一种储油罐的沉淀物清理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储油罐的沉淀物清理结构，涉及储油罐沉淀清理技术领域，具体为一种储油罐的沉淀物清理结构，包括内罐体，所述内罐体的外部固定安装有外罐体，所述外罐体顶部的中部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定套装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有穿过内罐体与外罐体内部的转轴，该储油罐的沉淀物清理结构，达到了清理罐壁和罐底的效果，有效提高油品的品质，解决了现有的储油罐不能有效清理罐底和罐壁的问题；通过在内罐体的底部设置的漏板能够使被刮除的沉积物漏进漏斗中并最终通过二号电机、螺旋杆与螺旋叶的配合设置排进排放箱内部。旋叶的配合设置排进排放箱内部。旋叶的配合设置排进排放箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐的沉淀物清理结构


[0001]本技术涉及储油罐沉淀清理
，具体为一种储油罐的沉淀物清理结构。

技术介绍

[0002]在石油制备、储存、输送领域，大型储油罐在使用一段时间之后，罐底大都会产生大量的沉积物形成油泥，油泥的存在会导致储存油品品质下降和对罐体产生腐蚀的问题，因此大型储油罐需要定期进行清洗。
[0003]国内传统的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在着劳动强度大，施工周期长、安全性差、原油回收率低、污染环境等问题，目前市场上传统的储油罐不方便对沉淀物和罐壁进行清理，清理以后不方便对沉淀物进行输送，且储油罐在存储石油的过程中，需要对储油罐的温度进行控制，传统的结构没有对储油罐进行冷却处理，不利于石油的储存，因此，我们提出一种储油罐的沉淀物清理结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种储油罐的沉淀物清理结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种储油罐的沉淀物清理结构，包括内罐体，所述内罐体的外部固定安装有外罐体，所述外罐体顶部的中部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定套装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有穿过内罐体与外罐体内部的转轴，所述转轴外表面的两侧固定连接有均匀分布的转杆，所述转杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的表面固定安装有刮铲，所述转轴底部的两侧固定连接有与转轴底部相齐平的固定板，且固定板的两侧固定安装有刮铲，两个所述固定板的底部固定安装有位于转轴底部的底板，所述内罐体底部的中部固定安装有穿过外罐体底部的管道，所述内罐体的底部设置为漏网，所述内罐体的底部固定安装有位于管道两侧的漏板，两个所述漏板的底部固定安装有漏斗，两个所述漏斗的底部固定安装有排放口，两个所述排放口的底部固定连接有三通管，所述外罐体底部的左侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有穿过左侧三通管的排放管道。
[0006]可选的，所述内罐体顶部的左侧固定安装有穿过内罐体顶部的进油口，所述转杆的表面设置有均匀分布的漏孔。
[0007]可选的，所述内罐体的外壁固定安装有螺旋设置的冷却管，所述内罐体外壁的左侧固定安装有位于内罐体顶部且穿过外罐体外壁的进水口，所述内罐体外壁的右侧固定安装有位于内罐体顶部且穿过外罐体外壁的出水口。
[0008]可选的，所述管道输出端固定连接有一号阀门，所述一号阀门的底部螺纹套装有旋转盖。
[0009]可选的，所述外罐体右侧的外壁固定安装有支撑板，所述排放管道的一端穿过右侧三通管的一端并延伸至外罐体的外部固定连接有位于支撑板顶部的排放箱，所述排放箱的右侧固定连接有二号阀门，所述二号阀门的右侧螺纹套装有拧盖。
[0010]可选的，所述排放管道的内部固定安装有螺旋杆，且螺旋杆的左端与二号电机的输出端固定连接，所述螺旋杆的外表面固定安装有螺旋叶。
[0011]可选的，所述外罐体内腔的底部固定安装有均匀分布的弧形架，且弧形架支撑排放管道的底部，所述外罐体底部的两侧固定安装有支撑腿。
[0012]可选的，两个所述漏板的两侧固定安装有隔板，且隔板的底端与漏斗固定连接，所述一号阀门与隔板为固定连接关系。
[0013]本技术提供了一种储油罐的沉淀物清理结构，具备以下有益效果：
[0014]1、该储油罐的沉淀物清理结构，通过在转轴的外表面设置的转杆能够带动刮板表面的刮铲与内罐体的内壁滑动连接，使内罐体内壁的沉淀物被刮铲刮除，解决了内壁的沉积物不易清理的问题，通过在转轴与固定板的底部固定设置的底板能够使罐底的沉积物有效的被刮除，达到了清理罐壁和罐底的效果，有效提高油品的品质，解决了现有的储油罐不能有效清理罐底和罐壁的问题；通过在内罐体的底部设置的漏板能够使被刮除的沉积物漏进漏斗中并最终通过二号电机、螺旋杆与螺旋叶的配合设置排进排放箱内部。
[0015]2、该储油罐的沉淀物清理结构，通过在内罐体的外壁螺旋设置的冷却管能够使该储油罐方便冷却，通过进水口与出水口的设置使得储油罐外壁的水能够不停的更换，保证了冷却管中的水源处于冷却状态，提高该储油罐的冷却效果，保证了石油的油品，解决了现有的储油罐不方便进行冷却的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术排放管道内部的结构示意图。
[0018]图中：1、内罐体；2、外罐体；3、固定架；4、一号电机；5、转轴；6、转杆；7、刮板；8、刮铲；9、固定板；10、底板；11、进油口；12、冷却管；13、进水口；14、出水口；15、漏板；16、漏斗；17、管道；18、一号阀门；19、排放口；20、三通管；21、二号电机；22、排放管道；23、排放箱；24、二号阀门；25、螺旋杆；26、螺旋叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种储油罐的沉淀物清理结构，包括内罐体1，内罐体1的外部固定安装有外罐体2，外罐体2顶部的中部固定安装有固定架3，固定架3的设置更好的对一号电机4进行固定，固定架3的内部固定套装有一号电机4，一号电机4的输出端固定连接有穿过内罐体1与外罐体2内部的转轴5，转轴5的设置更好的带动了转杆6、刮板7和刮铲8的旋转，转轴5外表面的两侧固定连接有均匀分布的转杆6，转杆6的一侧固定连接有刮板7，刮板7的表面固定安装有刮铲8，转轴5底部的两侧固定连接有与
转轴5底部相齐平的固定板9，且固定板9的两侧固定安装有刮铲8，两个固定板9的底部固定安装有位于转轴5底部的底板10，底板10的设置更好的刮除了罐底的沉积物，内罐体1底部的中部固定安装有穿过外罐体2底部的管道17，内罐体1的底部设置为漏网，漏网的设置使得沉积物更加方便漏进漏板15中，内罐体1的底部固定安装有位于管道17两侧的漏板15，两个漏板15的底部固定安装有漏斗16，两个漏斗16的底部固定安装有排放口19，两个排放口19的底部固定连接有三通管20，外罐体2底部的左侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有二号电机21，二号电机21的设置使得沉积物有驱动力进入排放箱23内部，二号电机21的输出端固定连接有穿过左侧三通管20的排放管道22。
[0021]其中，内罐体1顶部的左侧固定安装有穿过内罐体1顶部的进油口11，转杆6的表面设置有均匀分布的漏孔，进油口11的设置使得该储油罐更加方便通入新的石油，转杆6表面设置的漏孔方便石油在转杆6表面穿过，并有效减小了阻力。
[0022]其中，内罐体1的外壁固定安装有螺旋设置的冷却管12，内罐体1外壁的左侧固定安装有位于内罐体1顶部且穿过外罐体2外壁的进水口13，内罐体1外壁的右侧固定安装有位于内罐体1顶部且穿过外罐体2外壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储油罐的沉淀物清理结构，包括内罐体（1），其特征在于：所述内罐体（1）的外部固定安装有外罐体（2），所述外罐体（2）顶部的中部固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的内部固定套装有一号电机（4），所述一号电机（4）的输出端固定连接有穿过内罐体（1）与外罐体（2）内部的转轴（5），所述转轴（5）外表面的两侧固定连接有均匀分布的转杆（6），所述转杆（6）的一侧固定连接有刮板（7），所述刮板（7）的表面固定安装有刮铲（8），所述转轴（5）底部的两侧固定连接有与转轴（5）底部相齐平的固定板（9），且固定板（9）的两侧固定安装有刮铲（8），两个所述固定板（9）的底部固定安装有位于转轴（5）底部的底板（10），所述内罐体（1）底部的中部固定安装有穿过外罐体（2）底部的管道（17），所述内罐体（1）的底部设置为漏网，所述内罐体（1）的底部固定安装有位于管道（17）两侧的漏板（15），两个所述漏板（15）的底部固定安装有漏斗（16），两个所述漏斗（16）的底部固定安装有排放口（19），两个所述排放口（19）的底部固定连接有三通管（20），所述外罐体（2）底部的左侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有二号电机（21），所述二号电机（21）的输出端固定连接有穿过左侧三通管（20）的排放管道（22）。2.根据权利要求1所述的一种储油罐的沉淀物清理结构，其特征在于：所述内罐体（1）顶部的左侧固定安装有穿过内罐体（1）顶部的进油口（11），所述转杆（6）的表面设置有均匀分布的漏孔。3.根据权利要求1所述的一种储油罐的沉淀物清理结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：江西华锦石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：