本发明专利技术公开了一种粉末香精加工用混合装置，包括底座和混合箱，所述底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的右端安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧安装有传动块，且传动块的上端连接有送料箱，所述送料箱的内部安装有斜板，所述混合箱安装于送料箱的上方，所述挡板的上方安装有搅拌轴，且搅拌轴的外壁连接有搅拌棒，所述搅拌轴的上端连接有驱动电机，且驱动电机的右侧安装有鼓风机，所述鼓风机的上端连接有风管，且风管的末端连接有干燥箱，所述干燥箱的内部左右两侧均安装有加热棒。该粉末香精加工用混合装置设置有鼓风机能够通过风管向干燥箱内部吹风，如此能够在对其内部原料进行风干处理的同时对其进行预先的混合。进行风干处理的同时对其进行预先的混合。进行风干处理的同时对其进行预先的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末香精加工用混合装置
[0001]本专利技术涉及混合装置
，具体为一种粉末香精加工用混合装置。
技术介绍
[0002]香精根据存在的形态分为液体香精和固体香精，固体香精也称粉末香精，还可分为担体吸收粉末香精，粉碎型粉末香精和微胶囊型粉末香精，粉末香精也称固体香精，一般用于固体汤料、固体饮料、香粉、爽身粉等粉类食品和化妆品中，在粉末香精的加工过程中常常需要对多种原料进行混合，因此需要用到一种粉末香精加工用混合装置。
[0003]现有的粉末香精加工用混合装置在混合过程中可能会由于原料的干燥程度不够而造成粉末的粘结成块，导致混合质量较低，且在对粉末进行混合之后需要人工对其进行下料和送料，费时费力，影响后续加工效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的粉末香精加工用混合装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种粉末香精加工用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉末香精加工用混合装置，包括底座和混合箱，所述底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的右端安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧安装有传动块，且传动块的上端连接有送料箱，所述送料箱的内部安装有斜板，所述混合箱安装于送料箱的上方，所述混合箱的内部安装有挡板，且挡板的左右两侧均设置有限位滑槽，所述挡板的下方设置有出料口，所述挡板的上方安装有搅拌轴，且搅拌轴的外壁连接有搅拌棒，所述搅拌轴的上端连接有驱动电机，且驱动电机的右侧安装有鼓风机，所述鼓风机的上端连接有风管，且风管的末端连接有干燥箱，所述干燥箱的内部左右两侧均安装有加热棒，所述干燥箱的下端连接有下料管道。
[0006]优选的，所述鼓风机与风管之间为螺纹连接，且风管与干燥箱之间构成连通结构。
[0007]优选的，所述加热棒关于干燥箱的竖直中心线呈对称分布，且干燥箱通过下料管道与混合箱之间构成连通结构。
[0008]优选的，所述驱动电机通过搅拌轴与搅拌棒之间构成转动结构，且搅拌棒呈螺旋状分布。
[0009]优选的，所述伺服电机与传动丝杆之间构成转动结构，且传动丝杆贯穿于传动块的内部。
[0010]优选的，所述送料箱与出料口的竖直中心线相重合，且斜板与送料箱之间的夹角为30
°
。
[0011]优选的，所述挡板通过限位滑槽与混合箱之间构成滑动结构，且挡板与混合箱之间相互垂直。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术设置有鼓风机能够通过风管向干燥箱内部吹风，如此能够在对其内部原料进行风干处理的同时对其进行预先的混合，加热棒能够对干燥箱内部进行加温，如此能够提高风干的效率，通过下料管道能够将干燥箱内风干的原料送入混合箱内，解决了现有的粉末香精加工用混合装置在混合过程中可能会由于原料的干燥程度不够而造成粉末的粘结成块，导致混合质量较低的问题；
[0014]2、本专利技术设置有驱动电机能够通过搅拌轴带动搅拌棒进行转动，转动的搅拌棒能够对原料进行搅拌混合，伺服电机能给带动传动丝杆进行转动，转动的传动丝杆能够对传动块进行左右位置的传送，如此能够对送料箱进行传送，通过出料口能够使混合完成的粉末原料落入送料箱内，斜板便于对送料箱内部原料的下料，避免了在对粉末进行混合之后需要人工对其进行下料和送料，费时费力，影响后续加工效率的问题；
[0015]3、本专利技术设置有挡板能够在混合过程中对混合箱进行阻隔，防止混料中途原料的散失，通过限位滑槽能够便于对挡板的前后移动，方便下料，大大增加了该种粉末香精加工用混合装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术送料箱的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术底座的俯视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、伺服电机；3、传动丝杆；4、传动块；5、送料箱；6、斜板；7、出料口；8、挡板；9、混合箱；10、搅拌棒；11、搅拌轴；12、驱动电机；13、鼓风机；14、风管；15、干燥箱；16、加热棒；17、下料管道；18、限位滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种粉末香精加工用混合装置，包括底座1和混合箱9，底座1的内部安装有伺服电机2，且伺服电机2的右端安装有传动丝杆3，传动丝杆3的外侧安装有传动块4，且传动块4的上端连接有送料箱5，送料箱5的内部安装有斜板6，混合箱9安装于送料箱5的上方，混合箱9的内部安装有挡板8，且挡板8的左右两侧均设置有限位滑槽18，挡板8的下方设置有出料口7，挡板8的上方安装有搅拌轴11，且搅拌轴11的外壁连接有搅拌棒10，搅拌轴11的上端连接有驱动电机12，且驱动电机12的右侧安装有鼓风机13，鼓风机13的上端连接有风管14，且风管14的末端连接有干燥箱15，干燥箱15的内部左右两侧均安装有加热棒16，干燥箱15的下端连接有下料管道17。
[0023]本专利技术中：鼓风机13与风管14之间为螺纹连接，且风管14与干燥箱15之间构成连通结构；鼓风机13能够通过风管14向干燥箱15内部吹风，如此能够在对其内部原料进行风干处理的同时对其进行预先的混合。
[0024]本专利技术中：加热棒16关于干燥箱15的竖直中心线呈对称分布，且干燥箱15通过下料管道17与混合箱9之间构成连通结构；加热棒16能够对干燥箱15内部进行加温，如此能够提高风干的效率，通过下料管道17能够将干燥箱15内风干的原料送入混合箱9内，解决了现有的粉末香精加工用混合装置在混合过程中可能会由于原料的干燥程度不够而造成粉末的粘结成块，导致混合质量较低的问题。
[0025]本专利技术中：驱动电机12通过搅拌轴11与搅拌棒10之间构成转动结构，且搅拌棒10呈螺旋状分布；驱动电机12能够通过搅拌轴11带动搅拌棒10进行转动，转动的搅拌棒10能够对原料进行搅拌混合。
[0026]本专利技术中：伺服电机2与传动丝杆3之间构成转动结构，且传动丝杆3贯穿于传动块4的内部；伺服电机2能给带动传动丝杆3进行转动，转动的传动丝杆3能够对传动块4进行左右位置的传送，如此能够对送料箱5进行传送。
[0027]本专利技术中：送料箱5与出料口7的竖直中心线相重合，且斜板6与送料箱5之间的夹角为30
°
；通过出料口7能够使混合完成的粉末原料落入送料箱5内，斜板6便于对送料箱5内部原料的下料，避免了在对粉末进行混合之后需要人工对其进行下料和送料，费时费力，影响后续加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末香精加工用混合装置，包括底座(1)和混合箱(9)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的右端安装有传动丝杆(3)，所述传动丝杆(3)的外侧安装有传动块(4)，且传动块(4)的上端连接有送料箱(5)，所述送料箱(5)的内部安装有斜板(6)，所述混合箱(9)安装于送料箱(5)的上方，所述混合箱(9)的内部安装有挡板(8)，且挡板(8)的左右两侧均设置有限位滑槽(18)，所述挡板(8)的下方设置有出料口(7)，所述挡板(8)的上方安装有搅拌轴(11)，且搅拌轴(11)的外壁连接有搅拌棒(10)，所述搅拌轴(11)的上端连接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的右侧安装有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的上端连接有风管(14)，且风管(14)的末端连接有干燥箱(15)，所述干燥箱(15)的内部左右两侧均安装有加热棒(16)，所述干燥箱(15)的下端连接有下料管道(17)。2.根据权利要求1所述的一种粉末香精加工用混合装置，其特征在于：所述鼓风机(13)与风管(14)之间为螺纹连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚林，陈琬盈，
申请(专利权)人：湖南省嘉品嘉味生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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