一种管道疏通机制造技术

技术编号:27398678 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-21 14:09
一种管道疏通机,属于管道疏通装置领域。本实用新型专利技术解决了目前现有的管道疏通机在工作时无法将软轴完全锁紧,导致软轴在疏通管道时容易将管道壁破坏的情况。本实用新型专利技术包括中间摩擦套,中间摩擦套通过第三轴承安装在第一套筒内,所述前摩擦套与中间摩擦套之间安装有第一抱轴块,所述后摩擦套与中间摩擦套之间安装有第二抱轴块,所述前摩擦套的外壁上安装有从动轮,所述电机的输出轴上安装有主动轮,主动轮与从动轮配合安装。本实用新型专利技术结构简单,通过安装在第二套筒内的两个抱轴块对软轴进行锁紧,使软轴在工作的状态下具有较好的稳定性,防止软轴因摆动幅度较大破坏下水管壁。防止软轴因摆动幅度较大破坏下水管壁。防止软轴因摆动幅度较大破坏下水管壁。

【技术实现步骤摘要】
一种管道疏通机


[0001]本技术涉及一种管道疏通机,属于管道疏通装置领域。

技术介绍

[0002]管道疏通机是疏通下水道或马桶等管道的一种机器,根据动力来源的不同,管道疏通机大体可分为两种,手动型管道疏通机和电动型管道疏通机,电动型管道疏通机是通过将软轴插入机械中,开启电源,电动型管道疏通机将软轴锁紧,然后带动软轴在管道中逐步向前甩动疏通堵塞的管道,现有的电动型管道疏通机存在以下缺陷:现有的电动型管道疏通机无法完全将软轴锁紧,当软轴在管道中向前甩动时,如果不能完全锁紧软轴,软轴甩动幅度增大,软轴甩动幅度大的同时会减小软轴在管道内的疏通能力,当需要疏通的管道管壁较薄时,容易使管道壁破裂导致管道漏水;
[0003]综上所述,亟需一种可以在工作时将软轴锁紧避免软轴幅度较大导致破坏管道壁的管道疏通机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决了目前现有的管道疏通机在工作时无法锁紧软轴,使软轴清理堵塞的管道时甩动幅度较大破坏管壁的问题,本技术公开了“一种管道疏通机”。在下文中给出了关于本技术的简要概述,以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分,也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案:
[0006]一种管道疏通机,包括壳体、第一套筒、第二套筒、前摩擦套和后摩擦套,壳体内安装有电机和第一套筒,壳体的外壁上安装有第二套筒,所述前摩擦套通过第二轴承安装在第一套筒内,后摩擦套通过第四轴承安装在第二套筒内,还包括中间摩擦套,中间摩擦套通过第三轴承安装在第一套筒内,所述前摩擦套与中间摩擦套之间安装有第一抱轴块,所述后摩擦套与中间摩擦套之间安装有第二抱轴块,所述前摩擦套的外壁上安装有从动轮,所述电机的输出轴上安装有主动轮,主动轮与从动轮配合安装。
[0007]进一步的,第一套筒和第二套筒同轴心设置。
[0008]进一步的,所述壳体的外壁上安装有固定轴承,前摩擦套的左端穿出壳体并与固定轴承配合安装。
[0009]进一步的,所述第一抱轴块和第二抱轴块的结构相同,第一抱轴块和第二抱轴块均包括三角弹簧片和抱轴块本体,三块抱轴块本体等距离安装在三角弹簧片的框架内,抱轴块本体与三角弹簧片通过螺钉固定连接。
[0010]进一步的,所述抱轴块本体的横截面为扇形。
[0011]进一步的,三个抱轴块本体组成用于放置弹簧管的腔体。
[0012]进一步的,所述第二套筒通过法兰盘安装在壳体的外壁上。
[0013]进一步的,所述主动轮与从动轮通过链条连接。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术的一种管道疏通机通过两个抱轴块可以完全将软轴锁紧,同时增大软轴的稳定性,增大软轴的振动力度,当软轴深入管道中进行疏通时,使软轴具有很好的疏通能力且不会对管壁造成破坏。
附图说明
[0016]图1为一种管道疏通机的剖视图;
[0017]图2为一种管道疏通机的结构示意图;
[0018]图3为第一链条轮与第二链条轮通过链条传动的示意图;
[0019]图4为一种管道疏通机的内部结构示意图;
[0020]图5为抱轴块的结构示意图;
[0021]图6为抱轴块的主视图。
[0022]图中1-壳体,2-第一套筒,3-第二套筒,4-固定轴承,5-从动轮,6-电机,7-法兰盘,21-前摩擦套,23-第一轴承,24-第一抱轴块,25-中间摩擦套,26-第二轴承,27
-ꢀ
第二抱轴块,31-后摩擦套,32-第三轴承,61-主动轮,62-链条,241-三角弹簧片,242
-ꢀ
抱轴块本体,243-腔体。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和有点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述都是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,比避免不必要的混淆本技术的概念。
[0024]具体实施方式一:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的一种管道疏通机,包括壳体1、第一套筒2、第二套筒3、前摩擦套21和后摩擦套41,壳体1内安装有电机 6和第一套筒2,壳体1的外壁上安装有第二套筒3,所述前摩擦套21通过第一轴承23 安装在第一套筒2内,后摩擦套41通过第三轴承32安装在第二套筒3内,还包括中间摩擦套25,中间摩擦套25通过第二轴承26安装在第一套筒2内,所述前摩擦套21与中间摩擦套25之间安装有第一抱轴块24,所述后摩擦套41与中间摩擦套25之间安装有第二抱轴块27,所述前摩擦套21的外壁上安装有从动轮5,所述电机6的输出轴上安装有主动轮61,主动轮61与从动轮5配合安装,软轴从固定轴承4插入,从第二套筒3穿出,向前摩擦套施21施加推力,前摩擦套21向后摩擦套41挤压,从而挤压安装在中间的第一抱轴块24和第二抱轴块27,使第一抱轴块24和第二抱轴块27夹紧软轴,随后开启电机6,电机6通过主动轮61带动从动轮5转动,从动轮5带动前摩擦套21转动,放置在前摩擦套21中的软轴也随之转动,软轴的一端逐渐伸入堵塞的管道进行疏通,疏通完毕后关闭电机6,向后拉动前摩擦套21,即可使第一抱轴块24和第二抱轴块27不再夹紧软轴,即可拿出软轴。
[0025]具体实施方式二:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的一种管道疏通机,第一套筒2和第二套筒3同轴心设置,如此设置有利于安装软轴;
[0026]具体的,所述壳体1的外壁上安装有固定轴承4,前摩擦套21的左端穿出壳体1并与
固定轴承4配合安装;
[0027]具体实施方式三:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的一种管道疏通机,所述第一抱轴块24和第二抱轴块27的结构相同,第一抱轴块24和第二抱轴块27均包括三角弹簧片241和抱轴块本体242,三块抱轴块本体242等距离安装在三角弹簧片241的框架内,抱轴块本体242与三角弹簧片241通过螺钉固定连接,当开始工作时,将软轴完全穿过后,通过推力将第一抱轴块24的两端卡在前摩擦套21和中间摩擦套25内,第二抱轴块27的两端卡在中间摩擦套25和后摩擦套41内,使第一抱轴块24和第二抱轴块27将软轴夹紧,通过第一抱轴块24和第二抱轴块27可以使软轴稳定性更好;
[0028]具体的,所述抱轴块本体242的横截面为扇形;
[0029]具体的,所述三个抱轴块本体242组成用于放置软轴的腔体243。
[0030]具体实施方式四:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的一种管道疏通机,所述第二套筒3通过法兰盘7安装在壳体1的外壁上。
[0031]具体实施方式五:结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的一种管道疏通机,所述主动轮61与从动轮5通过链条62连接,主动轮61和从动轮5都是链轮,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道疏通机,包括壳体(1)、第一套筒(2)、第二套筒(3)、前摩擦套(21)和后摩擦套(41),壳体(1)内安装有电机(6)和第一套筒(2),壳体(1)的外壁上安装有第二套筒(3),所述前摩擦套(21)通过第一轴承(23)安装在第一套筒(2)内,后摩擦套(41)通过第三轴承(32)安装在第二套筒(3)内,其特征在于:还包括中间摩擦套(25),中间摩擦套(25)通过第二轴承(26)安装在第一套筒(2)内,所述前摩擦套(21)与中间摩擦套(25)之间安装有第一抱轴块(24),所述后摩擦套(41)与中间摩擦套(25)之间安装有第二抱轴块(27),所述前摩擦套(21)的外壁上安装有从动轮(5),所述电机(6)的输出轴上安装有主动轮(61),主动轮(61)与从动轮(5)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种管道疏通机,其特征在于:第一套筒(2)和第二套筒(3)同轴心设置。3.根据权利要求1所述的一种管道疏通机,其特征在于:所述壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟博
申请(专利权)人:哈尔滨泽池机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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