本发明专利技术公开了一种氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料及其制备方法，本发明专利技术之氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料，由以下重量份数的原料制成：线性低密度聚乙烯100份，氧化石墨烯6～8份，低密度聚乙烯25～30份，抗氧剂168 0.1～0.5份，炭黑0.5～2份，硬脂酸1～2份。本发明专利技术还包括所述氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料的制备方法。本发明专利技术之改性聚乙烯复合材料，光泽度好，流动性低，利于吹膜及滚塑。利于吹膜及滚塑。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种聚乙烯复合材料及其制备方法，尤其涉及一种氧化石墨烯改性线性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]线性低密度聚乙烯具有优异的抗拉伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂性能，广泛应用于塑料薄膜。但是，LLDPE薄膜存在光泽度差，以及流动性太高的缺点，限制了LLDPE薄膜的加工及运用。虽然现有技术对线性低密度聚乙烯进行了一些改性的研究，但其性能提高有限，仍然不能满足使用要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是，克服现有聚乙烯材料的不足，提供一种光泽度好，流动性低的氧化石墨烯改性线性低密度聚乙烯(LLDPE)复合材料及其制备方法。
[0004]本专利技术解决所述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本专利技术之氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料由以下重量份数的原料制成：线性低密度聚乙烯(LLDPE)100份，氧化石墨烯6～8份，低密度聚乙烯(LDPE)25～30份，抗氧剂168 0.1～0.5份，炭黑0.5～2份，硬脂酸1～2份。
[0006]优选的重量配比为：线性低密度聚乙烯(LLDPE)100份，氧化石墨烯7份，低密度聚乙烯(LDPE)28份，抗氧剂168 0.2份，炭黑2份，硬脂酸2份。
[0007]本专利技术之氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0008](1)将氧化石墨烯和硬脂酸，加入到高速混合机中混合5～12min(优选10min)，得到混合物；
[0009](2)将所述线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂168、炭黑加入高速混合机中，于65～75℃(优选70℃)下混合5～10min(优选7min)，得线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂168、炭黑、氧化石墨烯和硬脂酸的混合物；
[0010](3)将步骤(2)所得混合物于双螺杆中挤出造粒，料筒温度为130℃～150℃(优选140℃)，螺杆转速为90～150转/分钟(优选100转/分钟)。
[0011]氧化石墨烯(Graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。氧化石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0012]氧化石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，氧化石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa，固有的拉伸强度为130GPa。本专利技术采用氧化石墨烯对线性低密度聚乙烯进行改性，得到线性低密度聚乙烯改性化合物，其力学性能优异，光泽度好，流动性低，利于吹膜及滚塑。
[0013]本专利技术之改性聚乙烯复合材料，光泽度好，流动性低，利于吹膜及滚塑。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。
下面将对本专利技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0015]以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0016]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0017]实施例1：
[0018]本实施例氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料由以下重量份数的原料制成：线性低密度聚乙烯(LLDPE)100份，氧化石墨烯6份，低密度聚乙烯(LDPE)25份，抗氧剂168 0.2份，炭黑2份，硬脂酸1份。
[0019]制备方法：
[0020](1)将氧化石墨烯和硬脂酸，加入到高速混合机中混合10min，得到混合物；
[0021](2)将所述线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂168、炭黑加入高速混合机中，于70℃下混合7min，得线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂168、炭黑、氧化石墨烯和硬脂酸的混合物；
[0022](3)将步骤(2)所得混合物于双螺杆中挤出造粒，料筒温度为150℃，螺杆转速为100转/分钟。
[0023]本实施例产品力学性能测试按ATSM标准规定方法进行，结果见表1。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料由以下重量份数的原料制成：线性低密度聚乙烯(LLDPE)100份，氧化石墨烯7份，低密度聚乙烯(LDPE)25份，抗氧剂168 0.2份，炭黑2份，硬脂酸2份。
[0026]制备方法：
[0027](1)将氧化石墨烯和硬脂酸，加入到高速混合机中混合10min，得混合物；
[0028](2)将所述线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂168、炭黑加入高速混合机中，于70℃下混合7min，得线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂168、炭黑、氧化石墨烯和硬脂酸的混合物；
[0029](3)将步骤(2)所得混合物于双螺杆中挤出造粒，料筒温度为130℃，螺杆转速为100转/分钟。
[0030]本实施例产品力学性能测试按ATSM标准规定方法进行，结果见表1。
[0031]实施例3：
[0032]本实施例氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料由以下重量份数的原料制成：线性低密度聚乙烯(LLDPE)100份，氧化石墨烯8份，低密度聚乙烯(LDPE)28份，抗氧剂168 0.2份，炭黑2份，硬脂酸2份。
[0033]制备方法：
[0034](1)将氧化石墨烯和硬脂酸，加入到高速混合机中混合10min，得到混合物；
[0035](2)将所述线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂168、炭黑加入高速混合机中，于70℃下混合7min，得线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂168、炭黑、氧化石墨烯和硬脂酸的混合物；
[0036](3)将步骤(2)所得混合物于双螺杆中挤出造粒，料筒温度为150℃，螺杆转速为100转/分钟。
[0037]本实施例产品力学性能测试按ATSM标准规定方法进行，结果见表1。
[0038]对比例1
[0039]本对比例，除未添加氧化石墨烯以外，其他参数、步骤与实施例1相同。
[0040]表1实施例1－3产品力学性能比较
[0041] 实施例1实施例2实施例3对比例1缺口冲击强度kJ/m285858325拉伸强度MPa46444515断裂伸长率％650640660450MI g/10min(流动性)3.03.23.05.0
[0042]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：线性低密度聚乙烯100份，氧化石墨烯6～8份，低密度聚乙烯25～30份，抗氧剂168 0.1～0.5份，炭黑0.5～2份，硬脂酸1～2份。2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料，其特征在于，其重量配比为：线性低密度聚乙烯100份，氧化石墨烯7份，低密度聚乙烯28份，抗氧剂168 0.2份，炭黑2份，硬脂酸2份。3.如权利要求1或2所述的氧化石墨烯改性聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将氧化石墨烯和硬脂酸，加入到高速混合机中混合5～12min，得到混合物；(2)将所述线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂168、炭黑加入高速混合机中，于65～75℃下混合5～10min，得线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂16...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零八L二三零八，
申请(专利权)人：桃江县缘湘聚文化传媒有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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