一种热镀锌钢丝的冷却装置制造方法及图纸

本申请公开了一种热镀锌钢丝的冷却装置，属于热镀锌钢丝生产技术领域，包括壳体；壳体的下部为储水区；壳体的底部固定设置有水泵；水泵的出水口固定连通有出水管；出水管固定连通有第一连通管；壳体的上部固定设置有喷淋管；喷淋管固定连通有多个喷淋头；喷淋管的内部沿长度方向固定设置有扰流板；喷淋管的一端贯穿壳体且通过第二连通管与第一连通管连通；第二连通管固定设置有电动阀门；壳体的一侧侧壁开设有进口，相对的另一侧侧壁开设有出口；壳体的顶端一侧固定设置有控制装置，与水泵及电动阀门电连接进行控制。该申请冷却效果好、不容易造成废品且可满足多规格热镀锌钢丝同时生产的需要。时生产的需要。时生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌钢丝的冷却装置


[0001]本申请涉及热镀锌钢丝生产
，尤其涉及一种热镀锌钢丝的冷却装置。

技术介绍

[0002]钢丝镀锌是最基本也是最有效的一种防腐工艺之一，钢丝镀锌之后要尽量进行冷却与风干，避免钢丝表面的镀锌被氧气所氧化，在对镀锌之后的钢丝进行冷却时需要用到冷却装置。
[0003]但是目前的冷却装置在对镀锌之后的钢丝进行冷却时采用直喷方式，该方式不容易控制流量和水压的大小，直接造成钢丝冷却时偏心或者花线，造成废品；同时不同规格的镀锌钢丝冷却时冷却水的压力、流量不同，目前的冷却装置无法做到不同规格的镀锌钢丝同时冷却，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种冷却效果好、不容易造成废品且可多规格热镀锌钢丝能够同时冷却的热镀锌钢丝的冷却装置。
[0005]本申请提供的一种热镀锌钢丝的冷却装置，包括壳体；壳体的下部为储水区；壳体的底部固定设置有水泵；水泵的出水口固定连通有出水管；出水管固定连通有第一连通管；壳体的上部固定设置有喷淋管；喷淋管固定连通有多个喷淋头；喷淋管的内部沿长度方向固定设置有扰流板；喷淋管的一端贯穿壳体且通过第二连通管与第一连通管连通；第二连通管固定设置有电动阀门；壳体的一侧侧壁开设有进口，相对的另一侧侧壁开设有出口；壳体的顶端一侧固定设置有控制装置，与水泵及电动阀门电连接进行控制。
[0006]优选的，喷淋管的长度方向与进口及出口的连线方向一致；喷淋管、进口及出口均设置有多个；多个喷淋管对称的设置于进口及出口的上方及下方；喷淋管的位置与进口及出口的位置相对应；喷淋头沿喷淋管的长度方向均匀设置。
[0007]优选的，壳体的中部设置有水平的过滤网；过滤网的两端均与壳体滑动连接；壳体的一侧开设有与过滤网的位置相对应的开口；过滤网靠近开口的一端固定设置有把手。
[0008]优选的，扰流板设置有两块，均与喷淋管的同一侧侧壁固定连接。
[0009]优选的，壳体的一侧连通设置有进水管及排水管；进水管及排水管均连通设置有阀门。
[0010]相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：
[0011]本申请的热镀锌钢丝的冷却装置通过在喷淋管内部设置扰流板，有效的对冷却水的压力进行缓冲，平衡各喷淋头的喷淋压力、流量，提高冷却效果，降低废品率；通过设置控制装置控制电动阀门来调节每个喷淋管内的冷却水流量，达到调节喷淋头压力的目的，实现多规格热镀锌钢丝的同步冷却，提高生产效率。
[0012]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理
解。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本申请实施例提供的一种热镀锌钢丝的冷却装置的结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例提供的一种热镀锌钢丝的冷却装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为图1中喷淋管的剖面结构示意图；
[0017]图中标号：11壳体，12储水区，13水泵，14第一连通管，15喷淋管，16第二连通管，17进口，18出口，19控制装置；
[0018]21过滤网，22把手，23进水管，24排水管，25阀门；
[0019]31出水管；
[0020]51喷淋头，52扰流板；
[0021]61电动阀门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参考图1，本申请的实施例提供了一种热镀锌钢丝的冷却装置，包括壳体11；壳体11的下部为储水区12；壳体11的底部固定设置有水泵13；水泵13的出水口固定连通有出水管31；出水管31固定连通有第一连通管14；壳体11的上部固定设置有喷淋管15；喷淋管15固定连通有多个喷淋头51；喷淋管15的内部沿长度方向固定设置有扰流板52；喷淋管15的一端贯穿壳体11且通过第二连通管16与第一连通管14连通；第二连通管16固定设置有电动阀门61；壳体11的一侧侧壁开设有进口17，相对的另一侧侧壁开设有出口18。
[0025]请参考图2，壳体的顶端一侧固定设置有控制装置19，与水泵13及电动阀门61电连接进行控制。
[0026]在该实施例中，待冷却的热镀锌钢丝自进口17进入壳体11，并贯穿壳体，自出口18离开壳体11，操作人员通过控制装置19控制水泵13的开启或关闭及电动阀门61的开启程度，调节进入喷淋管15内的水流量，从而满足不同规格热镀锌钢丝的冷却需要；喷淋管15通过在内部设置扰流板52对进入喷淋管15的冷却水进行扰流分压，平衡各个喷淋头51之间的压力，平衡喷淋头51的喷淋流量，有效的防止热镀锌钢丝冷却时偏心或者花线，提高产品质量，降低废品率；冷却水对热镀锌钢丝进行冷却后，落入储水区12，再经水泵13通过出水管31、第一连通管14。第二连通管16进入喷淋管15进行喷淋，完成冷却水的循环，冷却水重复利用，节省水资源，防止资源浪费。
[0027]在一优选实施例中，喷淋管15的长度方向与进口17及出口18的连线方向一致；喷淋管15、进口17及出口18均设置有多个；多个喷淋管15对称的设置于进口17及出口18的上
方及下方；喷淋管15的位置与进口17及出口18的位置相对应；喷淋头51沿喷淋管15的长度方向均匀设置。
[0028]请参考图1及图2，在该实施例中，设置有多个相互对应的进口17及出口18，相对应的进口17及出口18的上方及下方均设置有喷淋管15，上方的喷淋管15的喷淋头51喷淋方向向下，下方的喷淋管15的喷淋头51喷淋方向向上，可同时对多根热镀锌钢丝进行喷淋冷却，同时对热镀锌钢丝进行全方位的喷淋，有效的防止热镀锌钢丝冷却时的偏心、花线现象，提高产品质量，降低废品率；每个喷淋管15均通过第二连通管16与第一连通管14连通，第二连通管16上连通设置有电动阀门61，电动阀门与控制装置19电连接，操作人员通过控制装置19对电动阀门61进行流量控制，可实现每个喷淋管15的冷却水压力、流量的单独控制，满足同时对多种规格的热镀锌钢丝的冷却需要，提高生产效率。控制装置19包括单片机及触摸屏，触摸屏与单片机电连接，操作人员通过触摸屏输入每个电动阀门61的流量控制数据或待冷却热镀锌钢丝的规格，由单片机自动完成电动阀门61的控制，方便快捷。
[0029]在一优选实施例中，壳体11的中部设置有水平的过滤网21；过滤网的两端均与壳体11滑动连接；壳体11的一侧开设有与过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钢丝的冷却装置，其特征在于，包括壳体；所述壳体的下部为储水区；所述壳体的底部固定设置有水泵；所述水泵的出水口固定连通有出水管；所述出水管固定连通有第一连通管；所述壳体的上部固定设置有喷淋管；所述喷淋管固定连通有多个喷淋头；所述喷淋管的内部沿长度方向固定设置有扰流板；所述喷淋管的一端贯穿所述壳体且通过第二连通管与所述第一连通管连通；所述第二连通管固定设置有电动阀门；所述壳体的一侧侧壁开设有进口，相对的另一侧侧壁开设有出口；所述壳体的顶端一侧固定设置有控制装置，控制装置与所述水泵及所述电动阀门电连接进行控制。2.根据权利要求1所述的热镀锌钢丝的冷却装置，其特征在于，所述喷淋管的长度方向与所述进口及所述出口的连线方向一致；所述喷淋管、所述进口及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树鹏，马如城，
申请(专利权)人：天津市静海县亿成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：