一种用于硅锭切片的支撑板及其制作方法技术

本申请公开了一种用于硅锭切片的支撑板及其制作方法，支撑板的组成材料包括ABS塑料和SAN塑料，ABS塑料的重量份数为50～100份，SAN塑料的重量份数为0～50份。本申请中的支撑板由热塑性的ABS塑料和SAN塑料制成，支撑板的抗拉强度与弯曲强度提高，减少切割过程中崩边的情况发生，良率提高，且可以降低金刚线的断线几率；在硅片切割过程中无需降低台速，缩短切割时间，提升切割效率且降低切割能耗；并且，不掺任何无机物，可以对切割完毕后的支撑板进行回收得到回料，回料可以制成支撑板的底面回料层，避免固废垃圾的产生，绿色环保，并且本申请中的支撑板的密度低于现有的支撑板密度，支撑板的质量更轻，易于回收操作。易于回收操作。易于回收操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅锭切片的支撑板及其制作方法


[0001]本申请涉及光伏
，特别是涉及一种用于硅锭切片的支撑板及其制作方法。

技术介绍

[0002]硅片是太阳能电池生产的主要原料，由金刚线切割技术对硅锭切割得到。首先需要将支撑板用胶水粘在工件板上，然后将硅锭通过胶水粘在支撑板上，将工件板、支撑板以及硅锭同时放入切片机中进行切割，得到硅片，其中，支撑板起到连接鸠尾座和硅锭的作用，支撑板包括表面切割层和底面回料层。
[0003]目前，支撑板为树脂板，树脂板是以树脂为基体，以氢氧化铝、碳酸钙等无机物为填充物，经过浇涛成型的板材。现有的支撑板存在以下缺陷：第一，由于填充物的加入，邵氏硬度高，为了防止金刚线在尾部收刀切割超出树脂板，发生断线，需要提前降低台速，尾部收刀时间在40分钟左右，严重影响生产效率；第二，树脂板密度在1.5g/cm3左右，在每次切割完毕后，树脂板需要进行报废处理，每块树脂板的重量切割完毕后在1.3kg左右，根据不同体量的切片产能，大的切片厂家每月产生的树脂板处理重量可达50吨左右，给环保处理带来了较高的处理成本。
[0004]因此，如何解决上述技术问题，应是本领域技术人员重点关注的。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种用于硅锭切片的支撑板及其制作方法，以提升切割硅片时的效率，且硅片切割完毕后避免产生固废垃圾，更加环保。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种用于硅锭切片的支撑板，所述支撑板的组成材料包括ABS塑料和SAN塑料，所述ABS塑料的重量份数为50～100份，所述SAN塑料的重量份数为0～50份。
[0007]可选的，所述支撑板中分布有中空孔。
[0008]可选的，所述中空孔的形状为正方形、长方形、圆形、椭圆形中的任一种。
[0009]可选的，所述中空孔的宽度在0～10毫米之间。
[0010]可选的，所述ABS塑料的重量份数为70份，所述SAN塑料的重量份数为30份。
[0011]本申请还提供一种用于硅锭切片的支撑板的制作方法，包括：
[0012]称量预设重量份数的ABS塑料和SAN塑料，并进行干燥处理；其中，所述ABS塑料的重量份数为50～100份，所述SAN塑料的重量份数为0～50份；
[0013]将干燥后的所述ABS塑料和所述SAN塑料混合均匀；
[0014]将混合后的所述ABS塑料和所述SAN塑料投入到挤出机中，经冷却和干燥处理，得到支撑板。
[0015]可选的，在所述得到支撑板之后，还包括：
[0016]对所述支撑板依次进行裁剪、修边、平磨、清洗、干燥、去毛屑处理，得到处理后支
撑板。
[0017]可选的，干燥处理的温度为85℃，干燥时间为3小时。
[0018]可选的，所述将干燥后的所述ABS塑料和所述SAN塑料混合均匀包括：
[0019]将所述ABS塑料和所述SAN塑料搅拌15分钟。
[0020]本申请所提供的一种用于硅锭切片的支撑板，所述支撑板的组成材料包括ABS塑料和SAN塑料，所述ABS塑料的重量份数为50～100份，所述SAN塑料的重量份数为0～50份。可见，本申请中的支撑板由热塑性的ABS塑料和SAN塑料制成，支撑板的抗拉强度与弯曲强度提高，减少切割过程中崩边的情况发生，良率提高，且可以降低金刚线的断线几率；在硅片切割过程中无需降低台速，缩短切割时间，提升切割效率且降低切割能耗；并且，不掺任何无机物，可以对切割完毕后的支撑板进行回收得到回料，回料可以制成支撑板的底面回料层，避免固废垃圾的产生，绿色环保，并且本申请中的支撑板的密度低于现有的支撑板密度，支撑板的质量更轻，易于回收操作。
[0021]此外，本申请还提供一种具有上述优点的用于硅锭切片的支撑板的制作方法。
附图说明
[0022]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例所提供的一种用于硅锭切片的支撑板的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例所提供的用于硅锭切片的支撑板的制作方法的流程图。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]正如
技术介绍
部分所述，现有的支撑板以树脂为基体，以无机物为填充物制成，存在以下两种缺陷：第一，由于填充物的加入，邵氏硬度高，为了防止金刚线在尾部收刀切割超出树脂板，发生断线，需要提前降低台速，尾部收刀时间在40分钟左右，严重影响生产效率；第二，树脂板密度在1.5g/cm3左右，在每次切割完毕后，树脂板需要进行报废处理，每块树脂板的重量切割完毕后在1.3kg左右，根据不同体量的切片产能，大的切片厂家每月产生的树脂板处理重量可达50吨左右，给环保处理带来了较高的处理成本。
[0028]有鉴于此，本申请提供了一种用于硅锭切片的支撑板，请参考图1，图1为本申请实施例所提供的一种用于硅锭切片的支撑板的结构示意图，所述支撑板100的组成材料包括ABS塑料和SAN塑料，所述ABS塑料的重量份数为50～100份，所述SAN塑料的重量份数为0～
50份。
[0029]ABS(acrylonitrile butadiene styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)塑料即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，SAN(acrylonitrile-styrene copolymer，丙烯腈-笨乙烯)塑料即丙烯腈-笨乙烯共聚物。
[0030]支撑板包括表面切割层和底面回料层，表面切割层和底面回料层中的ABS塑料和SAN塑料的重量份数相同。支撑板的密度为1g/cm3。
[0031]本申请中对ABS塑料的重量份数不做具体限定，例如，可以为50份，55份，60份，65份，70份，75份，80份，90份，95份等等。同理，本申请中对SAN塑料的重量份数也不做具体限定，例如，可以为50份，45份，40份，35份，30份，25份，20份，10份，5份等等。
[0032]优选地，所述ABS塑料的重量份数为70份，所述SAN塑料的重量份数为30份。
[0033]进一步地，所述支撑板100中分布有中空孔1，以降低ABS塑料和SAN塑料的使用量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅锭切片的支撑板，其特征在于，所述支撑板的组成材料包括ABS塑料和SAN塑料，所述ABS塑料的重量份数为50～100份，所述SAN塑料的重量份数为0～50份。2.如权利要求1所述的用于硅锭切片的支撑板，其特征在于，所述支撑板中分布有中空孔。3.如权利要求2所述的用于硅锭切片的支撑板，其特征在于，所述中空孔的形状为正方形、长方形、圆形、椭圆形中的任一种。4.如权利要求3所述的用于硅锭切片的支撑板，其特征在于，所述中空孔的宽度在0～10毫米之间。5.如权利要求1至4任一项所述的用于硅锭切片的支撑板，其特征在于，所述ABS塑料的重量份数为70份，所述SAN塑料的重量份数为30份。6.一种用于硅锭切片的支撑板的制作方法，其特征在于，包括：称量预设重量份数的ABS塑料和SAN塑料，并进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏光都，杨小刚，方志远，
申请(专利权)人：江西中昱新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：