一种笔记本电脑垫片注塑打包系统技术方案

本发明专利技术涉及一种笔记本电脑垫片注塑打包系统，包括注塑机构、取料机构、分类机构以及转贴装置。注塑机构中的母模设置在固定部上，公模设置在移动部上，推进管贯穿固定部与母模内部相连通，移动部可滑动地设置在架体Ⅰ上；取料组件导料管的导料管与不同的料框对应设置，将不同的产品进行分类。修整组件中的喷火管对产品上的毛刺进行消除。上料机构中的定位组件对产品进行快速转运和精准固定。转贴机构与上料机构相配合，转贴组件中的剥离板对底纸Ⅰ和底纸Ⅱ进行快速分离，承托板为产品的包装提供操作平台，特定结构的设置解决了笔记本电脑垫片注塑打包系统自动化程度较低且生产精度和效率较低的问题。率较低的问题。率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑垫片注塑打包系统


[0001]本专利技术涉及注塑件处理包装领域，特别是涉及一种笔记本电脑垫片注塑打包系统。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的注塑成型机构将加热的橡胶和塑料加热注进模具，需人工辅助自动化程度较低且对加热的温度不能准确控制；同时注塑模具单一工位的设置，生产效率较低。
[0004]电脑垫片的大量的生产，需将注塑件转帖到胶膜上，对片料转贴成卷料。传统的手工组装方式效率低且组装精度差，转贴工艺复杂且品质不可靠，难以满足现代化批量化生产的需要。电子产品的数量大，质量要求高，难以满足要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是要提供一种笔记本电脑垫片注塑打包系统。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供了一种笔记本电脑垫片注塑打包系统，它包括：
[0007]注塑机构，所述注塑机构包括架体Ⅰ、供料组件、注塑组件，所述供料组件设置在所述架体Ⅰ上，所述供料组件包括推进管和加热部，所述推进管设置在所述架体Ⅰ上，所述加热部设置在所述推进管的外周，所述注塑组件设置在所述架体Ⅰ上，所述注塑组件设置在所述供料组件一侧且与所述供料组件相配合，所述注塑组件包括固定部、注塑单元以及移动部，所述注塑单元包括母模和公模，所述母模设置在所述固定部上，所述公模设置在所述移动部上，所述推进管贯穿所述固定部与所述母模内部相连通，所述移动部可滑动地设置在所述架体Ⅰ上；
[0008]取料机构,所述取料组件设置在所述注塑机构的一侧，所述取料机构包括机械手、底座、吸取组件、夹取组件以及转运组件，所述机械手与所述底座相连接，所述吸取组件设置在所述底座一侧，所述吸取组件包括置料部和通气管，所述通气管与所述置料部相连通，所述夹取组件设置在所述底座上且位不同于所述吸取组件的一侧，所述夹取组件包括夹取部，所述转运组件设置在所述底座上且不同于所述吸取组件与所述夹取组件的一侧；
[0009]分类机构，所述分类组件与所述取料组件相配合，所述分类机构包括分类组件和修整组件，所述分类组件包括架体Ⅱ、载料板和导料管，所述载料板设置在所述架体Ⅱ顶面的一侧，所述导料管设置在所述架体Ⅱ顶面上且位于所述载料板的一侧，所述修整组件设置在所述分类组件的一侧，所述修整组件包括喷火管和控制器，所述喷火管设置在所述导料管的一侧；
[0010]转贴装置，所述转贴装置设置在所述分类机构的一侧且与所述分类机构相配合，所述转贴装置包括架体Ⅲ、上料机构以及转贴机构，所述上料机构设置在所述架体Ⅲ上，所
述上料机构包括振动盘、直振轨道以及定位组件，所述直振轨道与所述振动盘的出料口相连接，所述直振轨道的另一端与所述定位组件相连接，所述转贴机构与所述上料机构相配合，所述转贴机构包括上底纸组件、转贴组件、废料组件以及收料组件，所述上底纸组件包括料带，所述料带包括底纸Ⅰ以及覆盖在所述底纸Ⅰ上的底纸Ⅱ，所述包装组件包括剥离板和承托板以及转运单元，所述料带设置在所述剥离板上，所述废料组件设置在所述剥离板下，所述底纸Ⅱ卷绕在所述废料组件上，所述承托板设置在所述剥离板上，所述底纸Ⅱ设置在所述承托板上，所述转运单元设置在所述承托板的一侧，所述收料组件设置在所述承托板上远离所述转运单元的一侧。
[0011]进一步地，所述供料组件还包括供料部和输送管，所述供料部设置在所述推进管上且与所述供料部相连通，所述输送管的一端与推进管的相连通。
[0012]进一步地，所述注塑组件还包括转动件，所述转动件可转动地设置在所述移动部上，所述公模安装在所述转动件上。
[0013]进一步地，取料机构还包括连接部，所述连接部设置在所述底座上且不同于所述吸取组件、所述夹取组件、所述转运组件所在功能面的一侧。
[0014]进一步地，所述吸取组件包括连接板和导向柱，所述导向柱可滑动地套设在所述底座的一功能面上，所述连接板与所述导向柱上远离所述底座的一端相固连。
[0015]进一步地，所述导料管设置有若干根，若干根所述导料管套设在所述架体Ⅱ顶面，所述导料管的一端设置在所述架体Ⅱ顶面上，另一端延伸至架体Ⅱ内。
[0016]进一步地，所述定位组件包括移动单元以及定位单元，所述定位单元上设置有输送槽以及定位槽，所述移动单元可滑动地设置在所述定位单元的一侧，所述移动单元上设置有导向槽，所述导向槽与所述输送槽相配合，所述导向槽与所述定位槽相配合。
[0017]进一步地，所述定位组件还包括推动件，所述推动件可滑动地设置在所述导向槽内。
[0018]进一步地，所述转运单元可滑动地设置在所述架体Ⅲ上，所述转运单元包括动力件Ⅰ和夹紧部，所述夹紧部与所述动力件Ⅰ的驱动端相连接。
[0019]更进一步地，其特征在于，所述转贴机构还包括压制组件，所述压制组件包括支撑架、压制单元Ⅰ和压制单元Ⅱ，所述压制单元Ⅰ包括转动辊Ⅰ，所述转动辊Ⅰ设置在所述承托板上，所述压制单元Ⅱ设置在所述承托板的一侧，所述压制单元Ⅱ包括转动辊和压紧辊Ⅱ，所述压紧辊与所述转动辊Ⅱ上且与所述转动辊Ⅱ相配合。
[0020]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]1、推进管和加热部的配合，对橡胶和塑料进行加热对温度进行控制，同时可以对材料的量和压力进行控制，提高注塑产品的质量和生产效率。固定部和移动部的设置，可以对注塑模具进行压紧密封和打开取下注塑产品，提高生产效率。
[0022]2、吸取组件、夹取组件、转运组件以及连接部设置在底座上的不同功能面上，底座上集成多组不同功能的组件，简化作业流程且节省作业空间进而减少成本。吸取组件上设置有置料部和通气孔，置料部的形状与工件的形状相一致且与通气管对工件进行吸附，对工件进行固定完成转运。
[0023]3、载料板上的放料部与导料管相对应设置，取料的同时对同一注塑模具上的注塑产品进行储放和分类，提高生产效率。喷火管设置到导料管一侧，对注塑产品进行储放的同
时对产品上毛刺进行处理，提高产品良率。
[0024]4、剥离板一端的斜面的设置，便于料带上粘贴在一起的底纸Ⅰ与底纸Ⅱ进行分离。转运单元设置在承托板的一侧且与承托板设置在同一高度，便于定位组件上的产品放置到承托板上，将产品粘贴在底纸Ⅰ上，同时提高作业效率；承托板操作平台的设置便于将产品粘贴在底纸Ⅰ上。
附图说明
[0025]图1是本专利技术笔记本电脑垫片注塑打包系统的整体结构示意图；
[0026]图2是图1的注塑机构的整体结构示意图；
[0027]图3是图2中的A处的结构示意图；
[0028]图4是图2中的注塑单元和转动部相配合的整体结构示意图；
[0029]图5是图1中的取料机构的整体结构示意图；
[0030]图6是图5中的另一角度的整体结构示意图；
[0031]图7是图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑垫片注塑打包系统，其特征在于，它包括：注塑机构(1)，所述注塑机构(1)包括架体Ⅰ(11)、供料组件(12)、注塑组件(13)，所述供料组件(12)设置在所述架体Ⅰ(11)上，所述供料组件(12)包括推进管(121)和加热部(122)，所述推进管(121)设置在所述架体Ⅰ(11)上，所述加热部(122)设置在所述推进管(121)的外周，所述注塑组件(13)设置在所述架体Ⅰ(11)上，所述注塑组件(13)设置在所述供料组件(12)一侧且与所述供料组件(12)相配合，所述注塑组件(13)包括固定部(131)、注塑单元(32)以及移动部(133)，所述注塑单元(132)包括母模(1321)和公模(1322)，所述母模(1321)设置在所述固定部(131)上，所述公模(1322)设置在所述移动部(133)上，所述推进管(121)贯穿所述固定部(131)与所述母模(1321)内部相连通，所述移动部(133)可滑动地设置在所述架体Ⅰ(11)上；取料机构(2)，所述取料组件(2)设置在所述注塑机构(1)的一侧，所述取料机构(2)包括机械手(20)、底座(21)、吸取组件(22)、夹取组件(23)以及转运组件(24)，所述机械手(20)与所述底座(21)相连接，所述吸取组件(22)设置在所述底座(21)一侧，所述吸取组件(22)包括置料部(221)和通气管(222)，所述通气管(222)与所述置料部(221)相连通，所述夹取组件(23)设置在所述底座(21)上且位不同于所述吸取组件(22)的一侧，所述夹取组件(23)包括夹取部(31)，所述转运组件(24)设置在所述底座(21)上且不同于所述吸取组件(22)与所述夹取组件(23)的一侧；分类机构(3)，所述分类组件(3)与所述取料组件(2)相配合，所述分类机构(3)包括分类组件(31)和修整组件(32)，所述分类组件(31)包括架体Ⅱ(311)、载料板(312)和导料管(313)，所述载料板(312)设置在所述架体Ⅱ(311)顶面的一侧，所述导料管(313)设置在所述架体Ⅱ(311)顶面上且位于所述载料板(312)的一侧，所述修整组件(32)设置在所述分类组件(31)的一侧，所述修整组件(32)包括喷火管(321)和控制器(322)，所述喷火管(321)设置在所述导料管(313)的一侧；转贴装置(4)，所述转贴装置(4)设置在所述分类机构(3)的一侧且与所述分类机构(3)相配合，所述转贴装置(4)包括架体Ⅲ(41)、上料机构(42)以及转贴机构(43)，所述上料机构(42)设置在所述架体Ⅲ(41)上，所述上料机构(42)包括振动盘(421)、直振轨道(422)以及定位组件(423)，所述直振轨道(422)与所述振动盘(421)的出料口相连接，所述直振轨道(422)的另一端与所述定位组件(423)相连接，所述转贴机构(43)与所述上料机构(42)相配合，所述转贴机构(43)包括上底纸组件(431)、转贴组件(432)、废料组件(433)以及收料组件(434)，所述上底纸组件(431)包括料带(4311)，所述料带(4311)包括底纸Ⅰ(43111)以及覆盖在所述底纸Ⅰ(43111)上的底纸Ⅱ(43112)，所述包装组件(432)包括剥离板(4321)和承托板(4322)以及转运单元(4323)，所述料带(4311)设置在所述剥离板(4321)上，所述废料组件(433)设置在所述剥离板(4321)下，所述底纸Ⅱ(43112)卷绕在所述废料组件(433)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，
申请(专利权)人：苏州易昌泰塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：