一种铝模板的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝模板的焊接装置，属于铝模板焊接技术领域，包括一对支撑座和机械手，支撑座下方设置有支撑架，支撑架上表面固定有滑轨，支撑座下表面固定有滑块，滑块与滑轨滑动配合，支撑架上设置有驱动支撑座来回滑动的驱动装置。其具有支撑座可移动特点。其具有支撑座可移动特点。其具有支撑座可移动特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板的焊接装置


[0001]本技术涉及铝模板焊接
，尤其是涉及一种铝模板的焊接装置。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
[0003]如图1所示，为一个铝模板的焊接装置，包括支撑座1和机械手2，支撑座1设置有两个，两个支撑座1关于机械手2对称设置。当对铝模板12进行焊接时，先将铝模板12放到支撑座1上，然后机械手2驱动焊枪对铝模板12进行焊接。当将其中一个支撑座1上的铝膜板焊12接完成时，机械手2对另一个支撑座1上的铝模板12进行焊接，工人将焊接完成的铝模板12搬走。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于支撑座1不能移动，当工人将焊接完成的铝模板12搬运时，另一支撑座1上的铝模板12正在焊接，所以焊接产生的电火花会对工人造成伤害。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铝模板的焊接装置，其具有支撑座可移动特点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种铝模板的焊接装置，包括一对支撑座和机械手，支撑座下方设置有支撑架，支撑架上表面固定有滑轨，支撑座下表面固定有滑块，滑块与滑轨滑动配合，支撑架上设置有驱动支撑座来回滑动的驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑架上固定有滑轨，支撑座上固定有滑块，驱动装置可以驱动支撑座在滑轨上滑动。当其中一个支撑座上的铝模板焊接完成后，机械手对另外支撑座上的铝模板进行焊接，这时候驱动装置将焊接好的铝模板移出焊接位置，然后工人就可以将铝模板搬运走了。在机械手焊接另外支撑座上的铝模板时，焊接产生的火花溅不到工人身上，保证了工人的安全。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨的侧壁为圆弧形。
[0010]通过采用上述技术方案，滑轨的侧壁设置成圆弧形，方便滑块在滑轨上滑动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括第一电机、丝杠和固定块，所述支撑架靠近机械手的一端内壁上固定有第一支撑板，第一支撑板上固定连接有第一支撑块；所述支撑架远离机械手的一端内壁上固定连接有第二支撑板，第一电机固定连接在第二支撑板上；第二支撑板上固定有第二支撑块，丝杠依次贯穿第二支撑块，固定块和第一支撑块；丝杠与固定块螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑架内壁上固定有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板上设置有第一电机和第二支撑块，第一支撑板上固定有第一支撑块，第二支撑块与第一支撑块对丝杠起到支撑的作用。启动第一电机，第一电机带动丝杠转动；丝杆与固定块螺纹连接，所以丝杠带动固定块移动，固定块带着支撑座移动，支撑座上的铝模板与支撑座一起移动，电机停止时，支撑座停止移动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座上设置有多个夹紧块，夹紧块上开设有第一腰型孔和第二腰型孔，第一腰型孔和第二腰型孔相连通并贯穿夹紧块，第二腰型孔的宽度小于第一腰型孔的宽度；支撑座上设置有多个螺纹孔，螺纹孔内设置有内六角螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，夹紧块上开设有第一腰型孔和第二腰型孔，支撑座上设置螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓；当将铝模板放在支撑座上时，调整夹紧块的位置，将夹紧块抵接到铝模板侧壁，然后内六角螺栓抵紧夹紧块，将夹紧块固定，从而将铝模板固定。将铝模板固定，在焊接铝模板的时候使铝模板焊接精度更高。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括第二电机、齿轮和齿条，齿轮与齿条啮合，第二电机驱动齿轮转动；所述支撑座上固定连接有连接板，第二电机固定在连接板上；齿条固定连接在所述支撑架一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，第二电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，所以齿轮在齿条上移动，从而带动电机和支撑座移动。在长距离的负载直线运动上，丝杠有可能强度不够，会导致机子出现振动，而齿轮和齿条的配合就不会出现这种问题。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨包括竖板和横板，竖板固定在所述支撑架上，横板与竖板垂直并固定；支撑座下表面固定有与滑轨滑动连接的滑块。
[0018]通过采用上述技术方案，滑块与滑轨滑动连接，滑轨分为竖板和横板，竖板和横板组成T形的滑轨，滑块包裹着T形滑轨，在支撑座移动的时候，支撑座移动得会更稳定，滑块不容易从滑轨上脱出。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块下表面转动连接有滚轮，滚轮与所述竖板的侧面抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，滚轮与竖板接触；在滑块移动的时候，滚轮发生转动，使滑块在滑轨上移动更加容易。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块一侧设置有抵紧螺栓，抵紧螺栓穿过滑块与横板一侧抵接，抵紧螺栓与滑块螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，滑块上一侧设置有抵紧螺栓，抵紧螺栓穿过滑块抵接到横板侧壁上，抵紧螺栓可以将滑块抵紧固定，从而将支撑座固定。
[0023]综上所述，本技术包括以有益技术效果：
[0024]1.驱动装置可以驱动支撑座在滑轨上滑动。当其中一个支撑座上的铝模板焊接完成后，机械手对另外支撑座上的铝模板进行焊接，这时候驱动装置将焊接好的铝模板移出焊接位置，然后工人就可以将铝模板搬运走了。在机械手焊接另外支撑座上的铝模板时，焊接产生的火花溅不到工人身上，保证了工人的安全；
[0025]2.通过夹紧块将铝模板夹紧固定，在焊接铝模板的时候使铝模板焊接精度更高。
附图说明
[0026]图1
技术介绍
结构示意图；
[0027]图2是实施例一的结构示意图；
[0028]图3是实施例一中固定块的结构示意图；
[0029]图4是实施例一中夹紧块的结构示意图；
[0030]图5是实施例一中第一腰型孔的结构示意图；
[0031]图6是实施例一中螺纹孔的结构示意图；
[0032]图7是实施例二的结构示意图；
[0033]图8是实施例二中横板和竖板的结构示意图。
[0034]图中，1、支撑座；11、滑块；12、铝模板；2、机械手；3、支撑架；31、支腿；32、滑轨；33、第一支撑板；34、第二支撑板；4、第一电机；41、丝杠；42、固定块；43、第一支撑块；44、第二支撑块；5、夹紧块；51、第一腰型孔；52、第二腰型孔；53、螺纹孔；54、内六角螺栓；6、竖板；61、横板；62、滚轮；63、抵紧螺栓；7、第二电机；71、齿轮；72、齿条；73、连接板。
具体实施方式
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板的焊接装置，包括一对支撑座（1）和机械手（2），其特征在于：支撑座（1）下方设置有支撑架（3），支撑架（3）上表面固定有滑轨（32），支撑座（1）下表面固定有滑块（11），滑块（11）与滑轨（32）滑动配合，支撑架（3）上设置有驱动支撑座（1）来回滑动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种铝模板的焊接装置，其特征在于：所述滑轨（32）的侧壁为圆弧形。3.根据权利要求2所述的一种铝模板的焊接装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机（4）、丝杠（41）和固定块（42），所述支撑架（3）靠近机械手（2）的一端内壁上固定有第一支撑板（33），第一支撑板（33）上固定连接有第一支撑块（43）；所述支撑架（3）远离机械手（2）的一端内壁上固定连接有第二支撑板（34），第一电机（4）固定连接在第二支撑板（34）上；第二支撑板（34）上固定有第二支撑块（44），丝杠（41）依次贯穿第二支撑块（44），固定块（42）和第一支撑块（43）；丝杠（41）与固定块（42）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种铝模板的焊接装置，其特征在于：所述支撑座（1）上设置有多个夹紧块（5），夹紧块（5）上开设有第一腰型孔（51）和第二腰型孔（52），第一腰型孔（51）和第二腰型...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭佳，
申请(专利权)人：河北建华宇晟铝模板有限公司，
类型：新型
国别省市：