的,所述底座设置有用于接收抛光完产品的产品盒。
[0018]本技术提供的抛光装置,包括:固定装置、抛光机构、调节组件、保护装置以及底座,固定装置和调节组件均安装于底座;待抛光产品安装于固定装置,抛光机构由调节组件带动移动、以使抛光机构靠近或远离待抛光产品;保护装置与抛光机构相对且间隙设置,待抛光产品可移动至保护装置与抛光机构之间的间隙或由间隙移出。
[0019]在抛光操作时,首先需要将待抛光产品安装于固定装置,并通过调节组件使抛光机构移动至可以对待抛光产品进行抛光的合适位置,在抛光过程中,待抛光产品夹设于保护装置与抛光机构之间,启动抛光机构,对进入抛光范围的待抛光组件进行抛光操作。
[0020]相比于现有技术,本技术所提供的抛光装置在对待抛光产品进行抛光操作的过程中可以实现半自动化的抛光操作,不需要人工进行夹持固定,方便了待抛光产品的固定和夹持过程;并且在抛光的过程中,可以通过控制抛光时间及抛光动作提高产品的一致性及抛光质量,避免了人为因素而导致的产品质量参差不齐的问题;相比于人工操作,本技术所提供的抛光装置还可以提高抛光效率,并且能够避免机械设备对操作人员的伤害,提高安全性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术所提供的抛光装置的具体实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1中抛光装置的另一角度的结构示意图;
[0024]图3为图1中抛光装置的固定装置的结构示意图;
[0025]图4为图1中抛光装置的抛光机构的结构示意图;
[0026]图5为图1中抛光装置的调节组件的结构示意图
[0027]图6为图1中抛光装置的保护装置的结构示意图;
[0028]图7为精密笔杆的结构示意图;
[0029]图8为待抛光产品抛光过程中转盘、惰轮、抛光轮的结构示意图;
[0030]图9为待抛光产品抛光过程中转盘、惰轮、抛光轮的俯视示意图;
[0031]图10为图9中A-A方向的剖面示意图。
[0032]图1-10中:
[0033]1为底座、2为待抛光产品、21为精密笔杆、211为待抛光部、3为固定装置、31为转盘、32为调速电机、33为转盘安装架、4为抛光机构、41为抛光轮、42为马达、43为传送部件、5为调节组件、51为安装架、52为丝杆、53为螺母滑块、54为手轮、6为保护装置、61为固定架、62为惰轮、B为下料位、C为上料位。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]本技术的核心是提供一种抛光装置,可以对精密笔杆实现半自动化的抛光操作,提高抛光效率和抛光质量,同时提高安全性能。
[0036]请参考图1-10。
[0037]本技术具体实施例的抛光装置,包括:固定装置3、抛光机构4、调节组件5、保护装置6以及底座1,固定装置3和调节组件5均安装于底座1;
[0038]待抛光产品2安装于固定装置3,抛光机构4由调节组件5带动移动、以使抛光机构4靠近或远离待抛光产品2;保护装置6与抛光机构4相对且间隙设置,待抛光产品2可移动至保护装置6与抛光机构4之间的间隙进行抛光或打磨的加工,或由间隙移出。
[0039]需要进行说明的是,待抛光产品2可以是精密笔杆21,也可以是其它需要抛光的产品,具体根据实际情况确定。
[0040]固定装置3上可以安装多个待抛光产品2,也可以只安装一个,具体根据实际情况确定。
[0041]当待抛光产品2的尺寸发生变化之后,抛光机构4与待抛光产品2之间的距离会发生改变,通过调节组件5对抛光机构4与待抛光产品2之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光装置,其特征在于,包括:固定装置(3)、抛光机构(4)、调节组件(5)、保护装置(6)以及底座(1),所述固定装置(3)和所述调节组件(5)均安装于所述底座(1);待抛光产品(2)安装于所述固定装置(3),所述抛光机构(4)由所述调节组件(5)带动移动、以使所述抛光机构(4)靠近或远离所述待抛光产品(2);所述保护装置(6)与所述抛光机构(4)相对且间隙设置,所述待抛光产品(2)可移动至所述保护装置(6)与所述抛光机构(4)之间的间隙或由所述间隙移出。2.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述固定装置(3)包括转动设置的转盘(31)以及用于带动所述转盘(31)转动的调速电机(32),所述转盘(31)沿其周向设置有多个用于安装所述待抛光产品(2)的安装孔,所述待抛光产品(2)在所述安装孔内可转动设置。3.根据权利要求2所述的抛光装置,其特征在于,所述待抛光产品(2)为圆柱类结构,所述安装孔为圆柱孔,且所述安装孔沿所述转盘(31)的周向均匀分布。4.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述抛光机构(4)包括转动设置的抛光轮(41)以及为所述抛光轮(41)提供转动动力的动力机构,所述动力机构与所述调节组件(5)连接,所述抛光轮(41)由所述调节组件(5)带动移动、以靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙虎,
申请(专利权)人:深圳市大富方圆成型技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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