本实用新型专利技术公开了一种有色金属加工用整体卷制装置，涉及有色金属加工技术领域，包括机身，所述机身的内部开设有油槽，所述油槽的内部一侧固定连接有风机，所述油槽的另一侧底部固定连接有喷管，所述喷管的顶部固定连接有喷头，所述机身的顶部两侧均固定连接有机头，所述机头的前侧固定连接有电机，两个所述机头的内侧均活动连接有主动下辊、从动下辊和上辊，所述上辊远离电机的一侧活动连接有卷锥辊。该有色金属加工用整体卷制装置，利用润滑油对主动下辊进行充分的冷却，配合润滑油的化学性能，提高了设备的使用寿命，同时也降低了板材热胀冷缩产生的变形和热应力，提高了产品的质量，风机回收润滑油可以降低污染节省消耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属加工用整体卷制装置
[0001]本技术涉及有色金属加工
，具体为一种有色金属加工用整体卷制装置。
技术介绍
[0002]卷板机是一种将金属板材整体卷制成形的设备，常见的卷板机可以加工弧形、筒形、锥形、椭圆形等形状的零件。最常见的卷板机是对称式的三辊卷板机，其工作辊包括一个上辊和两个下辊，利用上辊的上下移动使板材产生不同程度的塑性形变，最终加工为成品的一部分。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201921041597.9中公开有一种三辊卷板机，该三辊卷板机，它包括左机架、右机架，在左机架、右机架上旋转安装有三个辊筒，三个辊筒相互平行，其中一个辊筒居上，为上辊，其余两个辊筒居下且并排，为下辊，所述上辊为活动辊，其两端分别旋转在滑块上，滑块分别上下活动安装在左机架、右机架上，滑块上方对应设置有高度调节偏心轮，高度调节偏心轮套装在高度调节轴上，高度调节轴两端分别旋转安装在左机架、右机架，且一端穿过左机架或右机架伸出并在其上固定安装有高度调节旋钮，所述滑块上设置有复位弹簧。该三辊卷板机，在加工有色金属的过程中，其还具有主动辊与待加工的板材摩擦发热，导致设备使用寿命降低和加工质量下降的缺点。
[0004]因此，提出一种有色金属加工用整体卷制装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种有色金属加工用整体卷制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的三辊卷板机在加工有色金属的过程中具有主动辊与待加工的板材摩擦发热，导致设备使用寿命降低和加工质量下降的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种有色金属加工用整体卷制装置，包括机身，所述机身的一侧固定连接有液压缸，所述机身的内部开设有油槽，所述油槽的内部一侧固定连接有若干风机，所述风机的顶部开设有风口，所述油槽的另一侧底部固定连接有若干喷管，所述喷管的顶部固定连接有喷头，所述喷头的顶部开设有喷口，所述机身的顶部两侧均固定连接有机头，所述机头的前侧固定连接有电机，两个所述机头的内侧均开设有滑槽、主动槽和从动槽，两个所述主动槽的内部活动连接有主动下辊，两个所述从动槽的内部活动连接有从动下辊，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，所述滑槽的内部顶端开设有液压槽，所述滑块的顶端固定连接有液压杆，两个所述滑块的中间活动连接有上辊，所述上辊远离电机的一侧活动连接有卷锥辊，所述上辊与卷锥辊的外侧均固定连接有转轴，所述转轴固定连接在滑块的内部，所述转轴远离电机的一端开设有定位孔，所述机头远离电机的一端开设有定位槽，所述机头靠近电机的一侧开设有传动孔，
所述主动下辊靠近电机的一侧固定连接有传动轴。
[0009]优选的，所述油槽中设置有润滑油，所述油槽与泵机相连通，所述泵机与喷管相连通，所述喷管内部中空，所述喷头为圆锥形，若干个所述喷管排成一行。
[0010]优选的，所述风机与油槽相连通，若干个所述风机排成一行。
[0011]优选的，所述滑块与滑槽相适配，所述上辊、主动下辊与从动下辊的长度相等且直径相等，所述上辊、主动下辊与从动下辊分别适配于滑块、主动槽和从动槽。
[0012]优选的，所述定位孔与定位槽相适配，所述传动孔与传动轴相适配，所述传动轴活动连接在电机的一侧。
[0013]优选的，所述液压杆与液压槽相适配，所述液压杆与液压缸液压连接。
[0014]优选的，所述主动槽位于机头靠近喷管的一侧，所述从动槽位于机头靠近风机的一侧，所述滑槽位于主动槽和从动槽的上部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种有色金属加工用整体卷制装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该有色金属加工用整体卷制装置，大量的喷管喷出雾状的润滑油，利用润滑油的自然挥发作用，对主动下辊进行充分的冷却，配合润滑油的化学性能，在主动下辊摩擦发热的过程中，保护了主动下辊的工作表面，提高了设备的使用寿命。
[0018]2、该有色金属加工用整体卷制装置，采用润滑油的喷雾对装置进行润滑，有效的降低了三辊卷板机在加工过程中的发热，同时也降低了有色金属板材受热胀冷缩影响而产生的变形和热应力，更好地达到了预先的加工目标，提高了产品的质量。
[0019]3、该有色金属加工用整体卷制装置，使用风机对空气中的润滑油回收利用，降低了对空气的污染，同时也节省了润滑油的消耗，润滑油经过风机内部也起到了对风机的润滑作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的轴测图；
[0021]图2为本技术的剖面图；
[0022]图3为机身部分的轴测图；
[0023]图4为图3中A区域的局部放大图。
[0024]图中：1、机身；2、机头；3、上辊；4、主动下辊；5、从动下辊；6、油槽；7、滑槽；8、主动槽；9、从动槽；10、卷锥辊；11、电机；12、泵机；13、风机；14、喷管；15、滑块；16、液压槽；17、液压杆；18、转轴；19、定位槽；20、定位孔；21、风口；22、喷头；23、喷口；24、传动孔；25、传动轴；26、液压缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4所示，一种有色金属加工用整体卷制装置，包括机身1，机身1的一侧固定连接有液压缸26，机身1的内部开设有油槽6，油槽6中设置有润滑油，油槽6的内部固定连接有泵机12，油槽6与泵机12相连通，油槽6的内部一侧固定连接有若干风机13，风机13与油槽6相连通，若干个风机13排成一行，风机13的顶部开设有风口21，使用风机13对空气中的润滑油回收利用，降低了对空气的污染，同时也节省了润滑油的消耗，润滑油经过风机13内部也起到了对风机13的润滑作用，油槽6的另一侧底部固定连接有若干喷管14，泵机12与喷管14相连通，喷管14内部中空，若干个喷管14排成一行，喷管14的顶部固定连接有喷头22，喷头22为圆锥形，锥形喷头22对润滑油产生了两个作用，其一是增加了流速，最终流速取决于喷口23的面积，其二是改变了流向，流向的斜度取决于喷头22的锥度，这两个作用相结合，使喷出的润滑油成为细碎的雾状，大量的喷管14喷出雾状的润滑油，利用润滑油的自然挥发作用，配合润滑油的化学性能，提高了设备的使用寿命，喷头22的顶部开设有喷口23，采用润滑油的喷雾对装置进行润滑，有效的降低了三辊卷板机在加工过程中的发热，同时也降低了有色金属板材受热胀冷缩影响而产生的变形和热应力，更好地达到了预先的加工目标，提高了产品的质量，机身1的顶部两侧均固定连接有机头2，机头2的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属加工用整体卷制装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧固定连接有液压缸(26)，所述机身(1)的内部开设有油槽(6)，所述油槽(6)的内部固定连接有泵机(12)，所述油槽(6)的内部一侧固定连接有若干风机(13)，所述风机(13)的顶部开设有风口(21)，所述油槽(6)的另一侧底部固定连接有若干喷管(14)，所述喷管(14)的顶部固定连接有喷头(22)，所述喷头(22)的顶部开设有喷口(23)，所述机身(1)的顶部两侧均固定连接有机头(2)，所述机头(2)的前侧固定连接有电机(11)，两个所述机头(2)的内侧均开设有滑槽(7)、主动槽(8)和从动槽(9)，两个所述主动槽(8)的内部活动连接有主动下辊(4)，两个所述从动槽(9)的内部活动连接有从动下辊(5)，两个所述滑槽(7)的内部均活动连接有滑块(15)，所述滑槽(7)的内部顶端开设有液压槽(16)，所述滑块(15)的顶端固定连接有液压杆(17)，两个所述滑块(15)的中间活动连接有上辊(3)，所述上辊(3)远离电机(11)的一侧活动连接有卷锥辊(10)，所述上辊(3)与卷锥辊(10)的外侧均固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)固定连接在滑块(15)的内部，所述转轴(18)远离电机(11)的一端开设有定位孔(20)，所述机头(2)远离电机(11)的一端开设有定位槽(19)，所述机头(2)靠近电机(11)的一侧开设有传动孔(24)，所述主动下辊(4)靠近电机(11)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宝国，
申请(专利权)人：南京星醇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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