本实用新型专利技术涉及砂轮制造技术领域,具体为一种高精度CBN砂轮植砂机,包括工作台,竖直设于所述工作台上的水槽和支架,所述支架上设有筛砂组件,所述水槽中设有搅拌组件,所述水槽底部一侧设有出料管,所述工作台下方设有旋转组件,所述旋转组件输出端驱动连接基体主轴,所述筛砂组件输出端设于所述水槽正上方,所述出料管出料口设于所述基体主轴正上方;实际应用中,通过将砂粒放进筛砂组件进行筛选,细腻砂粒落入水槽中通过搅拌组件搅拌成均匀的CBN磨料流体,通过出料管将CBN磨料流体导落到基体上,通过旋转组件使基体表面的CBN磨料流体更为均匀;本实用新型专利技术可自动筛选直径均匀的砂粒,植砂效果好,提高砂轮对机器零件的打磨精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度CBN砂轮植砂机
[0001]本技术涉及砂轮制造
,具体为一种高精度CBN砂轮植砂机。
技术介绍
[0002]CBN砂轮是一种新型加工工具,可用于各类模具表面光整加工,通常呈现圆盘形结构,常见的CBN砂轮由内层和外层组成,内层为由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用;外层为磨粒层,用以对机器零件进行打磨作用。
[0003]现有授权公告号CN201620077506.7的中国专利公开一种CBN电铸砂轮植砂专用振捣架,包括水槽、上支板、下支板、漏斗支板、振捣电机、插杆、支架板;基体的主轴的一端设置在支架板顶部的弧形槽中,基体主轴的轴孔与所述插杆配合;水槽的一侧还设置烧杯支板,烧杯设置在烧杯支板上,软管与泵连接,含有磨料的水流由泵驱动从烧杯中经软管流入漏斗中;漏斗的下方为基体。
[0004]上述方案在实施时,振捣电机所产生的振捣作用使得基体旋转,不仅保证CBN磨料流均匀植入基体表面,更重要的是,振捣作用使得CBN磨料更紧密地附着在基体表面,其强度远远大于采用普通的旋转方式;实际使用时,混合CBN磨料的液体易堵住泵和软管,振捣电机所产生的振捣作用更容易使漏斗落在基体表面的混合CBN磨料抖落入水槽水槽中,植砂效果差。
[0005]随着现在对机器零件的精度要求越来越高,高精度CBN砂轮的应用也越来越广,在砂轮植砂过程中,如何在基体表层固结一层均匀的磨粒层仍然是个难点,砂粒直径的大小是否均匀直接影响了CBN砂轮的直径,从而影响机器零件的打磨精度。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对上述的不足,提供一种可自动筛选直径均匀的砂粒,植砂效果好,提高砂轮对机器零件打磨精度的高精度CBN砂轮植砂机。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种高精度CBN砂轮植砂机,包括工作台,竖直设于所述工作台上的水槽和支架,所述支架上设有筛砂组件,所述水槽中设有搅拌组件,所述水槽底部一侧设有出料管,所述工作台下方设有旋转组件,所述旋转组件输出端驱动连接基体主轴,所述筛砂组件输出端设于所述水槽正上方,所述出料管出料口设于所述基体主轴正上方。
[0009]进一步,所述筛砂组件包括震动电机,所述震动电机输出端固定连接有震动筛。
[0010]进一步,所述震动筛包括震动架,所述震动架中可拆卸连接过滤筛,所述过滤筛上设有滤孔。
[0011]进一步,所述筛砂组件与所述支架之间通过硅胶垫软连接。
[0012]进一步,所述搅拌组件包括竖直设于所述水槽中的搅拌轴,所述搅拌轴的一端穿出所述水槽底部驱动连接搅拌电机,所述搅拌轴上设有多片搅拌叶片。
[0013]进一步,所述出料管中设有开关控制阀。
[0014]进一步,所述旋转组件包括旋转电机,所述旋转电机输出轴驱动连接所述基体主轴。
[0015]进一步,所述基体主轴下方设有回收槽。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]实际应用中,通过将砂粒放进筛砂组件进行筛选,细腻砂粒落入水槽中通过搅拌组件搅拌成均匀的CBN磨料流体,将基体穿在基体主轴上,通过出料管将CBN磨料流体导落到基体上,通过旋转组件使基体表面的CBN磨料流体更为均匀,筛砂组件筛选过的细砂更为均匀,提高砂轮对机器零件的打磨精度,植砂效果更好;本技术可自动筛选直径均匀的砂粒,植砂效果好,提高砂轮对机器零件的打磨精度。
附图说明
[0018]图1是本技术的剖面结构示意图;
[0019]图2是本技术中震动筛的结构示意图;
[0020]附图标记:工作台1;水槽2;支架3;筛砂组件4;震动电机41;震动筛42;震动架421;过滤筛422;滤孔423;搅拌组件5;搅拌轴51;搅拌电机52;搅拌叶片53;出料管6;开关控制阀61;旋转组件7;旋转电机71;基体主轴8;硅胶垫9;回收槽10。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示,一种高精度CBN砂轮植砂机,包括工作台1,竖直设于所述工作台1上的水槽2和支架3,所述支架3上设有筛砂组件4,所述水槽2中设有搅拌组件5,所述水槽2底部一侧设有出料管6,所述工作台1下方设有旋转组件7,所述旋转组件7输出端驱动连接基体主轴8,所述筛砂组件4输出端设于所述水槽2正上方,所述出料管6出料口设于所述基体主轴8正上方。
[0022]实际应用中,通过将砂粒放进筛砂组件4进行筛选,筛砂组件4筛选过的细砂更为均匀,提高砂轮对机器零件的打磨精度;细腻砂粒落入水槽2中,通过搅拌组件5搅拌成均匀的CBN磨料流体,将基体穿在基体主轴8上,通过出料管6将CBN磨料流体导流,流落到基体上,通过旋转组件7驱动基体主轴8旋转,带动基体旋转,使基体表面的CBN磨料流体更为均匀,植砂效果更好;本技术可自动筛选直径均匀的砂粒,植砂效果好,提高砂轮对机器零件的打磨精度。
[0023]如图1和图2所示,所述筛砂组件4包括震动电机41,所述震动电机41输出端固定连接有震动筛42;本实施例中,通过震动电机41驱动震动筛42筛动,使震动筛42中小颗粒的细砂落入水槽2中,筛选过的细砂更为均匀,使成型砂轮的生产精度更高,也提高砂轮对机器零件的打磨精度。
[0024]如图1和图2所示,所述震动筛42包括震动架421,所述震动架421中可拆卸连接过滤筛422,所述过滤筛422上设有滤孔423;本实施例中,通过在震动架421上卡接过滤筛422,拆卸方便,当需要更细小的细砂时,可拆卸更换滤孔423更小的过滤筛422;通过大小均匀的滤孔423使细砂通过滤孔423进入水槽2进行搅拌,筛选过的细砂更为均匀,使成型砂轮的生产精度更高,也提高砂轮对机器零件的打磨精度。
[0025]如图1和图2所示,所述筛砂组件4与所述支架3之间通过硅胶垫9软连接;本实施例
中,通过硅胶垫9软连接筛砂组件4和支架3,使筛砂组件4在筛砂过程中产生的震动不会影响基体上CBN磨料流体的停驻,植砂效果好。
[0026]如图1和图2所示,所述搅拌组件5包括竖直设于所述水槽2中的搅拌轴51,所述搅拌轴51的一端穿出所述水槽2底部驱动连接搅拌电机52,所述搅拌轴51上设有多片搅拌叶片53;本实施例中,细砂通过滤孔423进入水槽2后,搅拌电机52驱动搅拌轴51带动搅拌叶片53对细砂和混合物进行搅拌,搅拌更为均匀,植砂效果更好。
[0027]如图1和图2所示,所述出料管6中设有开关控制阀61;本实施例中,当筛砂组件4在进行筛砂时,开关控制阀61关闭,搅拌组件5搅拌完成后,打开开关控制阀61,搅拌好的CBN磨料流体从出料管6流出。
[0028]如图1和图2所示,所述旋转组件7包括旋转电机71,所述旋转电机71输出轴驱动连接所述基体主轴8;本实施例中,将基体穿在基体主轴8上,搅拌好的CBN磨料流体从出料管6流出时,旋转电机71驱动基体主轴8旋转,带动基体旋转,使基体表面的CBN磨料流体更为均匀,植砂效果更好。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度CBN砂轮植砂机,其特征在于:包括工作台(1),竖直设于所述工作台(1)上的水槽(2)和支架(3),所述支架(3)上设有筛砂组件(4),所述水槽(2)中设有搅拌组件(5),所述水槽(2)底部一侧设有出料管(6),所述工作台(1)下方设有旋转组件(7),所述旋转组件(7)输出端驱动连接基体主轴(8),所述筛砂组件(4)输出端设于所述水槽(2)正上方,所述出料管(6)出料口设于所述基体主轴(8)正上方。2.根据权利要求1所述的一种高精度CBN砂轮植砂机,其特征在于:所述筛砂组件(4)包括震动电机(41),所述震动电机(41)输出端固定连接有震动筛(42)。3.根据权利要求2所述的一种高精度CBN砂轮植砂机,其特征在于:所述震动筛(42)包括震动架(421),所述震动架(421)中可拆卸连接过滤筛(422),所述过滤筛(422)上设有滤孔(42...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭志双,岳帅朋,
申请(专利权)人:广东省常兴金刚石精密磨具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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