一种换热机组箱体式外护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热机组箱体式外护罩，包括立方体边框，立方体边框包括用于支撑的四角立柱和安装在立柱顶部的顶边框，立方体边框四周包裹安装侧板，立方体边框顶部倾斜覆盖顶板，顶板一端与顶边框固定连接，另一端向下倾斜并与侧板固定连接，侧板与顶板端部的连接处向外侧开设排水口，左、右侧板上分别开设控制检修门和阀门仪表门，前侧板上开设板换检修门和水泵检修门。与现有技术相比，本实用新型专利技术立方体框架结构强度高，可吊装运输；可缩小与内部换热机组的距离，无需过量空间即可完成检修。成检修。成检修。

【技术实现步骤摘要】
一种换热机组箱体式外护罩


[0001]本技术涉及换热站配件
，具体涉及一种换热机组箱体式外护罩。

技术介绍

[0002]换热站是集中供热系统中的重要组成部分，现有传统换热站建设通常需要混凝土结构设备房屋，或者建设钢结构设备房屋，占地面积大，建设成本高，建设周期长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构牢固、方便换热站建设施工、占地面积小的换热机组箱体式外护罩。
[0004]本技术为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种换热机组箱体式外护罩，包括立方体边框，立方体边框包括用于支撑的四角立柱和安装在立柱顶部的顶边框，立方体边框四周包裹安装侧板，立方体边框顶部倾斜覆盖顶板，顶板一端与顶边框固定连接，另一端向下倾斜并与侧板固定连接，侧板与顶板端部的连接处向外侧开设排水口，左、右侧板上分别开设控制检修门和阀门仪表门，前侧板上开设板换检修门和水泵检修门。
[0006]进一步的，顶板相对于水平方向的倾斜角度为α，0＜α≤10
°
。
[0007]进一步的，左、右侧板上均开设有通风口，通风口内侧安装百叶窗，通风口外侧安装孔板窗。
[0008]进一步的，通风口位于控制检修门和阀门仪表门的顶部。
[0009]进一步的，侧板为多层复合结构，自外向内依次为压型铝板层、第一彩钢单板层、保温层和第二彩钢单板层。
[0010]进一步的，立方体框架四周及顶部固定若干横向和/或纵向设置的加强杆。
[0011]进一步的，顶板为彩钢复合板。
[0012]进一步的，立方体框架顶部四角固定的吊装口。
[0013]进一步的，还包括安装在外护罩内部空间的照明装置，照明装置与现场电源或电控模块连接。
[0014]与现有技术相比，本技术立方体框架结构强度高，可吊装运输，可抵御一定程度的撞击；侧板对应设备位置开设各检修门，方便检修人员开门操作，同时可缩小与内部换热机组的距离，无需过量空间即可完成检修；通风口为双层防护，提高安全性；侧板具有保温效果的保温填充层及抗腐蚀外板，提高外护罩的全面防护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视截面示意图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术的右侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术的左侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术的外顶面结构示意图；
[0020]图6为本技术顶面截面结构示意图；
[0021]图7为本技术侧板结构示意图。
[0022]图中，1、立方体边框；2、立柱；3、顶边框；4、侧板；5、顶板；6、排水口；7、控制检修门；8、阀门仪表门；9、板换检修门；10、水泵检修门；11、通风口；12、孔板窗；13、压型铝板层；14、第一彩钢单板层；15、保温层；16、第二彩钢单板层；17、加强杆；18、吊装口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中心”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1至图7所示，本技术的一种换热机组箱体式外护罩，包括立方体边框1，立方体边框1包括用于支撑的安装在四角的立柱2和安装在立柱1顶部的顶边框3，立柱2和顶边框3都采用方矩管型钢焊接而成，保证外护罩强度；在运输及使用过程中遇到冲击，立方体边框1的框架构具有一定抗冲击性，可更好的抵御，不易发生变形。
[0026]立方体边框1四周包裹安装侧板4，立方体边框1顶部倾斜安装顶板5。顶板5一端与顶边框3固定连接，另一端向下倾斜并与侧板4固定连接，侧板4和顶板5将立方体边框1包围成顶板倾斜的集装箱体。侧板4与顶板5端部的连接处向外侧开设排水口6，倾斜的顶板5和排水口6用于外护罩顶部的排水，避免外护罩顶部的积水向换热机组内部漏水，防止内部换热机组漏水腐蚀，提高换热机组设备的使用寿命。顶板5两侧可与侧板4之间可通过防水胶带固定。
[0027]立方体边框1左、右两侧的侧板4上分别开设控制检修门7和阀门仪表门8，立方体边框1前侧的侧板4上开设板换检修门9和水泵检修门10，控制检修门7、阀门仪表门8、板换检修门9及水泵检修门10均可为单开门或双开门，可根据现场情况距离及换热机组型号尺寸而定。
[0028]控制检修门7对应换热机组一端板式换热器和电控柜，方便日常检修和维护板式换热器和电控柜设备；阀门仪表门8对应换热机组一网及二网的供水和回水管空间，操作人员可打开阀门仪表门8进入换热机组内对内部阀门、各压力表和温度计等设备进行操作和检修维护；板换检修门9对应板式换热器的一侧，打开板换检修门9后可直接对换热器进行检修维护，无需进入换热机组空间内部；水泵检修门10对应换热机组的水泵，打开水泵检修门10可直接对水泵进行检修维护。
[0029]如图6所示，在一实施例中，顶板5相对于水平方向的倾斜角度为α，0＜α≤100
°
，进一步优选为倾斜角α为5
°
，倾斜的顶板5避免顶部积水而造成换热机组内部漏水腐蚀。
[0030]如图3和图4所示，在一实施例中，立方体边框1左、右两侧的侧板4上均开设有通风口11，通风口11内侧安装百叶窗，通风口11外侧安装孔板窗12。优选的，两通风口11分别位
于外护罩1两端侧板的控制检修门7和阀门仪表门8的顶部。百叶窗与孔板窗12的组合增加了通风口11的强度，减少了窗户的透光性，更好的保护了换热机组私密性，通风口11安装在门上端位置，更有利于气流的流通，且通风口11为在外护罩的两端对应位置安装，可以很好的形成对流，具有更好的通风效果。
[0031]如图7所示，在一实施例中，侧板4为多层复合结构，自外向内依次为压型铝板层13、第一彩钢单板层14、保温层15和第二彩钢单板层16。压型铝板层13的选用可应对换热站内湿度高易生锈环境，侧板4内填充保温材料使其具有一定保温效果。
[0032]进一步优选的，顶板5为彩钢复合板，顶板5采用轻质结构，避免重量过大造成整体变形损坏。
[0033]优选的，立方体框架1四周及顶部固定若干横向和/或纵向设置的加强杆17。加强杆17焊接在立柱2及顶边框3的框架之间，用于加强立方体框架1的强度。
[0034]在一优选实施例中，立方体框架1部四角固定的吊装口18。吊装口18用于本技术外护罩的整体运输及吊装安装，施工快捷。
[0035]在一实施例中，外护罩还包括安装在外护罩内部空间的照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热机组箱体式外护罩，其特征在于，包括立方体边框(1)，立方体边框包括用于支撑的四角立柱(2)和安装在立柱顶部的顶边框(3)，立方体边框四周包裹安装侧板(4)，立方体边框顶部倾斜覆盖顶板(5)，顶板一端与顶边框固定连接，另一端向下倾斜并与侧板固定连接，侧板与顶板端部的连接处向外侧开设排水口(6)，左、右两侧的侧板上分别开设控制检修门(7)和阀门仪表门(8)，前侧的侧板上开设板换检修门(9)和水泵检修门(10)。2.根据权利要求1所述的换热机组箱体式外护罩，其特征在于，顶板相对于水平方向的倾斜角度为α，0＜α≤10
°
。3.根据权利要求1所述的换热机组箱体式外护罩，其特征在于，左、右侧板上均开设有通风口(11)，通风口内侧安装百叶窗，通风口外侧安装孔板窗(12)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴源，高凯，崔春彦，刘刚，贺双龙，王晓华，
申请(专利权)人：唐山泓创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：