一种新型密封腔室引出线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型密封腔室引出线结构，包括密封组件（6）、过线轴套（11），所述过线轴套（11）的一端连接在内腔连接加热板（16）的受力板（15）上，过线轴套（11）的另一端外露于密封腔外，外露在密封腔室外的过线轴套（11）上设置有航插公端（12），航插公端（11）的针脚直接或间接通过导线与加热管引线（17）相连接；所述密封组件（6）套设在过线轴套（11）上且与密封腔顶板（5）相连接，为一种能够方便快捷进行拆卸维修、维护的负压密封腔室引出线结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密封腔室引出线结构


[0001]本技术涉及负压气调包装
，具体的说，是一种新型密封腔室引出线结构。

技术介绍

[0002]对于食品包装行业尤其是负压气调包装设备（结合图1、图2、图3所示），均存在先对上下密封腔室抽真空，充气，后再通过气缸1将上密封腔体中加热的加热板16往下压，使得薄膜和下模具中的盒子热封成一体的过程。
[0003]由于在上密封腔中有加热板16存在，相应的就有将对加热板16进行加热的加热管引线17从密封腔中引出于密封腔体之外的要求。当前，针对这种要求，主要采用的是将加热管引线（预留一段长度，确保加热板16在气缸1作用下上下运动过程中，引线不会被拉断）17先和通过螺钉固定于密封腔顶板5的绝缘转接头9内，连线导体8位于腔体内的一端螺母21连接，位于腔体外连线导体8的另一端则和外接电线（加热管连接线22）连接，通过这种方式实现密封腔内加热管通电要求。为了装配方便，绝缘转接头9内连线导体8一般是整体贯穿于绝缘转接头9的长螺钉结构，这样可以通过螺母21将加热管引线17固定，同时，由于螺钉结构通过螺纹旋转固定于绝缘转接头9上，也可以起到密封作用。
[0004]目前这种结构在设备后续维护保养过程中，更换加热管引线17过程如下（提前将整体上模具从机架上取出来）：
[0005]1）将通过螺钉固定于密封腔顶板5的绝缘转接头9的螺钉结构（连线导体8）松掉，取下绝缘转接头9；
[0006]2）将绝缘转接头9内连线导体8另一端螺母21松掉，取下加热管引线17；由于有零线和火线，所以至少有2个及以上导线，相对应的，则至少一端有2个及以上螺母。部分结构还有加热传感器引出线，则连接螺母会更多；
[0007]3）将连接内腔的气缸连杆螺钉2取下来，取下密封外腔4，此时则可以对加热管引线17进行相应更换操作；
[0008]4）更换完成后，将密封外腔4装配于内腔外；
[0009]5）将加热管引线17头从对应于绝缘转接头9的孔中拉出来；
[0010]6）将加热管引线17和绝缘转接头9内连线导体8一端通过螺母21连接；
[0011]7）加热管引线17连接完成后，再将绝缘转接头9通过螺钉固定于密封外腔4上；
[0012]以上就完成了一次加热管引线拆装、更换过程。
[0013]从以上流程可以看出，如果加热管损坏，更换加热管引线17和加热管等非常麻烦，并且时间长，劳动强度大。

技术实现思路

[0014]本技术的目的在于提供一种新型密封腔室引出线结构，为一种能够方便快捷进行拆卸维修、维护的负压密封腔室引出线结构。
[0015]本技术通过下述技术方案实现：一种新型密封腔室引出线结构，包括密封组件、过线轴套，所述过线轴套的一端连接在内腔连接加热板的受力板上，过线轴套的另一端外露于密封腔外，外露在密封腔室外的过线轴套上设置有航插公端，航插公端的针脚直接或间接通过导线与加热管引线相连接；所述密封组件套设在过线轴套上且与密封腔顶板相连接。
[0016]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置方式：所述密封组件包括唇型密封圈和密封圈座，密封圈座套设在过线轴套外侧，唇型密封圈套设在过线轴套的外侧和密封圈座的内侧。
[0017]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置方式：在所述过线轴套的侧壁开设有过线孔，所述加热管引线或导线通过过线孔置于过线轴套内。
[0018]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置方式：所述过线轴套通过螺纹结构连接在受力板上。
[0019]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置方式：所述航插公端采用带密封功能的航插公端结构。
[0020]特别需要说明的是，在本技术方案中，机械结构所涉及到的诸如“连接”“固定”、“设置”、“活动连接”“活动设置”等用语皆为机械领域内常规设置用的技术手段，只要能够达到固定或连接或活动设置等目的都可以采用，因此在文中不做具体的限定（比如用螺母、螺杆配合进行活动或固定连接，用插销活动或固定连接、设置，A物件与B物件之间通过卡接的方式实现可拆卸连接等）。
[0021]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0022]（1）本技术为一种能够方便快捷进行拆卸维修、维护的负压密封腔室引出线结构。
[0023]（2）本技术更换加热线方便，快捷，时间短，且由于不需要反复拆卸螺钉螺母，劳动强度大大减少，解决了当前结构更换加热线困难等一系列问题。结构简单，设计巧妙。
[0024]（3）本技术结构简单，拆卸方便。
[0025]（4）本技术使用后，更换密封腔室上的易损件劳动强度低，时间短，减少了设备维修成本，提高了设备利用效率。
附图说明
[0026]图1为现有技术的密封腔室结构整体示意图。
[0027]图2为内腔结构示意图。
[0028]图3为绝缘转接头结构示意图（其中A图为立体结构，B图为剖视图）。
[0029]图4为采用本技术的密封腔室结构示意图。
[0030]图5为采用本技术的内腔结构示意图。
[0031]图6为过线轴套结构示意图（a为立体图，b为与密封腔室连接的剖视图）。
[0032]其中，1-气缸、2-气缸连杆螺钉、3-气缸连杆、4-密封外腔、5-密封腔顶板、6-密封组件、8-连线导体、9-绝缘转接头、10-过线孔、11-过线轴套、12-航插公端、13-唇型密封圈、14-密封圈座、15-受力板、16-加热板、17-加热管引线、19-外接通电导线、20-密封圈、21-螺母。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0034]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横 向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
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竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型密封腔室引出线结构，其特征在于：包括密封组件（6）、过线轴套（11），所述过线轴套（11）的一端连接在内腔连接加热板（16）的受力板（15）上，过线轴套（11）的另一端外露于密封腔外，外露在密封腔室外的过线轴套（11）上设置有航插公端（12），航插公端（12）的针脚直接或间接通过导线与加热管引线（17）相连接；所述密封组件（6）套设在过线轴套（11）上且与密封腔顶板（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型密封腔室引出线结构，其特征在于：所述密封组件（6）包括唇型密封圈（13）和密封圈座（14），密封圈座（14）套设在过线轴套（11）外侧，唇型密封圈（13）套设在过线轴套（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，赵正，
申请(专利权)人：成都市罗迪波尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：