本实用新型专利技术公开了一种子午线轮胎成型机锁块胶囊组件，包括用于锁紧和保护胎胚胎圈的胶囊本体以及设置于所述胶囊本体外侧且与所述胶囊本体过盈配合的锁块本体，所述胶囊本体的外侧设置有若干个凸起，所述锁块本体上对应胶囊本体上的凸起设置有凸起安装槽，所述凸起安装槽的尺寸与所述凸起的尺寸相匹配。该锁块胶囊组件能够保证胶囊不会在锁块内发生滑移，进而能够有效防止轮胎定型过程中胎圈部发生横向移动。横向移动。横向移动。
【技术实现步骤摘要】
一种子午线轮胎成型机锁块胶囊组件及子午线轮胎成型机
[0001]本技术涉及轮胎成型
，特别是涉及一种子午线轮胎成型机锁块胶囊组件及子午线轮胎成型机。
技术介绍
[0002]众所周知，轮胎成型工程是按照施工表将所需的各种半制品材料组装在一起的工程，其首先完成内衬、帘布、胎侧的贴合、胎圈装载、正反包等动作做成套筒，同时在成型机另一鼓上完成带束层、冠带条和胎面贴合等动作做成胎面复合件，然后将套筒和胎面复合件在成型的定型鼓上定型，压合后做成胎胚。在轮胎成型工序中，轮胎的定型是轮胎成型过程中最重要的一环，一般是一边充气、一边定型，在定型过程中胎圈部从起始位到定型位的距离渐渐减小，在此过程中，定型鼓上的胶囊对胎坯胎圈起到锁紧和保护作用。但是在轮胎成型过程中，胶囊在锁块内容易发生滑移，进而引发胎圈在定型时发生侧向偏移，导致胎筒的中心位置与胎面的中心位置发生偏移，引发轮胎的均一性(侧偏)问题，从而引发轮胎跑偏等品质问题。另一方面，在现有技术中无法确认成型胶囊周向的厚度均一性、无法表征在定型过程中胎圈部受力问题，胎圈部受力不均时引发胎圈部变形发生，引发各种成品胎不良的发生，并且这种状况的不良占总不良的比例较高。
[0003]针对上述问题，特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种子午线轮胎成型机锁块胶囊组件，该锁块胶囊组件能够保证胶囊不会在锁块内发生滑移，进而能够有效防止轮胎定型过程中胎圈部发生横向移动。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种子午线轮胎成型机锁块胶囊组件，包括用于锁紧和保护胎胚胎圈的胶囊本体以及设置于所述胶囊本体外侧且与所述胶囊本体过盈配合的锁块本体，所述胶囊本体的外侧设置有若干个凸起，所述锁块本体上对应胶囊本体上的凸起设置有凸起安装槽，所述凸起安装槽的尺寸与所述凸起的尺寸相匹配。
[0007]优选的，还包括压力传感器、控制器和报警器，所述压力传感器置于所述凸起安装槽的底部，所述凸起置于所述压力传感器的上部用于监测胎圈给予胶囊本体的压力，所述压力传感器与所述控制器通信连接，所述报警器与所述控制器控制连接。
[0008]优选的，若干个凸起沿胶囊本体的周向分布。
[0009]优选的，所述凸起设置为3个，3个凸起分别设置于所述胶囊本体外侧的底部和两侧。
[0010]优选的，所述凸起相对于胶囊本体外侧的高度为2-6mm，宽度为8-15mm。
[0011]一种子午线轮胎成型机，包括如上所述的子午线轮胎成型机锁块胶囊组件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术提供了一种子午线轮胎成型机锁块胶囊组件，该锁块胶囊组件基于现有二次法成型机定型鼓的基础上进行改善，通过改善胶囊本体与锁块本体的结构，使胶囊本体更稳固的置于锁块本体上，保证胶囊本体不会在锁块本体内发生滑移，进而有效的防止轮胎定型过程中胎圈部发生横向移动，保证了胎筒的膨胀中心与胎面复合件中心的一致性，保证了轮胎的品质，特别是轮胎的均一性品质；该锁块胶囊组件解决了轮胎定型过程中无法自动检测胶囊厚度均一性及胎圈部受力的问题，其通过在胶囊本体和锁块本体之间设置压力传感器检测胎圈给予胶囊本体的压力，有效地防止胎胚子口变形问题导致的成品轮胎打折、缺胶、子口变形、动均不良以及与轮辋匹配不良等现象，提高了轮胎产品的品质以及乘用舒适度，有效地保证了产品的竞争力；通过对胶囊本体与锁块本体的结构改善，有效地减少了废次品，提高了经济收益。
附图说明
[0014]图1为本技术子午线轮胎成型机锁块胶囊组件的结构示意图。
[0015]图2为锁块本体的结构示意图。
[0016]图3为胶囊本体的结构示意图。
[0017]图中：1—胶囊本体，11—凸起，2—锁块本体，21—凸起安装槽，3—压力传感器。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0019]如图1、2和3所示，本具体实施例中提供的子午线轮胎成型机锁块胶囊组件包括压力传感器3、控制器、报警器、用于锁紧和保护胎胚胎圈的胶囊本体1以及设置于胶囊本体1外侧且与胶囊本体1过盈配合的锁块本体2，胶囊本体1的外侧设置有若干个凸起11，锁块本体2上对应胶囊本体1上的凸起11设置有凸起安装槽21，凸起安装槽21的尺寸与凸起11的尺寸相匹配，胶囊本体1上的凸起11安装于凸起安装槽21内。
[0020]在本具体实施例中，凸起11设置为3个，3个凸起11沿胶囊本体1的周向分布，同样，凸起安装槽21沿锁块本体2安装胶囊本体1的安装槽的周向分布。3个凸起11分别设置于胶囊本体1外侧的底部和两侧，3个凸起11的设置位置以及凸起11与凸起安装槽21的配合保证了胶囊本体1不会在锁块本体2内发生滑移。
[0021]进一步的，凸起11相对于胶囊本体1外侧的高度为2-6mm，宽度为8-15mm，在本具体实施例中，凸起11相对于胶囊本体1外侧的高度为4mm，宽度为10mm，该设置符合现有二次法成型机定型鼓内部尺寸要求，能够实现对胶囊本体1和锁块本体2结构的改进，且该设置能够保证胶囊本体1不会在锁块本体2内发生滑移。
[0022]压力传感器3置于胶囊本体1和锁块本体2之间，进一步的，压力传感器3置于凸起安装槽21的底部，凸起11置于压力传感器3的上部用于监测胎圈给予胶囊本体1的压力，压力传感器3与控制器通信连接，报警器与控制器控制连接。压力传感器3能够检测胎圈给予
胶囊本体1的压力，压力传感器3将检测到的压力传输至控制器，控制器内包括数据处理器，控制器对各个子午线轮胎成型机上锁块胶囊组件中压力传感器检测的压力数据进行比对，当比对数据异常时，即胎圈部受力不均匀时，控制器控制报警器报警，有效地防止胎胚子口变形问题导致的成品轮胎打折、缺胶、子口变形、动均不良以及与轮辋匹配不良等现象，提高了轮胎产品的品质以及乘用舒适度，有效地保证了产品的竞争力。
[0023]本具体实施例还提供了一种子午线轮胎成型机，其包括如上所述的子午线轮胎成型机锁块胶囊组件，该子午线轮胎成型机上的所有锁块胶囊组件均为本具体实施例提供的子午线轮胎成型机锁块胶囊组件，具有本具体实施例所述的锁块胶囊组件的子午线轮胎成型机能够有效的防止轮胎定型过程中胎圈部发生横向移动，保证了胎筒的膨胀中心与胎面复合件中心的一致性，保证了轮胎的品质，特别是轮胎的均一性品质；其次其能够检测胎圈给予胶囊本体1的压力，有效地防止了胎胚子口变形问题导致的成品轮胎打折、缺胶、子口变形、动均不良以及与轮辋匹配不良等现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种子午线轮胎成型机锁块胶囊组件，其特征在于，包括用于锁紧和保护胎胚胎圈的胶囊本体以及设置于所述胶囊本体外侧且与所述胶囊本体过盈配合的锁块本体，所述胶囊本体的外侧设置有若干个凸起，所述锁块本体上对应胶囊本体上的凸起设置有凸起安装槽，所述凸起安装槽的尺寸与所述凸起的尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的子午线轮胎成型机锁块胶囊组件，其特征在于，还包括压力传感器、控制器和报警器，所述压力传感器置于所述凸起安装槽的底部，所述凸起置于所述压力传感器的上部用于监测胎圈给予胶囊本体的压力，所述压力传感器与所述控制器通信连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长青，夏淑文，郝树德，尼松彪，赵祥宾，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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