用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管，包括若干个呈线性且依次连接的波纹管单体，所述波纹管单体包括管体和分别固定安装在所述管体外周面两端的两个连接环；该双壁波纹管弹性模量较大，刚性较好，而且耐内压性能高，环刚度高，抗蠕变能力强，通过两个送管机构带动两个波纹管单体进行对接，对接快速精准，本发明专利技术通过管道拼接装置对各个波纹管单体进行拼接，拼接快速，生产效率高，本发明专利技术的两个管体之间留有空隙，避免该双壁波纹管由于热胀和外力造成的硬性挤压而发生损伤，避免维护时更换整个波纹管单体，同时保证了该双壁波纹管的使用寿命，无需密封圈进行连接，大大节约了成本。大大节约了成本。大大节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管


[0001]本专利技术涉及一种波纹管，具体涉及一种用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管。

技术介绍

[0002]塑料双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，且连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管，传统的承插口塑料双壁波纹管采用橡胶密封圈连接，达不到零渗漏之目的，但是，橡胶密封圈与管材寿命不匹配，会降低管材的使用寿命，传统双壁波纹管刚性差，使用寿命低，成本高，各个波纹管单体之间不方便对接，双壁波纹管经常会由于热胀和外力造成的硬性挤压而发生损伤。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管，解决了传统双壁波纹管刚性差，使用寿命低，成本高，各个波纹管单体之间不方便对接，双壁波纹管经常会由于热胀和外力造成的硬性挤压而发生损伤的技术问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管，包括若干个呈线性且依次连接的波纹管单体，所述波纹管单体包括管体和分别固定安装在所述管体外周面两端的两个连接环；
[0006]该双壁波纹管通过下述重量份的原料制备得到：
[0007]均聚聚丙烯25-30份、木粉12-15份、钛酸酯偶联剂2-3份、三元乙丙橡胶5-7份、烯丙基缩水甘油醚6-8份、环氧基硅烷4-6份、2-巯基苯并咪唑2-4份。
[0008]进一步的，所述木粉的目数为60-120目。
[0009]进一步的，该双壁波纹管通过下述步骤制备得到：
[0010]步骤一、采用两级组合脉冲气流对木粉进行干燥，在110-190℃条件下烘烤3-5小时，使其水分低于280mg，冷却至常温后与钛酸酯偶联剂一同加入加热釜中，在温度为55-75℃，转速为600-1200r/min的转速下搅拌10-20min，然后加入三元乙丙橡胶、烯丙基缩水甘油醚、环氧基硅烷和2-巯基苯并咪唑，以800-1000r/min的转速搅拌10-15min，冷却至常温后得到混料,将混料与均聚聚丙烯加入搅拌机中，混合均匀后加入挤出机，通过塑化挤出、模具成型得到波纹管单体；
[0011]步骤二、将两个波纹管单体分别放置到管道拼接装置的两个送管机构上，通过弧形托板一、弧形托板二对波纹管单体进行支撑，波纹管单体位于两个运管皮带之间，启动调节气缸，调节气缸带动两个移动板相向移动，并带动移动板上的两个皮带轮移动，并带动两个运管皮带相向移动，两个运管皮带夹紧波纹管单体，启动两个电机二，两个电机二带动两个运管皮带转动，并带动波纹管单体移动，两个送管机构带动两个波纹管单体相向移动，使
两个波纹管单体的一端进入旋转筒中，两个波纹管单体的连接环相互抵接；
[0012]步骤三、启动与火焰喷头连接的连接气缸，该连接气缸带动火焰喷头移动到两个连接环连接处，火焰喷头喷出火焰，启动电机一，电机一的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿圈转动，并带动旋转筒转动，旋转筒带动连接气缸、火焰喷头转动，火焰喷头的高温火焰使将两个连接环连接处发生熔融，停止火焰喷头，启动与压辊架连接的连接气缸，该连接气缸带动压辊移动，使压辊与两个连接环连接处紧密接触，旋转筒转动的同时带动压辊在两个连接环外周面上转动，随着压辊的转动，压辊将两个连接环的连接处压平，两个波纹管单体紧密连接在一起，重复上述步骤，将各个波纹管单体连接到一起，得到用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管。
[0013]进一步的，所述管道拼接装置包括安装底板，所述安装底板的上表面固定安装有一个支撑座一和两个支撑座二，所述支撑座一位于安装底板的上表面中部，两个支撑座二分别位于支撑座一的两侧，所述支撑座一上固定安装有接管机构，两个所述支撑座二上均固定安装有送管机构。
[0014]进一步的，所述接管机构包括旋转筒，所述旋转筒位于支撑座一的正上方，所述旋转筒上固定安装有两个固定圈，两个所述固定圈分别位于旋转筒外周面的两端，所述支撑座一的上表面固定安装有两组托轮架，两组所述托轮架分别位于两个固定圈的下方，每组所述托轮架的数量为两个，所述托轮架上转动安装有托轮，所述托轮与对应的固定圈滑动配合，所述支撑座一上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴端固定安装有齿轮，所述旋转筒的外周面上固定安装有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述旋转筒的内周面固定安装有四个连接气缸，四个所述连接气缸呈等弧度圆周阵列分布，其中两个相对的所述连接气缸的输出杆端部均固定安装有火焰喷头，另外两个相对的所述连接气缸的输出杆端部均固定安装有压辊架，所述压辊架上转动安装有压辊。
[0015]进一步的，所述送管机构包括两个支撑板，两个支撑板竖直固定在支撑座二上，两个支撑板的一端通过螺栓与安装板固定连接，两个所述支撑板活动安装有两个移动板，两个所述移动板分别与调节气缸的两端固定连接，所述移动板上转动安装有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过运管皮带传动连接，所述移动板的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴端与其中一个皮带轮固定连接。
[0016]进一步的，两个所述支撑板之间垂直固定有两个滑杆，两个所述移动板的底部均固定安装有两个滑套，两个滑套分别与两个滑杆滑动配合。
[0017]进一步的，所述安装底板的上表面固定安装有两个固定架，两个所述固定架分别位于两个支撑座二的两侧，两个所述固定架的顶部均固定安装有弧形托板一，安装板上开设有托槽，安装板的一侧固定安装有弧形托板二。
[0018]进一步的，该管道拼接装置的工作方法具体包括以下步骤：
[0019]步骤一、将两个波纹管单体分别放置到两个送管机构上，通过弧形托板一、弧形托板二对波纹管单体进行支撑，波纹管单体位于两个运管皮带之间，启动调节气缸，调节气缸带动两个移动板相向移动，并带动移动板上的两个皮带轮移动，并带动两个运管皮带相向移动，两个运管皮带夹紧波纹管单体，启动两个电机二，两个电机二带动两个运管皮带转动，并带动波纹管单体移动，两个送管机构带动两个波纹管单体相向移动，使两个波纹管单体的一端进入旋转筒中，两个波纹管单体的连接环相互抵接；
[0020]步骤二、启动与火焰喷头连接的连接气缸，该连接气缸带动火焰喷头移动到两个连接环连接处，火焰喷头喷出火焰，启动电机一，电机一的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿圈转动，并带动旋转筒转动，旋转筒带动连接气缸、火焰喷头转动，火焰喷头的高温火焰使将两个连接环连接处发生熔融，停止火焰喷头，启动与压辊架连接的连接气缸，该连接气缸带动压辊移动，使压辊与两个连接环连接处紧密接触，旋转筒转动的同时带动压辊在两个连接环外周面上转动，随着压辊的转动，压辊将两个连接环的连接处压平，两个波纹管单体紧密连接在一起。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术通过在双壁波纹管的原料中添加均聚聚丙烯、木粉和三元乙丙橡胶，使得制备得到的弹性模量较大，刚性较好，而且耐内压性能高，环刚度高，抗蠕变能力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管，其特征在于，包括若干个呈线性且依次连接的波纹管单体(1)，所述波纹管单体(1)包括管体(101)和分别固定安装在所述管体(101)外周面两端的两个连接环(102)；该双壁波纹管通过下述重量份的原料制备得到：均聚聚丙烯25-30份、木粉12-15份、钛酸酯偶联剂2-3份、三元乙丙橡胶5-7份、烯丙基缩水甘油醚6-8份、环氧基硅烷4-6份、2-巯基苯并咪唑2-4份。2.根据权利要求1所述的用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管，其特征在于，所述木粉的目数为60-120目。3.根据权利要求1所述的用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管，其特征在于，该双壁波纹管通过下述步骤制备得到：步骤一、采用两级组合脉冲气流对木粉进行干燥，在110-190℃条件下烘烤3-5小时，使其水分低于280mg，冷却至常温后与钛酸酯偶联剂一同加入加热釜中，在温度为55-75℃，转速为600-1200r/min的转速下搅拌10-20min，然后加入三元乙丙橡胶、烯丙基缩水甘油醚、环氧基硅烷和2-巯基苯并咪唑，以800-1000r/min的转速搅拌10-15min，冷却至常温后得到混料,将混料与均聚聚丙烯加入搅拌机中，混合均匀后加入挤出机，通过塑化挤出、模具成型得到波纹管单体(1)；步骤二、将两个波纹管单体(1)分别放置到管道拼接装置的两个送管机构(7)上，通过弧形托板一(30)、弧形托板二(28)对波纹管单体(1)进行支撑，波纹管单体(1)位于两个运管皮带(24)之间，启动调节气缸(20)，调节气缸(20)带动两个移动板(18)相向移动，并带动移动板(18)上的两个皮带轮(23)移动，并带动两个运管皮带(24)相向移动，两个运管皮带(24)夹紧波纹管单体(1)，启动两个电机二(22)，两个电机二(22)带动两个运管皮带(24)转动，并带动波纹管单体(1)移动，两个送管机构(7)带动两个波纹管单体(1)相向移动，使两个波纹管单体(1)的一端进入旋转筒(8)中，两个波纹管单体(1)的连接环(102)相互抵接；步骤三、启动与火焰喷头(13)连接的连接气缸(10)，该连接气缸(10)带动火焰喷头(13)移动到两个连接环(102)连接处，火焰喷头(13)喷出火焰，启动电机一(16)，电机一(16)的输出轴带动齿轮(25)转动，齿轮(25)带动与其啮合的齿圈(26)转动，并带动旋转筒(8)转动，旋转筒(8)带动连接气缸(10)、火焰喷头(13)转动，火焰喷头(13)的高温火焰使将两个连接环(102)连接处发生熔融，停止火焰喷头(13)，启动与压辊架(11)连接的连接气缸(10)，该连接气缸(10)带动压辊(12)移动，使压辊(12)与两个连接环(102)连接处紧密接触，旋转筒(8)转动的同时带动压辊(12)在两个连接环(102)外周面上转动，随着压辊(12)的转动，压辊(12)将两个连接环(102)的连接处压平，两个波纹管单体(1)紧密连接在一起，重复上述步骤，将各个波纹管单体(1)连接到一起，得到用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管。4.根据权利要求3所述的用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管，其特征在于，所述管道拼接装置包括安装底板(3)，所述安装底板(3)的上表面固定安装有一个支撑座一(4)和两个支撑座二(5)，所述支撑座一(4)位于安装底板(3)的上表面中部，两个所述支撑座二(5)分别位于支撑座一(4)的两侧，所述支撑座一(4)上固定安装有接管机构(6)，两个所述支撑座二(5)上均固定安装有送管机构(7)。5.根据权利要求4所述的用于电力通信护套的高模量绝缘pp双壁波纹管，其特征在于，
所述接管机构(6)包括旋转筒(8)，所述旋转筒(8)位于支撑座一(4)的正上方，所述旋转筒(8)上固定安装有两个固定圈(9)，两个所述固定圈(9)分别位于旋转筒(8)外周面的两端，所述支撑座一(4)的上表面固定安装有两组托轮架(14)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，刘文江，万刚，田祥军，侯祥锐，刘唯衡，扶银，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：