一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统，涉及防水卷材生产技术的技术领域，解决了现有的卷材生产过程中不能对厚度不达标的部分进行追踪的问题；本实用型包括用于检测防水卷材的厚度的上游检测模块、用于接收检测信号的控制模块、用于接收计时信号的定时模块、以及用于接收动作信号的标记模块。本实用新型专利技术具有能够方便对厚度不达标的部分进行追踪的效果。标的部分进行追踪的效果。标的部分进行追踪的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统


[0001]本技术涉及防水卷材生产技术的
，尤其是涉及一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统。

技术介绍

[0002]防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水卷材料，它具有良好的防水性和较好的柔韧性，是建筑业及其他相关行业所需要的重要功能材料。
[0003]目前在进行防水卷材生产时，防水卷材的胎基浸涂沥青液后，经定型对辊辗扎定型，再经冷却系统冷却后打卷成成品。辗扎时动轧辊和定轧辊之间的间隙决定扎余率的高低，并最终决定产品厚度。
[0004]防水卷材在生产过程中，需要实时对卷材的厚度进行检测，以保证卷材质量；而当卷材出现厚度不达标的现象时，需要对不达标的部分进行处理（如剪裁等）；现有的卷材生产过程中，检测到防水卷材厚度不达标时不对厚度不达标的部分进行追踪，而使通过对生产后的卷材进行重新测量的方式对不合格的防水卷材进行处理，降低了生产质量；或通过停机以将不达标的防水卷材取出的方式对防水卷材进行处理，降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统,能够方便对厚度不达标的部分进行追踪。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统,包括：
[0008]检测模块，设置在防水卷材自动化生产线的上游，用于检测防水卷材的厚度；当检测到防水卷材的厚度时，输出检测信号；
[0009]控制模块，连接于检测模块，用于接收检测信号；当接收到检测信号时，将检测信号与第一预设值进行比较；当检测信号大于第一预设值时，输出计时信号；
[0010]定时模块，连接于控制模块，用于接收计时信号；当接收到计时信号时，定时模块开始计时；当计时达到第二预设值时，输出时间信号；当所述控制模块接收到时间信号时，输出动作信号；
[0011]标记模块，设置在防水卷材自动化生产线的下游并连接于控制模块，用于接收动作信号；当接收到动作信号时，标记模块对防水卷材进行标记。
[0012]通过采用上述技术方案，当检测模块检测到防水卷材的厚度时，检测模块输出检测信号；当控制模块接收到检测信号时，控制模块将检测信号与第一预设值进行比较；当检测信号大于第一预设值时，则输出计时信号；当定时模块接收到计时信号时，定时模块对防水卷材的传输情况进行计时；当计时达到第二预设值时，定时模块输出时间信号；当控制模块接收到时间信号时，控制模块输出动作信号；当标记模块接收到动作信号时，标记模块对防水卷材进行标记；随后通过观察在防水卷材上做的标记能够直观的追踪到防水卷材厚度
不合格的位置，方便对厚度不合格的防水卷材位置进行裁剪或其它处理。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括：
[0014]存储模块，连接于检测模块，用于接收检测信号；当接收到检测信号时，存储检测模块检测到的卷材厚度数据。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要调取生产数据时，通过调取存储模块内存储的卷材厚度数据，能够方便对生产过程进行调整，提高生产质量。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括：
[0017]显示模块，用于接收检测信号；当接收到检测信号时，显示检测模块检测到的卷材厚度数据。
[0018]通过采用上述技术方案，当显示模块接收到检测信号时，显示模块显示检测模块检测到的卷材厚度数据，从而能够直观的判断卷材生产情况。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测模块包括：
[0020]前检测单元，用于检测防水卷材的厚度；当检测到防水卷材的厚度时，输出前检测信号；
[0021]后检测单元，沿防水卷材自动化生产线的传输方向设置在前检测单元的下游，用于检测防水卷材的厚度；当检测到防水卷材的厚度时，输出后检测信号；
[0022]当所述控制模块接收到前检测信号和后检测信号时，比较前检测信号和后检测信号是否一致；当前检测信号和后检测信号一致时，所述控制模块将后检测信号与第一预设值做比较。
[0023]通过采用上述技术方案，前检测单元和后检测单元分别对防水卷材的厚度进行检测，并通过比较两个检测信号以保证检测的准确性。
[0024]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前检测单元设置在防水卷材自动化生产线的两侧，所述后检测单元也设置在防水卷材自动化生产线。
[0025]通过采用上述技术方案，能够分别从防水卷材的两侧对防水卷材进行检测，从而检测防水卷材两侧的厚度，提高检测的准确性。
[0026]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述标记模块设有两组，并交错设置在防水卷材自动化生产线的两侧。
[0027]通过采用上述技术方案，标记模块分别对防水卷材两侧进行标记，从而方便对防水卷材进行观察。
[0028]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括：
[0029]移动端，通信连接于控制模块，用于接收动作信号；当接收到动作信号时，远程显示防水卷材的厚度数据。
[0030]通过采用上述技术方案，能够方便对防水卷材的生产过程进行移动监控，从而提高监控效率。
[0031]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0032]1.通过设置标记模块，从而方便对厚度超出第一预设值的防水卷材进行后续处理，提高处理效率；
[0033]2.通过设置存储模块，能够对防水卷材的厚度数据进行存储，方便对防水卷材的生产过程进行调整；
[0034]3.通过将检测模块和标记模块分别设置在防水卷材两侧，能够分别对防水卷材的两侧进行检测，从而提高检测的准确性。
附图说明
[0035]图1是本申请中体现防水卷材自动化生产线整体结构的示意图。
[0036]图2是本申请中体现卷材厚度检测追踪系统的系统结构图。
[0037]图中，1、防水卷材自动化生产线；2、检测模块；21、前检测单元；22、后检测单元；3、控制模块；4、定时模块；5、标记模块；6、存储模块；7、显示模块；8、移动端；9、防水卷材。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0039]参照图1，为本技术公开的一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统，适用于防水卷材自动化生产线1，防水卷材9可以是沥青防水卷材料，也可以是高聚物改性防水卷材，还可以是合成高分子防水卷材（SBC120聚乙烯丙纶复合卷材）等防水卷材。
[0040]参照图1及图2，本申请公开的系统包括：
[0041]检测模块2，设置在防水卷材自动化生产线1的上游，用于检测防水卷材9的厚度；当检测到防水卷材9的厚度时，输出检测信号；
[0042]控制模块3，连接于检测模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统，其特征在于：包括：检测模块(2)，设置在防水卷材自动化生产线(1)的上游，用于检测防水卷材(9)的厚度；当检测到防水卷材(9)的厚度时，输出检测信号；控制模块(3)，连接于检测模块(2)，用于接收检测信号；当接收到检测信号时，将检测信号与第一预设值进行比较；当检测信号大于第一预设值时，输出计时信号；定时模块(4)，连接于控制模块(3)，用于接收计时信号；当接收到计时信号时，定时模块(4)开始计时；当计时达到第二预设值时，输出时间信号；当所述控制模块(3)接收到时间信号时，输出动作信号；标记模块(5)，设置在防水卷材自动化生产线(1)的下游并连接于控制模块(3)，用于接收动作信号；当接收到动作信号时，标记模块(5)对防水卷材(9)进行标记。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统，其特征在于：还包括：存储模块(6)，连接于检测模块(2)，用于接收检测信号；当接收到检测信号时，存储检测模块(2)检测到的卷材厚度数据。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材自动化生产线的卷材厚度检测追踪系统，其特征在于：还包括：显示模块(7)，用于接收检测信号；当接收到检测信号时，显示检测模块(2)检测到的卷材厚度数据。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝广英，郝东，杨林锟，余洋，
申请(专利权)人：禹都建筑防水材料德州有限公司，
类型：新型
国别省市：