一种红木切割加工装置制造方法及图纸

一种红木切割加工装置，包括底座、工作台、挡板、切割组件和定位组件；工作台设置在底座上，挡板设置在底座以及工作台的两侧，底座内部中空设置；挡板上端位于工作台上表面上方；挡板上设有用于安装切割组件的方形通孔；工作台两端分别为进料端和出料端；定位组件包括控制面板、伸缩杆、压紧件和用于驱动伸缩杆伸缩的第一动力机构；切割组件包括第二动力设备、丝杆、滑块、固定块、第三动力设备和电锯。本发明专利技术中，设备能够迅速调整木材切割尺寸，无需更换设备，使用方便，便于专属定制生产，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种红木切割加工装置


[0001]本专利技术涉及木材加工领域，尤其涉及一种红木切割加工装置。

技术介绍

[0002]现有木材切割机大多是两种；一种是将木材由中部切断，从而减小木材长度的问题；另一种，是将木材切细，便于以后使用。
[0003]但是，目前，将木材切细的设备中，大多数设备的切割锯无法调整，导致木材的切割厚度(或宽度)一致，无法调节。
[0004]因此，如何方便调节木材切割厚度(或宽度)尺寸是需要解决的问题。

技术实现思路

[0005](一)专利技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种红木切割加工装置，解决方便调节木材切割厚度(或宽度)尺寸的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术提出了一种红木切割加工装置，包括底座、工作台、挡板、切割组件和定位组件；
[0009]工作台设置在底座上，挡板设置在底座以及工作台的两侧，底座内部中空设置；挡板上端位于工作台上表面上方；挡板上设有用于安装切割组件的方形通孔；工作台两端分别为进料端和出料端；
[0010]定位组件包括控制面板、伸缩杆、压紧件和用于驱动伸缩杆伸缩的第一动力机构；控制面板与第一动力机构控制连接；控制面板与第一动力机构设置在挡板外侧；挡板上设有供伸缩杆穿过的通孔；工作台上设有多条平行的滑轨；压紧件的下端划定设置在滑槽上，压紧件朝向第一动力机构的端面与伸缩杆的一端连接；
[0011]切割组件包括第二动力设备、丝杆、滑块、固定块、第三动力设备和电锯；
[0012]第二动力设备设置在设置在挡板外侧，第二动力设备与丝杆动力连接，且挡板上设有供伸丝杆穿过的通孔；丝杆平行设置两组；滑块上设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔；固定块设置在滑块上；电锯转动设置在固定块上；第三动力设备设置在固定块上，并与电锯动力连接。
[0013]优选的，滑槽底部设置多个散热排尘孔。
[0014]优选的，压紧件远离第一动力机构的端面上设置光滑的耐磨层。
[0015]优选的，还包括多组集尘箱；集尘箱设置在底座上，并分别位于切割组件和定位组件的下方。
[0016]优选的，还包括设置在底座上方支架上的除尘设备；除尘设备包括连接件、集尘罩、吸尘管、管道、集尘箱和抽气泵；集尘罩呈开口向下的喇叭状；吸尘管竖直设置在集尘罩底部；吸尘管下端开口为进气口，吸尘管上端为出气口且连接管道；管道的出气端连接集尘
箱的进气端；集尘箱和抽气泵通过管道连接，形成负压抽气系统；集尘箱和抽气泵之间的管道内部设置空气过滤滤芯。
[0017]优选的，吸尘管成矩阵均布排布设置。
[0018]优选的，吸尘管下端进气口设置为开口向下的喇叭状。
[0019]本专利技术中，控制面板与第一动力机构控制连接，用于控制压紧件沿远离或朝向第一动力机构的方向移动，从而便于定位各种尺寸的木材，以及能够定位各种形状的木材，使用方便。需要说明的是，压紧件是指将木材定位，并不是将木材加紧；木材在定位状态下，操作人员推动木材，从而实现木材的切割过程，压紧件起到防止木材晃动的作用，以保证木材的切割质量。
[0020]本专利技术中，第二动力设备与丝杆动力连接以控制丝杆的正转和反转，从而带动滑块移动，进而调整电锯与挡板之间的距离，即，调节木材的切割尺寸。设备能够迅速调整木材切割尺寸，无需更换设备，使用方便，便于专属定制生产，提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的红木切割加工装置的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术提出的红木切割加工装置中的俯视图。
[0023]图3为本专利技术提出的红木切割加工装置中部分结构示意图。
[0024]图4为本专利技术提出的红木切割加工装置中一个实施方式的部分结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0026]如图1-4所示，本专利技术提出的一种红木切割加工装置，包括底座1、工作台2、挡板3、切割组件4和定位组件；
[0027]工作台2设置在底座1上，挡板3设置在底座1以及工作台2的两侧，底座1内部中空设置；挡板3上端位于工作台2上表面上方；挡板3上设有用于安装切割组件4的方形通孔5；工作台2两端分别为进料端和出料端；
[0028]定位组件包括控制面板20、伸缩杆23、压紧件24和用于驱动伸缩杆23伸缩的第一动力机构22；控制面板20与第一动力机构22控制连接；控制面板20与第一动力机构22设置在挡板3外侧；挡板3上设有供伸缩杆23穿过的通孔；工作台2上设有多条平行的滑轨21；压紧件24的下端划定设置在滑槽21上，压紧件24朝向第一动力机构22的端面与伸缩杆23的一端连接；
[0029]切割组件4包括第二动力设备41、丝杆42、滑块43、固定块44、第三动力设备46和电锯45；
[0030]第二动力设备41设置在设置在挡板3外侧，第二动力设备41与丝杆42动力连接，且挡板3上设有供伸丝杆42穿过的通孔；丝杆42平行设置两组；滑块43上设有与丝杆42螺纹配合的螺纹孔47；固定块44设置在滑块43上；电锯45转动设置在固定块44上；第三动力设备46
设置在固定块44上，并与电锯45动力连接。
[0031]本专利技术中，控制面板20与第一动力机构22控制连接，用于控制压紧件24沿远离或朝向第一动力机构22的方向移动，从而便于定位各种尺寸的木材，以及能够定位各种形状的木材，使用方便。需要说明的是，压紧件24是指将木材定位，并不是将木材加紧；木材在定位状态下，操作人员推动木材，从而实现木材的切割过程，压紧件24起到防止木材晃动的作用，以保证木材的切割质量。
[0032]本专利技术中，第二动力设备41与丝杆42动力连接以控制丝杆42的正转和反转，从而带动滑块43移动，进而调整电锯45与挡板3之间的距离，即，调节木材的切割尺寸。设备能够迅速调整木材切割尺寸，无需更换设备，使用方便，便于专属定制生产，提高工作效率。
[0033]在一个可选的实施例中，滑槽21底部设置多个散热排尘孔，提高设备的散热排尘效果，避免灰尘堆积在工作台2上。
[0034]在一个可选的实施例中，压紧件24远离第一动力机构22的端面上设置光滑的耐磨层25，提高设备的使用寿命。
[0035]在一个可选的实施例中，还包括多组集尘箱6；集尘箱6设置在底座1上，并分别位于切割组件4和定位组件的下方，集中收集灰尘或锯末，避免污染环境。
[0036]在一个可选的实施例中，还包括设置在底座1上方支架10上的除尘设备7；
[0037]除尘设备7包括连接件71、集尘罩72、吸尘管73、管道74、集尘箱75和抽气泵76；
[0038]集尘罩7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红木切割加工装置，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)、挡板(3)、切割组件(4)和定位组件；工作台(2)设置在底座(1)上，挡板(3)设置在底座(1)以及工作台(2)的两侧，底座(1)内部中空设置；挡板(3)上端位于工作台(2)上表面上方；挡板(3)上设有用于安装切割组件(4)的方形通孔(5)；工作台(2)两端分别为进料端和出料端；定位组件包括控制面板(20)、伸缩杆(23)、压紧件(24)和用于驱动伸缩杆(23)伸缩的第一动力机构(22)；控制面板(20)与第一动力机构(22)控制连接；控制面板(20)与第一动力机构(22)设置在挡板(3)外侧；挡板(3)上设有供伸缩杆(23)穿过的通孔；工作台(2)上设有多条平行的滑轨(21)；压紧件(24)的下端划定设置在滑槽(21)上，压紧件(24)朝向第一动力机构(22)的端面与伸缩杆(23)的一端连接；切割组件(4)包括第二动力设备(41)、丝杆(42)、滑块(43)、固定块(44)、第三动力设备(46)和电锯(45)；第二动力设备(41)设置在设置在挡板(3)外侧，第二动力设备(41)与丝杆(42)动力连接，且挡板(3)上设有供伸丝杆(42)穿过的通孔；丝杆(42)平行设置两组；滑块(43)上设有与丝杆(42)螺纹配合的螺纹孔(47)；固定块(44)设置在滑块(43)上；电锯(45)转动设置在固定块(44)上；第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，薛林社，杨军科，
申请(专利权)人：中山市恒辉自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：