本发明专利技术涉及热镀锌领域，具体的说是一种热轧带钢连续热镀锌设备，包括一个呈上端开口设置的镀锌池，所述镀锌池的上表面固定连接有一个升降支撑机构，所述升降支撑机构上设置有四个升降机构，本发明专利技术的有益效果：在使用时，首先将热轧带钢由四个输送辊之间穿过，然后再启动两个双头驱动电机，两个双头驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动两个螺纹套筒进行转动，同时因中间位置的两个螺纹套筒以及螺纹杆与其他两个螺纹套筒以及螺纹杆上的螺纹呈相反相向设置，使得中间两个螺纹杆在螺纹套筒转动时带动两个连接块以及输送辊进行下降，而外侧的两个连接块以及输送辊进行上升，使得热轧带钢的放置较为简单便捷。使得热轧带钢的放置较为简单便捷。使得热轧带钢的放置较为简单便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢连续热镀锌设备
[0001]本专利技术涉及热镀锌领域，具体说是一种热轧带钢连续热镀锌设备。
技术介绍
[0002]热轧带钢一般是指厚度为1～20mm的成卷带钢，宽度一般为600～2000mm。热轧带钢可以作为热轧钢板直接使用，也可以供给冷轧带钢作为坯料。广泛用于汽车、电机、化工、造船等工业部门，同时也作为冷轧、焊管、冷弯型钢生产的坯料。带钢热连轧机是生产热轧带钢的主要设备，具有生产效率高、产量高、质量好等优点。
[0003]而现有针对热轧带钢进行输送的设备，通常一部分是位于镀锌池内的，使得在将热轧带钢缠绕在输送设备上时，热轧带钢的放置较为困难，不便于工人的使用，对此有必要提出一种热轧带钢连续热镀锌设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种热轧带钢连续热镀锌设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热轧带钢连续热镀锌设备，包括一个呈上端开口设置的镀锌池，所述镀锌池的上表面固定连接有一个升降支撑机构，所述升降支撑机构上设置有四个升降机构，四个所述升降机构的下端均固定连接有一个输送机构，四个所述输送机构上均固定连接有一个驱动机构，四个所述输送机构的内部对应驱动机构的位置上均设置有一个传动机构。
[0006]具体的，所述升降支撑机构包括四根支撑杆，四根所述支撑杆分别固定连接在镀锌池上表面的四角边缘处，四根所述支撑杆的顶端共同固定连接有一块支撑板，所述支撑板的上表面呈对称状固定连接有两个双头驱动电机，两个所述双头驱动电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮。
[0007]具体的，四个所述升降机构均包括一个呈竖直状设置的螺纹套筒，四个所述螺纹套筒均通过轴承转动连接在支撑板上，四个所述螺纹套筒的上端均贯穿支撑板的上表面并向上延伸，四个所述螺纹套筒位于支撑板外的顶端杆壁上均固定套接有一个第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮相啮合，四个所述螺纹套筒内均螺纹连接有一根螺纹杆，四根所述螺纹杆的上端均贯穿对应螺纹套筒的上端筒口并向上延伸，其中两根所述螺纹杆的上端均固定连接有一块限位块，四根所述螺纹杆的下端均贯穿对应螺纹套筒的下端筒口并向下延伸，四根所述螺纹杆位于支撑板外的下端均固定连接有一块连接块，四块所述连接块上表面的相对边缘处均呈竖直状固定连接有两根限位杆，对应若干根所述限位杆位置的支撑板上均贯穿开设有一个限位孔，若干根所述限位杆的上端均贯穿对应限位孔并向上延伸。
[0008]具体的，四个所述输送机构均包括一组安装块，每组所述安装块均包括两块呈平行状设置的安装块，每组两块所述安装块均固定连接在一块连接块下表面的相对边缘处，每组两块所述安装块相向一侧的侧壁上均固定连接有一个第一转轴，每两个相对的所述第
一转轴之间均共同固定连接有一个输送辊，位于四个所述输送辊一侧的连接块下表面均固定连接有两个第二转轴，若干个所述所述第二转轴的下端均固定连接有一个输送轮。
[0009]具体的，四个所述驱动机构均包括一块固定块，四块所述固定块分别固定连接在四根限位杆位于支撑板上方位置的顶端杆壁上，四块所述固定块的上表面均固定连接有一个固定架，四个所述固定架内均固定安装有一个驱动电机，四个所述驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有一根驱动杆，对应四根所述驱动杆位置的限位杆上均贯穿开设有一个通孔，四个所述通孔的下端孔口均依次贯穿限位杆、连接块与安装块并延伸至安装块内，对应四个所述通孔下端孔口位置的安装块内均开设有一个转动腔，靠近四个所述转动腔一侧的四个第一转轴一端分别延伸至四个转动腔内，位于四个所述转动腔内的第一转轴上均固定套接有一个第三锥齿轮，四根所述驱动杆的下端均穿过通孔并延伸至转动腔内且均固定套接有一个第四锥齿轮，四个所述第三锥齿轮分别与对应的第四锥齿相啮合。
[0010]具体的，所述传动机构均包括一个传动腔，四个所述传动腔分别开设在四块连接块的内部，四个所述传动腔分别与对应的通孔相连通，位于四个所述传动腔内的驱动杆杆壁上均固定套接有一个第一传动轮，靠近四个所述传动腔的若干根第二转轴上端分别延伸至对应的传动腔内，位于四个所述传动腔内的若干根第二转轴上端均固定连接有一个第二传动轮，四个所述第一传动轮分别若干个第二传动轮之间共同传动连接有四个传动带。
[0011]具体的，位于中间位置的两个所述输送辊的下端水平高度高于外侧两个输送辊的上端水平高度。
[0012]具体的，位于中间位置的两个所述螺纹套筒以及螺纹杆上的螺纹关于外侧两个螺纹套筒以及螺纹杆上的螺纹呈相反方向设置。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)本专利技术所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，通过设置支撑杆、支撑板、双头驱动电机、第一锥齿轮、螺纹套筒、第二锥齿轮、螺纹杆、限位块、连接块、限位杆、限位孔、安装块、第一转轴、输送辊、第二转轴与输送轮，在使用时，首先将热轧带钢由四个输送辊之间穿过，然后再启动两个双头驱动电机，两个双头驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动两个螺纹套筒进行转动，同时因中间位置的两个螺纹套筒以及螺纹杆与其他两个螺纹套筒以及螺纹杆上的螺纹呈相反相向设置，使得中间两个螺纹杆在螺纹套筒转动时带动两个连接块以及输送辊进行下降，而外侧的两个连接块以及输送辊进行上升，使得热轧带钢的放置较为简单便捷。
[0015](2)本专利技术所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，通过设置固定块、固定架、驱动电机、驱动杆、通孔、转动腔、第三锥齿轮、第四锥齿轮、传动腔、第一传动轮、第二传动轮与传动带，在使用时，驱动电机带动驱动杆进行转动，驱动杆通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合带动第二转轴以及输送辊进行转动，并通过输送辊对热轧带钢进行输送，同时驱动杆通过第一传动轮带动传动带进行传动，而传动带带动对应的两个第二传动轮进行转动，进而通过第二传动轮对应热轧带钢的边缘进行输送，便于热轧带钢的持续镀锌作业。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1为本专利技术提供的一种热轧带钢连续热镀锌设备的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提供的一种热轧带钢连续热镀锌设备的正视剖视图；
[0019]图3为本专利技术提供的一种热轧带钢连续热镀锌设备的侧视剖视图；
[0020]图4为本专利技术提供的一种热轧带钢连续热镀锌设备中输送机构的侧视剖视图；
[0021]图5为本专利技术提供的一种热轧带钢连续热镀锌设备中连接块的仰视剖视图；；
[0022]图6为本专利技术提供的一种热轧带钢连续热镀锌设备中支撑板的俯视剖视图；
[0023]图7为本专利技术提供的一种热轧带钢连续热镀锌设备图4中A部分的放大结构示意图。
[0024]图中：1、镀锌池；2、升降支撑机构；21、支撑杆；22、支撑板；23、双头驱动电机；24、第一锥齿轮；3、升降机构；31、螺纹套筒；32、第二锥齿轮；33、螺纹杆；34、限位块；35、连接块；36、限位杆；37、限位孔；4、输送机构；41、安装块；42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢连续热镀锌设备，包括一个呈上端开口设置的镀锌池(1)，其特征在于，所述镀锌池(1)的上表面固定连接有一个升降支撑机构(2)，所述升降支撑机构(2)上设置有四个升降机构(3)，四个所述升降机构(3)的下端均固定连接有一个输送机构(4)，四个所述输送机构(4)上均固定连接有一个驱动机构(5)，四个所述输送机构(4)的内部对应驱动机构(5)的位置上均设置有一个传动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述升降支撑机构(2)包括四根支撑杆(21)，四根所述支撑杆(21)分别固定连接在镀锌池(1)上表面的四角边缘处，四根所述支撑杆(21)的顶端共同固定连接有一块支撑板(22)，所述支撑板(22)的上表面呈对称状固定连接有两个双头驱动电机(23)，两个所述双头驱动电机(23)的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮(24)。3.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：四个所述升降机构(3)均包括一个呈竖直状设置的螺纹套筒(31)，四个所述螺纹套筒(31)均通过轴承转动连接在支撑板(22)上，四个所述螺纹套筒(31)的上端均贯穿支撑板(22)的上表面并向上延伸，四个所述螺纹套筒(31)位于支撑板(22)外的顶端杆壁上均固定套接有一个第二锥齿轮(32)，四个所述第二锥齿轮(32)分别与对应的第一锥齿轮(24)相啮合，四个所述螺纹套筒(31)内均螺纹连接有一根螺纹杆(33)，四根所述螺纹杆(33)的上端均贯穿对应螺纹套筒(31)的上端筒口并向上延伸，其中两根所述螺纹杆(33)的上端均固定连接有一块限位块(34)，四根所述螺纹杆(33)的下端均贯穿对应螺纹套筒(31)的下端筒口并向下延伸，四根所述螺纹杆(33)位于支撑板(22)外的下端均固定连接有一块连接块(35)，四块所述连接块(35)上表面的相对边缘处均呈竖直状固定连接有两根限位杆(36)，对应若干根所述限位杆(36)位置的支撑板(22)上均贯穿开设有一个限位孔(37)，若干根所述限位杆(36)的上端均贯穿对应限位孔(37)并向上延伸。4.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：四个所述输送机构(4)均包括一组安装块(41)，每组所述安装块(41)均包括两块呈平行状设置的安装块(41)，每组两块所述安装块(41)均固定连接在一块连接块(35)下表面的相对边缘处，每组两块所述安装块(41)相向一侧的侧壁上均固定连接有一个第一转轴(42)，每两个相对的所述第一转轴(42)之间均共同固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚天成，汪茹悦，
申请(专利权)人：姚天成，
类型：发明
国别省市：
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