一种橡胶粉末磁选系统及磁选方法技术方案

技术编号:27396171 阅读:30 留言:0更新日期:2021-02-21 14:06
本发明专利技术涉及一种橡胶粉末磁选系统及磁选方法,包括底座、匚形板、橡胶收集箱、金属收集箱、磁选箱、磁选机构、清料机构和抖动机构,底座上端面后侧安装有匚形板,底座上端面中部设置有橡胶收集箱,且底座上端面上左右两侧对称设置有金属收集箱,匚形板内侧位于橡胶收集箱上端通过前后滑动配合的方式设置有磁选箱,磁选箱上端面右侧开设有进料槽,磁选箱内部设置有磁选机构,磁选箱内位于磁选机构外侧设置有清料机构,且磁选箱前后两侧设置有一个抖动机构;本发明专利技术能够解决现有技术在使用胶粉磁选机对废旧轮胎制成的橡胶粉进行磁选作业的过程中存在的:对橡胶粉进行磁选的效果差;需要经常对胶粉磁选机进行清理等问题。常对胶粉磁选机进行清理等问题。常对胶粉磁选机进行清理等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶粉末磁选系统及磁选方法


[0001]本专利技术涉及橡胶粉末
,特别涉及一种橡胶粉末磁选系统及磁选方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展,我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高,车辆数量的增加带动了经济的发展,同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的废旧轮胎,数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉,极大的污染了我们赖以生存的环境,后来废旧轮胎回收行业悄悄兴起,废旧轮胎回收处理后可以应用在:a、运动场地铺设:如跑道、学校运动场等;b、汽车工业:地带、火车的地板垫、密封条、缓冲器、减震器、轮胎及其轮胎内垫等;c、建筑/设备:黏合剂、密封剂、医绝缘胶材、地毯衬垫、铸模产品、涂料等;d、土工/沥青:橡胶制成的沥青可用于公路和车道的铺设等;而一般废旧轮胎的回收工艺流程包括以下步骤:废旧轮胎

切圈机

切条机

切块机

破碎机

一次磁选机

研磨机

筛选机

上料机

研磨机

半成品

再次磁选

检验

入库;
[0003]现有技术通常是采用胶粉磁选机对废旧轮胎制成的橡胶粉进行磁选作业,然而在使用胶粉磁选机对废旧轮胎制成的橡胶粉进行磁选作业的过程中通常存在以下问题:
[0004]1.由于现有胶粉磁选机只能够对废旧轮胎制成的橡胶粉进行一种磁力吸附程度的磁选,且同一批次的橡胶粉在当前工序内只经过一次磁选,从而导致经过磁选后的胶粉内容易残留金属粉,使得现有胶粉磁选机对橡胶粉进行磁选的效果差,降低了橡胶粉后续在使用过程中的使用效果,并且浪费了金属资源;
[0005]2.胶粉磁选机上的过滤孔容易在对废旧轮胎制成的橡胶粉进行磁选时被金属粉和橡胶粉堵塞,从而需要经常对胶粉磁选机进行清理,增加了对胶粉磁选机进行维护的成本。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种橡胶粉末磁选系统,包括底座、匚形板、橡胶收集箱、金属收集箱、磁选箱、磁选机构、清料机构和抖动机构,底座上端面后侧安装有匚形板,匚形板为匚形结构,底座上端面中部位于匚形板内侧设置有橡胶收集箱,且底座上端面上位于橡胶收集箱左右两侧对称设置有金属收集箱,匚形板内侧位于橡胶收集箱上端通过前后滑动配合的方式设置有磁选箱,磁选箱为下端开口的箱形结构,磁选箱上端面右侧开设有进料槽,磁选箱内部设置有磁选机构,磁选箱内位于磁选机构外侧设置有清料机构,且磁选箱前后两侧设置有一个抖动机构;
[0007]具体工作时,本专利技术能够在不被橡胶粉堵塞的情况下对同一批次的橡胶粉进行不同磁选吸附程度的多次磁选;首先将待磁选的废旧轮胎制成的橡胶粉从磁选箱上端的进料槽向磁选箱内添加,然后通过磁选机构能够对橡胶粉不同磁选吸附程度的多次磁选,较于现有胶粉磁选机,通过不同吸附程度的磁选能够对不同大小的金属粉进行磁选,通过增加磁选的次数能够增加对橡胶粉进行磁选的效果,且本装置内没有过滤孔,所以不会被橡胶
粉和金属粉造成堵塞的情况,从而降低了橡胶粉进行清理的频率以及对胶粉磁选机进行维护的成本;当磁选机构完成对橡胶粉的磁选后,磁选后的橡胶粉能够掉落至橡胶收集箱内,清理机构能够将磁选机构上吸附的金属粉清理至金属收集箱内。
[0008]所述的磁选机构包括转动杆、X形电磁铁、槽轮、安装板、支撑杆、主动拨盘、拨动板、拨动杆和驱动支链,磁选箱右侧的上下两端以及左侧的中部通过转动配合的方式设置有转动杆,转动杆外侧面上安装有X形电磁铁,X形电磁铁为X形结构,且X形电磁铁的前后侧面均与磁选箱的内壁相贴合,位于磁选箱下侧X形电磁铁与位于磁选箱左侧的X形电磁铁以及位于磁选箱上端的X形电磁铁之间的磁力大小为递减设置,转动杆前侧穿过磁选箱前端安装有槽轮,槽轮外侧面上均匀交错开设有弧形槽和拨动槽,匚形板左右侧壁之间位于磁选箱前侧设置有安装板,安装板前侧通过转动配合的方式设置有与转动杆的数量及位置相对应的支撑杆,支撑杆外侧面上安装有主动拨盘,主动拨盘上开设有与槽轮相对应的弧形凹槽,且弧形凹槽中部设置有拨动板,拨动板内侧面上安装有与拨动槽相对应的拨动杆,主动拨盘前端安装有驱动支链;
[0009]具体工作时,磁选机构能够对废旧轮胎制成的橡胶粉进行不同磁选吸附程度的多次磁选;首先将待进行磁选的橡胶粉从磁选箱上端的进料槽处向X形电磁铁上端添加,通过位于磁选箱上侧的X形电磁铁能够对位于其上端的橡胶粉进行初步磁选,之后驱动支链能够通过主动拨盘、拨动板和拨动杆带动槽轮和转动杆以及位于磁选箱上端的X形电磁铁进行逆时针九十度旋转,使得橡胶粉能够掉落至位于磁选箱左侧的X形电磁铁上端,从而使橡胶粉能够被进行二次磁选,然后驱动支链能够带动X形电磁铁进行九十度顺时针旋转,使得橡胶粉能够掉落至位于磁选箱下侧的X形电磁铁上端,从而使橡胶粉能够被进行三次磁选,当橡胶粉完成三次磁选后,驱动支链将带动位于磁选箱下侧的X形电磁铁进行九十度顺时针旋转,使得经过多次磁选后的橡胶粉能够掉落至橡胶收集箱内;通过磁选机构能够增加对橡胶粉进行磁选的磁选效果,从而能够避免含有金属粉的橡胶粉在后续的使用中影响其使用效果,并且节约了金属资源。
[0010]所述的驱动支链包括安装杆、主动带轮、从动带轮、传动带、驱动电机、转动电机和电机侧板,安装板前端面上通过转动配合的方式设置有安装杆,安装杆前侧安装有主动带轮,位于主动带轮上下两侧的支撑杆前端面均通过转动配合的方式安装有从动带轮,从动带轮与主动带轮之间通过传动带相连接,主动带轮前端安装有驱动电机,位于安装杆左侧的支撑杆前端安装有转动电机,转动电机以及驱动电机均通过电机座安装在电机侧板前侧面上,电机侧板下端安装在底座上端面上;
[0011]具体工作时,驱动支链能够带动主动拨盘进行转动;当需要位于磁选箱上侧的X形电磁铁以及位于磁选箱下侧的X形电磁铁转动时,驱动电机输出轴旋转能够通过安装杆带动主动带轮和传动带带动从动带轮、支撑杆和主动拨盘进行转动,当需要带动位于磁选箱左侧的X形电磁铁进行转动时,转动电机输出轴旋转能够通过位于磁选箱左侧的支撑杆带动位于磁选箱左侧的主动拨盘进行转动。
[0012]所述的清料机构包括滑动杆、L形板、清料板和电动滑块,磁选箱的后侧壁上位于X形板外侧设置有滑动杆,滑动杆前端通过L形板与磁选箱前端相连接,且磁选箱前端位于L形板内侧开设有与X形电磁铁相对应的清料槽,滑动杆外侧面上通过滑动配合的方式安装有与清料槽相对应的清料板,且滑动杆外侧面上位于清料板前端通过滑动配合的方式安装
有电动滑块;
[0013]具体工作时,清料机构能够将X形电磁铁外侧面上吸附的金属粉进行清除,从而使金属粉能够向下掉落至金属收集箱内,当X形电磁铁外侧面上吸附适量的金属粉末后,不再往磁选箱内添加橡胶粉,再使X形电磁铁位于清料板后侧的区域断电,之后电动滑块能够带动清料板沿滑动杆向后移动,从而能够对X形电磁铁外侧面上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶粉末磁选系统,包括底座(1)、匚形板(2)、橡胶收集箱(3)、金属收集箱(4)、磁选箱(5)、磁选机构(6)、清料机构(7)和抖动机构(8),其特征在于:底座(1)上端面后侧安装有匚形板(2),匚形板(2)为匚形结构,底座(1)上端面中部位于匚形板(2)内侧设置有橡胶收集箱(3),且底座(1)上端面上位于橡胶收集箱(3)左右两侧对称设置有金属收集箱(4),匚形板(2)内侧位于橡胶收集箱(3)上端通过前后滑动配合的方式设置有磁选箱(5),磁选箱(5)为下端开口的箱形结构,磁选箱(5)上端面右侧开设有进料槽,磁选箱(5)内部设置有磁选机构(6),磁选箱(5)内位于磁选机构(6)外侧设置有清料机构(7),且磁选箱(5)前后两侧设置有一个抖动机构(8);所述的磁选机构(6)包括转动杆(61)、X形电磁铁(62)、槽轮(63)、安装板(64)、支撑杆(65)、主动拨盘(66)、拨动板(67)、拨动杆(68)和驱动支链(69),磁选箱(5)右侧的上下两端以及左侧的中部通过转动配合的方式设置有转动杆(61),转动杆(61)外侧面上安装有X形电磁铁(62),X形电磁铁(62)为X形结构,且X形电磁铁(62)的前后侧面均与磁选箱(5)的内壁相贴合,转动杆(61)前侧穿过磁选箱(5)前端安装有槽轮(63),槽轮(63)外侧面上均匀交错开设有弧形槽和拨动槽,匚形板(2)左右侧壁之间位于磁选箱(5)前侧设置有安装板(64),安装板(64)前侧通过转动配合的方式设置有与转动杆(61)的数量及位置相对应的支撑杆(65),支撑杆(65)外侧面上安装有主动拨盘(66),主动拨盘(66)上开设有与槽轮(63)相对应的弧形凹槽,且弧形凹槽中部设置有拨动板(67),拨动板(67)内侧面上安装有与拨动槽相对应的拨动杆(68),主动拨盘(66)前端安装有驱动支链(69);所述的驱动支链(69)包括安装杆(691)、主动带轮(692)、从动带轮(693)、传动带(694)、驱动电机(695)、转动电机(696)和电机侧板(697),安装板(64)前端面上通过转动配合的方式设置有安装杆(691),安装杆(691)前侧安装有主动带轮(692),位于主动带轮(692)上下两侧的支撑杆(65)前端面均通过转动配合的方式安装有从动带轮(693),从动带轮(693)与主动带轮(692)之间通过传动带(694)相连接,主动带轮(692)前端安装有驱动电机(695),位于安装杆(691)左侧的支撑杆(65)前端安装有转动电机(696),转动电机(696)以及驱动电机(695)均通过电机座安装在电机侧板(697)前侧面上,电机侧板(697)下端安装在底座(1)上端面上;所述的清料机构(7)包括滑动杆(71)、L形板(72)、清料板(73)和电动滑块(74),磁选箱(5)的后侧壁上位于X形板外侧设置有滑动杆(71),滑动杆(71)前端通过L形板(72)与磁选箱(5)前端相连接,且磁选箱(5)前端位于L形板(72)内侧开设有与X形电磁铁(62)相对应的清料槽,滑动杆(71)外侧面上通过滑动配合的方式安装有与清料槽相对应的清料板(73),且滑动杆(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:佛山中易德化工材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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