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一种隔热铝型材制造技术

技术编号:27399560 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-21 14:10
本发明专利技术涉及铝型材技术领域,具体的说是一种隔热铝型材,包括外框机构,外框机构的内部设置有加固机构,加固机构的上表面上设置支撑机构,外框机构的内部卡接有移动机构,移动机构的内部设置有稳定机构,通过设置的底板和侧板形成铝型材框架的外层,通过硬塑材质的固定板对两个铝管进行连接,使的两个铝管对底板和侧板进行支撑,然后将硬塑材质的插板插接在铝管与挡板之间的插槽内,通过螺栓将插板与固定板固定,进而使的铝型材形成框架,使的硬塑在隔热铝型材内外侧的同时保证铝型材内部的抗压强度一致,进而将铝型材内部内部受损后无法直观的了解形成的安全隐患消除。直观的了解形成的安全隐患消除。直观的了解形成的安全隐患消除。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热铝型材


[0001]本专利技术涉及铝型材
,具体的说是一种隔热铝型材。

技术介绍

[0002]隔热铝合金型材又名隔热断桥铝型材,断桥铝合金,断冷热桥型材,断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能,具体地说,因为铝合金是金属,导热比较快,所以当室内外温度相差很多时,铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”,这样的材料做成门窗,它的隔热性能就不佳了,而断桥铝是将铝合金从中间断开的,它采用硬塑将断开的铝合金连为一体,我们知道塑料导热明显要比金属差,这样热量就不容易通过整个材料了,材料的隔热性能也就变好了。
[0003]现有的隔热铝型材大多用于制造门窗,而由于隔热铝型材需要在内部设置硬塑材质的连接板将两个铝合金型材连接,进而导致隔热铝型材的内部承压强度不一致,长期使用后外层的铝型材完好无损但是内部的硬塑连接层可能会发生损坏进而使隔热铝型材制造的门窗存在安全隐患,且现有的隔热铝型材大多一体成形,当向铝型材制作的框架中安装滑动的窗框时较为麻烦,且长期使用后铝材磨损,有时可能会导致窗框变形不方便滑动。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的隔热铝型材大多用于制造门窗,而由于隔热铝型材需要在内部设置硬塑材质的连接板将两个铝合金型材连接,进而导致隔热铝型材的内部承压强度不一致,长期使用后外层的铝型材完好无损但是内部的硬塑连接层可能会发生损坏进而使隔热铝型材制造的门窗存在安全隐患,且现有的隔热铝型材大多一体成形,当向铝型材制作的框架中安装滑动的窗框时较为麻烦,且长期使用后铝材磨损,可能会导致窗框变形不方便滑动的问题,本专利技术提供了一种隔热铝型材。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种隔热铝型材,包括外框机构,所述外框机构的内部设置有加固机构,所述加固机构的上表面上设置支撑机构,所述外框机构的内部卡接有移动机构,所述移动机构的内部设置有稳定机构。
[0006]具体的,所述外框机构包括底板、侧板、第一卡块、挡板,所述底板的一侧上表面固定连接有侧板,所述侧板的上端侧壁上固定连接有第一卡块,所述底板的另一侧固定连接有挡板。
[0007]具体的,所述加固机构包括铝管、固定板、固定螺孔、螺栓、插孔、插板、第二卡块,两个所述铝管固定连接在底板的上表面上,两个所述铝管的上表面上固定连接有固定板,所述固定板靠近挡板的一端侧壁上开设有固定螺孔,所述固定螺孔的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓插接在插孔内部,所述插孔开设在插板的表面上,所述插板插接在挡板与铝管之间,所述插板的上端固定连接有第二卡块。
[0008]具体的,所述支撑机构包括圆槽、套筒、弹簧、圆块、圆形槽、圆球,所述圆槽开设在固定板的上表面上,所述圆槽的内部卡接有套筒,所述套筒的内部活动套接有弹簧,所述弹
簧的另一端固定连接有圆块,所述圆块的上表面上开设有圆形槽,所述圆形槽的内部卡接有圆球。
[0009]具体的,所述移动机构包括移动块、支撑弧槽、卡槽、螺纹孔、横槽、螺纹杆、转板、卡接槽,所述移动块卡接在侧板和插板内部,所述移动块的下表面上开设有支撑弧槽,所述移动块的上表面上开设有卡槽,所述卡槽的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与横槽相连通,所述横槽开设在移动块内部,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有转板,所述移动块的上表面两侧均开设有卡接槽。
[0010]具体的,所述稳定机构包括转轴、齿轮、方槽、齿条杆、弧块、稳定弧槽、滑块、滑槽,所述转轴通过轴承转动连接在横槽的底部内壁中心处,所述转轴的上端固定连接有齿轮,所述齿轮的上表面上开设有方槽,所述齿轮与两个齿条杆相啮合,两个所述齿条杆相互远离的一端均固定连接有弧块,两个所述弧块分别卡接在两个稳定弧槽内部,两个所述稳定弧槽分别开设在侧板和挡板相互靠近的一侧侧壁上,两个所述齿条杆的下表面上均固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内部,两个所述滑槽分别开设在横槽的下端内壁两侧。
[0011]具体的,所述圆球卡接在支撑弧槽内部。
[0012]具体的,所述螺纹杆的下端插接在方槽内部,所述螺纹杆的下端与方槽相匹配。
[0013]本专利技术的有益效果:
[0014](1)本专利技术所述的一种隔热铝型材,通过设置的底板和侧板形成铝型材框架的外层,通过硬塑材质的固定板对两个铝管进行连接,使的两个铝管对底板和侧板进行支撑,然后将硬塑材质的插板插接在铝管与挡板之间的插槽内,通过螺栓将插板与固定板固定,进而使的铝型材形成框架,使的硬塑在隔热铝型材内外侧的同时保证铝型材内部的抗压强度一致,进而将铝型材内部内部受损后无法直观的了解形成的安全隐患消除。
[0015](2)本专利技术所述的一种隔热铝型材,通过设置的转板带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时挤压螺纹孔进而向下移动,通过插接在方槽内的螺纹杆下端带动齿轮转动,齿轮带动齿条杆移动,齿条杆带动弧块卡接在稳定弧槽内部,进而使的移动块稳定的滑动连接在插板和侧板之间,同时当弧块卡接在稳定弧槽内部时,通过弹簧推动圆块上移,圆块推动圆球上移,使圆球卡接在支撑弧槽内部对移动块进行支撑,进而使的移动块移动时减小与弧槽的摩擦,使的框架内部的窗框平稳滑动。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1为本专利技术提供的一种隔热铝型材的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术提供的一种隔热铝型材的侧视结构示意图;
[0019]图3为本专利技术提供的一种隔热铝型材的移动块侧视截面图;
[0020]图4为本专利技术提供的一种隔热铝型材图1中B-B向剖视图;
[0021]图5为本专利技术提供的一种隔热铝型材图1中A部分放大图;
[0022]图6为本专利技术提供的一种隔热铝型材图2中C部分放大图;
[0023]图7为本专利技术提供的一种隔热铝型材的支撑机构结构示意图。
[0024]图中:1、外框机构;11、底板;12、侧板;13、第一卡块;14、挡板;2、加固机构;21、铝
管;22、固定板;23、固定螺孔;24、螺栓;25、插孔;26、插板;27、第二卡块;
[0025]3、支撑机构;31、圆槽;32、套筒;33、弹簧;34、圆块;35、圆形槽;36、圆球;4、移动机构;41、移动块;42、支撑弧槽;43、卡槽;44、螺纹孔;45、横槽;46、螺纹杆;47、转板;48、卡接槽;5、稳定机构;51、转轴;52、齿轮;53、方槽;54、齿条杆;55、弧块;56、稳定弧槽;57、滑块;58、滑槽。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0027]如图1-图7所示,本专利技术所述的一种隔热铝型材,包括外框机构1,外框机构1的内部设置有加固机构2,加固机构2的上表面上设置支撑机构3,外框机构1的内部卡接有移动机构4,移动机构4的内部设置有稳定机构5。
[0028]具体的,外框机构1包括底板11、侧板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热铝型材,其特征在于:包括外框机构(1),所述外框机构(1)的内部设置有加固机构(2),所述加固机构(2)的上表面上设置支撑机构(3),所述外框机构(1)的内部卡接有移动机构(4),所述移动机构(4)的内部设置有稳定机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述外框机构(1)包括底板(11)、侧板(12)、第一卡块(13)、挡板(14),所述底板(11)的一侧上表面固定连接有侧板(12),所述侧板(12)的上端侧壁上固定连接有第一卡块(13),所述底板(11)的另一侧固定连接有挡板(14)。3.根据权利要求1所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述加固机构(2)包括铝管(21)、固定板(22)、固定螺孔(23)、螺栓(24)、插孔(25)、插板(26)、第二卡块(27),两个所述铝管(21)固定连接在底板(11)的上表面上,两个所述铝管(21)的上表面上固定连接有固定板(22),所述固定板(22)靠近挡板(14)的一端侧壁上开设有固定螺孔(23),所述固定螺孔(23)的内部螺纹连接有螺栓(24),所述螺栓(24)插接在插孔(25)内部,所述插孔(25)开设在插板(26)的表面上,所述插板(26)插接在挡板(14)与铝管(21)之间,所述插板(26)的上端固定连接有第二卡块(27)。4.根据权利要求1所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述支撑机构(3)包括圆槽(31)、套筒(32)、弹簧(33)、圆块(34)、圆形槽(35)、圆球(36),所述圆槽(31)开设在固定板(22)的上表面上,所述圆槽(31)的内部卡接有套筒(32),所述套筒(32)的内部活动套接有弹簧(33),所述弹簧(33)的另一端固定连接有圆块(34),所述圆块(34)的上表面上开设有圆形槽(35),所述圆形槽(35)的内部卡接有圆球(36)。5.根据权利要求1所述的一种隔热铝型材,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:文峻峰宋俊
申请(专利权)人:文峻峰
类型:发明
国别省市:

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