一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备制造技术

技术编号:27397102 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-21 14:07
本发明专利技术公开了一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备,包括机体、一级分离设备和二级分离设备,所述一级分离设备和二级分离设备均设于机体内部,所述机体一端顶部设有进料口,所述机体另一端底部设有出料口,所述进料口下方一侧设有鼓风机,所述一级分离设备包括过滤网和负压吸附装置,所述过滤网两端通过转轴水平设于机体内部,本发明专利技术结构科学合理,使用安全方便,利用鼓风机先将大米中粉尘分离开,同时,通过一级分离设备搭配刮板的使用对粉尘进行收集并清理,利用负压吸附装置将粉尘吸附到过滤网上,达到了高效除尘的效果,利用一级分离设备最先处理粉尘有利于防止大米在传输过程中出现扬尘现象。传输过程中出现扬尘现象。传输过程中出现扬尘现象。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备


[0001]本专利技术涉及技术大米加工领域,具体为一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备。

技术介绍

[0002]大米加工生产企业的粉尘及其治理途径是目前世界范围内大米加工生产企业及广大大米加工科技工作者共同关注的问题,在大米的加工过程中,原粮从一道工序输送到另一道工序,在这期间会有大量的灰尘和粉尘产生,根据目前大米加工生产企业生产性粉尘的现状,治理粉尘是该领域十分需要解决的问题,粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒,大米的生产过程中有大量的粉尘混杂在大米中,目前大米除尘通常采用的方式是除尘器,利用除尘器将含尘气体中的尘粒分离出来,但是,现有的大米除尘器在使用时存在一下问题:
[0003]1、大米在运输过程中混杂有大米本身、稻壳、其他杂物以及粉尘,从大米中将杂物分离开来给工作人员带来极大的困扰,并且,分离杂物工作的效率有待提高;
[0004]2、大米在传输的过程中,部分粉尘得不到及时处理和集中,导致粉尘大量外溢,容易造成大米生产车间粉尘含量超标以致粉尘爆炸的危险;
[0005]3、目前在大米生产车间使用的大米除尘器只能收集较小面积范围的粉尘,并且,在粉尘收集后需要间断收集工作将粉尘清理掉才有继续进行下一次的吸尘作业,粉尘的收集与清理之间需要间断操作过程导致工作效率低下;
[0006]所以,人们急需一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备,包括机体、一级分离设备和二级分离设备,所述一级分离设备和二级分离设备均设于机体内部,所述机体一端顶部设有进料口,所述机体另一端底部设有出料口;
[0009]生产的大米中包括大米、粉尘、稻壳以及杂物,粉尘质量最小,稻壳表面积最大,杂物质量最大,通过一级分离设备可以分离大米中的粉尘,所述二级分离设备可以分离大米中的杂物,从而达到高效分离并筛选粉尘以及杂物的功能,有利于减少粉尘以及杂物的含量以提高大米的质量,同时,可以有效地避免出现扬尘现象和粉尘大量外溢的状况。
[0010]进一步的,所述进料口下方一侧设有鼓风机,所述一级分离设备包括过滤网,所述过滤网一侧设有负压吸附装置,所述过滤网两端通过转轴水平设于机体内部,所述鼓风机、过滤网和负压吸附装置位于同一水平面上,所述过滤网设于鼓风机和负压吸附装置之间,所述鼓风机朝向过滤网设置,所述出料口上方一侧也设有负压吸附装置;
[0011]通过鼓风机可以将大米与粉尘分离开,粉尘进入一级分离设备,大米通过靠近出料口的负压吸附装置进入二级分离设备,通过负压吸附装置将粉尘吸附至过滤网上,利用
过滤网对粉尘进行集中处理,可以有效地避免大米在传输过程中出现扬尘现象,同时,进一步的保证了大米的质量,也有利于提供工作效率降低人工成本,通过靠近出料口的这个负压吸收装置来将经过网筛的大米抽吸至二级分离设备,使得大米与杂物分离开。
[0012]进一步的,所述过滤网为圆柱状,所述过滤网的中心轴线与鼓风机风向垂直,所述过滤网下方竖直设有刮板,所述刮板底部与机体固定连接,所述刮板顶部与过滤网外表面贴合连接;
[0013]圆柱状的过滤网可以扩大粉尘的附着面积,有利于减少过滤网的更换次数以减少停机时间,利用过滤网对负压吸附装置抽吸过来的粉尘进行集中附着,利用刮板对附着在过滤网上的粉尘进行去除,达到除尘效果。
[0014]进一步的,所述刮板的纵截面为等腰三角形,且其中一个角为120
°
,所述刮板120
°
角对应的棱边与过滤网的外表面贴合连接,所述刮板的长度与过滤网的长度相同;
[0015]刮板实际上是一个三棱柱,刮板的其中一个棱边对准并贴合过滤网的外表面,刮板的底部是三棱柱的一个侧边平面,刮板的设计一方面有利于稳定地固定于机体内部,另一方面有利于提高刮除粉尘的效率。
[0016]进一步的,所述刮板呈圆弧台状,所述刮板靠近鼓风机的一侧低于远离鼓风机的另一侧,所述刮板顶部的圆弧面上开设有若干个槽孔,若干个所述槽孔内固定连接有毛刷,所述刮板远离鼓风机的棱边与过滤网贴合连接,所述刮板顶部的圆弧面通过毛刷与过滤网贴合连接;
[0017]圆弧台状的刮板搭配毛刷使得刮除清理灰尘的效果更佳,刮板较高的一边对过滤网上的粉尘进行刮除,同时,在过滤网转动的情况下,利用毛刷对过滤网上刮板没有及时刮除干净的粉尘进行清扫,进一步的处理过滤网上的粉尘,有利于提高除尘效率,减少过滤网上粉尘的堆积,能够减少过滤网的更换频率。
[0018]进一步的,所述进料口正下方设有网筛,所述网筛固定连接于机体内部,所述网筛位于鼓风机一侧下方,所述网筛底部与振动马达固定连接;
[0019]一部分残存在大米中的稻壳在大米下落的过程中,被网筛给筛选出来,大米完全通过网筛,并且,利用振动马达有利于大米的传输。
[0020]进一步的,所述二级分离设备包括若干个分离板,若干个所述分离板一端均与支撑板固定连接,若干个所述分离板中间设有导流板,所述导流板一端与支撑板固定连接,所述支撑板底部与电机转动连接;
[0021]导流板随着分离板一起转动,起到调节转动风向的作用,大米至二级分离设备时,在导流板的调节下大米和杂物同时经过分离板内部,通过若干个分离板的转动将大米中间的杂物打落至分离板两侧的机体边上,起到分离大米和杂物的功能。
[0022]进一步的,所述支撑板侧边与机体之间设有通道,所述电机两侧均通过钢片与机体固定连接,所述钢片竖直设置;
[0023]通道是大米当靠近出料口的负压吸附装置抽吸大米时便于大米经过的,钢片用来固定电机,钢片竖直设置可以有效地避免大米在被抽吸至二级分离设备时出现钢片阻碍大米的现象。
[0024]进一步的,所述机体内部开设有收集槽,所述收集槽的槽口与支撑板在同一水平面上;
[0025]利用收集槽收集被分离板打至侧边的杂物,杂物掉落在收集槽里,收集槽的槽口与支撑板在同一水平面上是可以使得收集槽及时的收集杂物,避免杂物出现掉落在大米传输的通道里的现象,同时也可以防止大米在被抽吸时有一部分大米掉落在收集槽里。
[0026]进一步的,两个所述负压吸附装置均设于机体内部,两个所述负压吸附装置为吸尘器或负压抽吸机;
[0027]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:
[0028]1、利用鼓风机先将大米中粉尘分离开,同时,通过一级分离设备搭配刮板的使用对粉尘进行收集并清理,利用负压吸附装置将粉尘吸附到过滤网上,达到了高效除尘的效果,并且,一级分离设备结构简单,原理简单,操作方便,利用一级分离设备最先处理粉尘有利于防止大米在传输过程中出现扬尘现象。
[0029]2、过滤网起到对粉尘集中的作用,过滤网采用圆柱状的设置有利于提高过滤粉尘的使用率,常规的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备,其特征在于:包括机体(1)、一级分离设备(2)和二级分离设备(3),所述一级分离设备(2)和二级分离设备(3)均设于机体(1)内部,所述机体(1)一端顶部设有进料口(4),所述机体(1)另一端底部设有出料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备,其特征在于:所述进料口(4)下方一侧设有鼓风机(6),所述一级分离设备(2)包括过滤网(7),所述过滤网(7)一侧设有负压吸附装置(8),所述过滤网(7)两端通过转轴水平设于机体(1)内部,所述鼓风机(6)、过滤网(7)和负压吸附装置(8)位于同一水平面上,所述过滤网(7)设于鼓风机(6)和负压吸附装置(8)之间,所述鼓风机(6)朝向过滤网(7)设置,所述出料口(5)上方一侧也设有负压吸附装置(8)。3.根据权利要求2所述的一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备,其特征在于:所述过滤网(7)为圆柱状,所述过滤网(7)的中心轴线与鼓风机(6)风向垂直,所述过滤网(7)下方竖直设有刮板(9),所述刮板(9)底部与机体(1)固定连接,所述刮板(9)与过滤网(7)外表面贴合连接。4.根据权利要求3所述的一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备,其特征在于:所述刮板(9)的纵截面为等腰三角形,且其中一个角为120
°
,所述刮板(9)120
°
角对应的棱边与过滤网(7)的外表面贴合连接,所述刮板(9)的长度与过滤网(7)的长度相同。5.根据权利要求3所述的一种大米加工用可分离自动筛选的除尘设备,其特征在于:所述刮板(9)呈圆弧台状,所述刮板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金杨如意张权力
申请(专利权)人:常州安康机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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