一种散热面板及散热设备制造技术

本发明专利技术涉及散热设备技术领域，公开了一种散热面板及散热设备，包括至少一个散热区域，所述散热区域上设有若干六角出风孔，其特征在于：相邻两个所述六角出风孔的对角线共线，以使相邻三个所述六角出风孔之间的间隔形成三角形状的连接面板；所述散热面板的厚度为1mm－2mm。本发明专利技术中散热面板上的六角出风孔沿其对角线共线排布，在保证面板散热面积不变的同时，使外形更加美观，同时相邻三个六角出风孔之间成三角形状，使的散热面板在制作过程中不易于变形，且成型后的散热面板更牢固，不易于断裂。于断裂。于断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种散热面板及散热设备


[0001]本专利技术涉及散热设备
，特别是涉及一种散热面板及散热设备。

技术介绍

[0002]目前，市面上的泳池热泵机，散热风扇外部带有风机罩，防止风扇直接暴露在外造成危险，这些风机罩通常有两种结构，第一种是铁丝网风机罩，铁丝网呈放射性环状，环环相套，并通过焊接方式连接在一起，形成一个整体的铁丝网风机罩；这类风机罩存在以下缺陷：一是容易生锈，不利于设备的维护保养；二是出风面积小，散热空间受限，散热效果一般，且风扇出风所产生的噪音较大。第二种是采用蜂窝状出风孔结构的散热面板，如图4所示，该类面板具有较大的出风面积，因而散热效果最佳，但是孔与孔之间相对的边平行，孔与孔之间的间隔均为长方形的条状面板，且多个长方形条状面板的成排平行布置，该类散热面板在制造过程中由于其孔与孔之间的条状面板其受热受力之后热传递和力传递不均衡，面板容易变形，且成型后的面板也不够牢固，严重制约了散热面板的应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：针对上述技术问题而提供一种散热面板及散热设备，以解决现有散热面板易变形、稳定性差的问题；本专利技术的另外一个目的在于提供一种散热设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种散热面板，包括至少一个散热区域，所述散热区域上设有若干六角出风孔，其特征在于：相邻两个所述六角出风孔的对角线共线，以使相邻三个所述六角出风孔之间的间隔形成三角形状的连接面板；所述散热面板的厚度为1mm－2mm。
[0005]作为优选方案，相邻两个所述六角出风孔的顶点间距为六角出风孔的对角线长度的1/8－1/4
[0006]作为优选方案，所述六角出风孔的对角线的长度为12.5－14mm，相邻两个六角出风孔的顶点间距是1.65－3.3mm。
[0007]作为优选方案，所述六角出风孔的对角线的长度为13.2mm，相邻两个六角出风孔的顶点间距是2.2mm。
[0008]作为优选方案，所述六角出风孔的对角线的长度为12.5－14mm。
[0009]作为优选方案，所述六角出风孔的对角线的长度为13.2mm。
[0010]作为优选方案，所述散热面板的材质为铝合金，所述散热面板的厚度为1.5mm。
[0011]作为优选方案，所述散热区域的周边设有多个呈行设置的条状出风孔，相邻两个所述条状出风孔间设有环状出风孔，所述环状出风孔与条状出风孔之间具有间隔面板。
[0012]作为优选方案，所述六角出风孔与条状出风孔之间的散热面板上设有三角形出风孔。
[0013]一种散热设备，包括上述的散热面板，还包括散热风扇、以及罩设于所述散热风扇周边的壳体，壳体上与散热风扇相对的一侧预留开口，所述散热面板开口内，且所述散热面
板与散热风扇的距离不小于60mm。
[0014]作为优选方案，所述散热面板上出风孔构成的总面积大于散热风扇导风圈面积。
[0015]本专利技术实施例一种散热面板与现有技术相比，其有益效果在于：本专利技术中散热面板上的六角出风孔沿其对角线共线排布，在保证面板散热面积不变的同时，使外形更加美观，且相邻三个六角出风孔之间成三角形状，同时，相邻两个六角出风孔的顶点间距为六角出风孔的对角线长度的1/8－1/4，具体为1.8－2.5mm，以及散热面板的厚度为1mm－2mm，既能确保散热面板在制造过程中容易成型，不易断裂，又使散热面板在制作过程中不易于变形，且成型后的散热面板更牢固，不易于断裂，又能同时实现散热面积的最优化，实现最佳出风效果。孔位的大小设置使得人手指无法伸入，确保了使用的安全。
[0016]本专利技术实施例一种散热设备与现有技术相比，其有益效果在于：本专利技术中壳体罩设于散热风扇上，散热面板安装在预留的安装孔内，散热面板与散热风扇的距离不小于60mm，这一距离与孔位大小的设置配合，确保成人手指无法伸入散热面板内部，儿童手指即使不小心伸进去了也无法触及风扇，确保了使用的安全；同时，风扇与散热面板的合适距离使得散热出风空间大，出风效果好，进而减小机器因散热产生的噪音；六角孔面板的孔位大小和间距的设置则使得该散热面板在制造过程中孔位容易成型，不易断裂，又能同时实现散热面积的最优化，实现最佳出风效果；并且，散热面板与散热风扇的距离不小于60mm，60mm的间隙大于成人的手指头长度，而六角出风孔的直径小于成人的手指直径，成人手指不能伸到散热面板与散热风扇之间，而小孩子的手即使从六角出风孔3伸到散热面板与散热风扇之间，60mm的间隙也致使其无法触及风扇，确保设备的使用安全。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例1的主视图；
[0018]图2是本专利技术实施例2的主视图；
[0019]图3是本专利技术实施例3的结构示意图；
[0020]图4为现有蜂窝状出气孔结构的散热面板。
[0021]图中，1、散热面板；2、散热区域；3、六角出风孔；4、连接面板；5、条状出风孔；6、环状出风孔；7、三角形出风孔；8、散热风扇；9、壳体。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0023]实施例1，如图1所示，本专利技术实施例优选实施例的一种散热面板1，包括至少一个散热区域2，该散热区域2上设有若干六角出风孔3，该六角出风孔3为正六边形孔，且相邻两个六角出风孔3的对角线共线，以使相邻三个六角出风孔3之间的间隔形成三角形状的连接面板4。相邻两个六角出风孔的顶点间距为六角出风孔的对角线长度的1/8－1/4，以及散热面板的厚度为1mm－2mm，既能确保六角孔面板在制造过程中容易成型，不易断裂，又使散热面板在制作过程中不易于变形，且成型后的散热面板更牢固，不易于断裂，又能同时实现散热面积的最优化，实现最佳出风效果。孔的大小确保了人体手指无法伸入，避免因误伸入手指，导致意外伤害的发生，确保机器使用的安全。
[0024]在本实施例中，六角出风孔的对角线的长度为12.5－14mm，优选的，六角出风孔3的对角线的长度为13.2mm，这一设置确保了人体手指无法伸入出风孔中，避免因误伸入手指，导致意外伤害的发生，确保机器使用的安全。相邻两个六角出风孔3的顶点间距为六角出风孔3的对角线长度的1/6；在其它实施例中，相邻两个六角出风孔3的顶点间距为六角出风孔3的对角线长度的1/8或1/4。六角孔面板在加工制造过程中如果相邻两个六角孔距离太近则面板容易断裂，距离太远则出风孔太少，出风效果较差，该参数是经过反复试验确定下来的最优值，确保六角孔面板在制造过程中容易成型，不易断裂，以及不易于变形，且成型后的散热面板更牢固，不易于断裂。
[0025]进一步的，相邻两个六角出风孔的顶点间距是1.65－3.3mm，优选的，相邻两个六角出风孔的顶点间距是2.2mm，以在确保通风散热效果的同时，使散热面板的加工方便，使用时的强度高。
[0026]进一步的，在本实施例中，该散热面板1采用铝合金材质制成，可防止面板生锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热面板，包括至少一个散热区域，所述散热区域上设有若干六角出风孔，其特征在于：相邻两个所述六角出风孔的对角线共线，以使相邻三个所述六角出风孔之间的间隔形成三角形状的连接面板；所述散热面板的厚度为1mm－2mm。2.根据权利要求1所述的散热面板，其特征在于：相邻两个所述六角出风孔的顶点间距为六角出风孔的对角线长度的1/8－1/4。3.根据权利要求3所述的散热面板，其特征在于：相邻两个所述六角出风孔的顶点间距为六角出风孔的对角线长度的1/6。4.根据权利要求1－3任意一项所述的散热面板，其特征在于：所述六角出风孔的对角线的长度为12.5－14mm，相邻两个六角出风孔的顶点间距是1.65－3.3mm。5.根据权利要求4所述的散热面板，其特征在于：所述六角出风孔的对角线的长度为13.2mm，相邻两个六角出风孔的顶点间距是2.2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨源佳，
申请(专利权)人：广州菲亚兰德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：