【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置
[0001]本专利技术涉及建材生产领域,特别是涉及一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗自重轻,坚固耐用,气密性高,水密性及隔音性都比木门窗和钢门窗要好,防火阻燃,不易变形,强度好,安装方便,工艺讲究,是新一代门窗材料,具有广阔的前景。
[0003]传统的喷涂装置需要工作人员手动喷漆,使操作人员处于高污染的环境中,而且喷漆质量不容易控制,在喷漆时容易将防锈漆喷在玻璃上,所以需要一种能够实现自动喷漆的用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置,包括用于支撑本装置的支撑机构、用于喷漆的喷漆机构,还包括用于升降所述喷漆机构的升降机构,所述支撑机构中设置有所述喷漆机构,所述喷漆机构的上侧设置有所述升降机构,所述升降机构与所述喷漆机构滑动连接,所述升降机构与所述支撑机构通过螺钉连接,所述喷漆机构与所述支撑机构通过螺钉连接。
[0006]优选的:所述喷漆机构包括气泵、电机、气罐、储料箱、混合阀、第一输料管、第二输料管、滑块、支座、喷头、配电柜,所述气泵的后端设置有所述电机,所述气泵的一侧设置有所述气罐,所述气罐的一侧设置有所述配电柜,所述气罐的后端设置有所述混合阀,所述混合阀的上端设置有所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置,包括用于支撑本装置的支撑机构(1)、用于喷漆的喷漆机构(2),其特征在于:还包括用于升降所述喷漆机构(2)的升降机构(3),所述支撑机构(1)中设置有所述喷漆机构(2),所述喷漆机构(2)的上侧设置有所述升降机构(3),所述升降机构(3)与所述喷漆机构(2)滑动连接,所述升降机构(3)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接,所述喷漆机构(2)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接;所述喷漆机构(2)包括气泵(201)、电机(202)、气罐(203)、储料箱(204)、混合阀(205)、第一输料管(206)、第二输料管(207)、滑块(208)、支座(209)、喷头(210)、配电柜(211),所述气泵(201)的后端设置有所述电机(202),所述气泵(201)的一侧设置有所述气罐(203),所述气罐(203)的一侧设置有所述配电柜(211),所述气罐(203)的后端设置有所述混合阀(205),所述混合阀(205)的上端设置有所述储料箱(204),所述混合阀(205)的后端设置有所述第一输料管(206),所述第一输料管(206)的上端设置有所述第二输料管(207),所述第二输料管(207)的一端设置有所述滑块(208),所述滑块(208)的下端设置有所述支座(209),所述支座(209)的下端设置有所述喷头(210);所述升降机构(3)包括伸缩杆(301)、垫板(302)、支架(303)、导轨(304)、工件(305),所述滑块(208)的上端设置有所述导轨(304),所述导轨(304)的上端设置有所述支架(303),所述支架(303)的另一端设置有所述垫板(302),所述垫板(302)的中间设置有所述伸缩杆(301)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括舱门组件、底板(101)、支腿(102)、顶板(103)、外壳(104)、定位块(105),所述底板(101)的周围设置有所述支腿(102),所述支腿(102)的上端设置有所述顶板(103),所述顶板(103)的上端设置有所述定位块(105),所述定位块(105)的两侧设置有所述外壳(104),所述外壳(104)的前端设置有所述舱门组件。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置,其特征在于:所述底板(101)与所述支腿(102)焊接,所述支腿(102)与所述顶板(103)焊接,所述顶板(103)与所述定位块(105)通过螺钉连接,所述外壳(104)与所述顶板(103)通过螺钉连接,所述底板(101)与所述储料箱(204)通过螺钉连接,所述底板(101)与所述气泵(201)通过螺钉连接,所述气罐(203)与所述底板(101)通过螺钉连接,所述配电柜(211)与所述底板(101)通过螺钉连接,所述伸缩杆(301)与所述外壳(104)通过螺钉连接,所述第一输料管...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜齐,
申请(专利权)人:湖南壹品堂门窗加工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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