一种双激振器振动自同步破碎机制造技术

技术编号:27396659 阅读:68 留言:0更新日期:2021-02-21 14:07
本发明专利技术公开了一种双激振器振动自同步破碎机,涉及振动破碎机技术领域,括机架和支撑梁,所述机架的上端通过支撑弹簧连接支撑梁,所述支撑梁上对称设置两根扭轴,所述扭轴上设有动颚破碎组件,两个所述的动颚破碎组件左右对称设置于机架内且形成破碎腔,所述支撑梁的上端设有进料斗,所述进料斗与破碎腔连通,所述动颚破碎组件上设有激振器组件,破碎腔下方设有分筛组件,该发明专利技术中集料箱能够对破碎后的物料进行分层过滤筛选,集料箱的一侧与机架的内壁之间设有复位弹簧,集料箱的另外一侧设置有凸轮,凸轮和复位弹簧使集料箱左右反复振动,提高了集料箱对物料的筛选效率。提高了集料箱对物料的筛选效率。提高了集料箱对物料的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双激振器振动自同步破碎机


[0001]本专利技术涉及振动破碎机
,特别涉及一种双激振器振动自同步破碎机。

技术介绍

[0002]振动破碎是以低载荷、重复加载的方法,充分利用内部的即有缺陷对物料产生强烈的挤压、冲击、剪切作用,这种交变外载荷可以使物料产生充分的弹性与塑性变形而被破碎。
[0003]公开号为CN110111707A的中国专利,公开了一种双摆锤自同步驱动阶段式振动破碎机,包括物料箱、主振弹簧、扭转弹簧、上摆锤、下摆锤、左激振器、右激振器、基础、隔振弹簧;左右两个对称安装的激振器工作时两个偏心块能够同步且稳定运转,且相位差稳定在0
°
附近,两个反向回转的交流电机分别驱动两组偏心块,产生竖直方向上最大激振力,水平方向上激振力被抵消,在工作过程中更为稳定,这种双摆锤自同步驱动阶段式振动破碎机通过利用两个电动机对设备进行自同步驱动,提高了机体的有效功率,并且便于维护,采用了双通道并且具有两次破碎功能,提高破碎效率,增大破碎比,减少磨损,降低能耗,但是上述的这种户外广告展示装置依旧存在着一些缺点,比如无法对破碎后的物料进行分层筛选且筛选效率较低,因此,需要提供一种双激振器振动自同步破碎机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供以下的技术方案:
[0005]一种双激振器振动自同步破碎机,包括机架和支撑梁,所述机架的上端通过支撑弹簧连接支撑梁,所述支撑梁上对称设置两根扭轴,所述扭轴上设有动颚破碎组件,两个所述的动颚破碎组件左右对称设置于机架内且形成破碎腔,所述支撑梁的上端设有进料斗,所述进料斗与破碎腔连通,所述动颚破碎组件上设有激振器组件,破碎腔下方设有分筛组件;
[0006]所述分筛组件包括安装于机架底端的底板,所述底板上滑动设置有集料箱,所述集料箱的内壁自上至下固定设置有三组支撑角架且每组支撑角架均相对设置于集料箱的内壁上,三组支撑角架从上到下依次设置有滤网孔径逐渐减小的第一滤网、第二滤网和第三滤网,所述集料箱的一侧与机架内壁之间安装有复位弹簧,所述集料箱的另一侧设有支撑座,所述支撑座固定安装于底板上,所述支撑座上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有凸轮。
[0007]优选的,所述第一滤网上方设有压辊,所述压辊的轴滚动于两个限位槽内,两个所述的限位槽对称开设于两个支撑角架的侧壁上。
[0008]优选的,所述底板的上方固定设置有多道滑轨,所述集料箱的底面固定设置有多个滚轮,所述滚轮滚动于多道所述滑轨之间。
[0009]优选的,所述集料箱滑动设置有透明的箱门,所述箱门上设置有第二把手。
[0010]优选的,所述机架的外侧安装有挡板。
[0011]优选的,所述挡板上铰接有透明的观察门,所述观察门上设置有第一把手
[0012]本专利技术有益效果:该专利技术的动颚破碎组件下方设置有集料箱,集料箱的内部设有第一滤网、第二滤网和第三滤网,且第一滤网、第二滤网和第三滤网从上到下的滤网孔径逐渐缩小,集料箱能够对破碎后的物料进行分层过滤筛选,压辊随着集料箱的往复运动发生往复滚动,对第一滤网上的物料进行了往复的辊压粉碎;集料箱滑动设置在底板上,集料箱的一侧与机架的内壁之间固定连接有复位弹簧,集料箱的另外一侧设置有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有凸轮,伺服电机转动带动凸轮转动,凸轮和复位弹簧使集料箱左右反复振动,提高了集料箱对物料的筛选效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的内部结构示意图。
[0014]图2为为本专利技术的外部结构示意图。
[0015]图3为本专利技术实施例中集料箱的结构示意图。
[0016]图4为图3中A部位的放大示意图。
[0017]其中,1、机架;2、支撑梁;3、支撑弹簧;4、动颚破碎组件;401、激振器组件;5、扭轴;6、进料斗;7、集料箱;701、支撑角架;702、第一滤网;703、第二滤网;704、第三滤网;705、箱门;706、滚轮;707、限位槽;708、压辊;8、复位弹簧;9、支撑座;10、伺服电机;11、凸轮;12、底板;13、滑轨;14、挡板;15、观察门;16、第一把手;17、第二把手。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0019]实施例
[0020]如图1至图4所示,一种双激振器振动自同步破碎机,包括机架1和支撑梁2,所述机架1的上端通过支撑弹簧3连接支撑梁2,所述支撑梁2上对称设置两根扭轴5,所述扭轴5上设有动颚破碎组件4,两个所述的动颚破碎组件4左右对称设置于机架1内且形成破碎腔,所述支撑梁2的上端设有进料斗6,所述进料斗6与破碎腔连通,所述动颚破碎组件4上设有激振器组件401,激振器组件401为现有技术,在此不再多做阐述,破碎腔下方设有分筛组件;
[0021]所述分筛组件包括安装于机架1底端的底板12,所述底板12上滑动设置有集料箱7,所述集料箱7的内壁自上至下固定设置有三组支撑角架701且每组支撑角架701均相对设置于集料箱7的内壁上,三组支撑角架701从上到下依次设置有滤网孔径逐渐减小的第一滤网702、第二滤网703和第三滤网704,所述集料箱7的一侧与机架1内壁之间安装有复位弹簧8,所述集料箱7的另一侧设有支撑座9,所述支撑座9固定安装于底板12上,所述支撑座9上安装有伺服电机10,所述伺服电机10的输出轴连接有凸轮11。伺服电机10转动带动凸轮11转动,凸轮11和复位弹簧8使集料箱7左右反复振动,提高了集料箱7对物料的筛选效率。
[0022]在本实施例中,所述第一滤网702上方设有压辊708,所述压辊708的轴滚动于两个限位槽707内,两个所述的限位槽707对称开设于两个支撑角架701的侧壁上。
[0023]在本实施例中,所述底板12的上方固定设置有多道滑轨13,所述集料箱7的底面固定设置有多个滚轮706,所述滚轮706滚动于多道所述滑轨13之间。
[0024]在本实施例中,所述集料箱7滑动设置有透明的箱门705,所述箱门705上设置有第二把手17。便于观察集料箱7内的物料情况,有利于及时取出破碎完成的物料。
[0025]在本实施例中,所述机架1的外侧安装有挡板14。
[0026]在本实施例中,所述挡板14上铰接有透明的观察门15,所述观察门15上设置有第一把手16。第一把手16便于将观察门15打开,方便取出破碎后的物料,便于观察破碎机内部的工作情况。
[0027]压辊708随着集料箱7的往复运动发生往复滚动,对第一滤网702上的物料进行了往复的辊压粉碎。
[0028]本专利技术在使用时,物料能够从进料斗6进入破碎机内部,到达两个动颚破碎组件4之间形成的破碎腔内,动颚破碎组件4工作使得物料完成破碎,破碎后的物料进入集料箱7,由于集料箱7内部从上到下设置有第一滤网702、第二滤网703和第三滤网704,且滤网的网孔逐渐减小,能够对破碎后的物料进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双激振器振动自同步破碎机,其特征在于,包括机架(1)和支撑梁(2),所述机架(1)的上端通过支撑弹簧(3)连接支撑梁(2),所述支撑梁(2)上对称设置两根扭轴(5),所述扭轴(5)上设有动颚破碎组件(4),两个所述的动颚破碎组件(4)左右对称设置于机架(1)内且形成破碎腔,所述支撑梁(2)的上端设有进料斗(6),所述进料斗(6)与破碎腔连通,所述动颚破碎组件(4)上设有激振器组件(401),破碎腔下方设有分筛组件;所述分筛组件包括安装于机架(1)底端的底板(12),所述底板(12)上滑动设置有集料箱(7),所述集料箱(7)的内壁自上至下固定设置有三组支撑角架(701)且每组支撑角架(701)均相对设置于集料箱(7)的内壁上,三组支撑角架(701)从上到下依次设置有滤网孔径逐渐减小的第一滤网(702)、第二滤网(703)和第三滤网(704),所述集料箱(7)的一侧与机架(1)内壁之间安装有复位弹簧(8),所述集料箱(7)的另一侧设有支撑座(9),所述支撑座(9)固定安装于底板(12)上,所述支撑座(9)上安装有伺服电机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳梅蕾张缪文丁梦瑗
申请(专利权)人:安徽商贸职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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