一种光纤自动穿管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤自动穿管机，包括工作台、排纤板和机械臂，排纤板具有多个用于放置光纤的固定槽，所述排纤板设置在工作台上且能沿X轴和Y轴方向往复移动；机械臂设置在工作台上方，所述机械臂上设有滴胶装置和能旋转的管夹具，所述管夹具旋转后使得玻璃管的孔能接收滴胶装置的胶水，所述机械臂驱使管夹具沿Z轴移动将玻璃管的孔与光纤对齐，排纤板沿Y轴方向前行将光纤的纤芯穿至玻璃管的孔内。本实用新型专利技术实现玻璃管的自动滴胶，也实现了光纤的纤芯的自动化穿管，提高光纤的穿管效率，降低操作人员的劳动强度。低操作人员的劳动强度。低操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤自动穿管机


[0001]本技术涉及光纤无源器件制造研究领域中的一种设备，特别是一种光纤自动穿管机。

技术介绍

[0002]光纤是传光的纤维波导或光导纤维的简称。其典型结构是多层同轴圆柱体，自内向外为纤芯、包层和涂覆层。核心部分是纤芯和包层，其中纤芯由高度透明的材料制成，是光波的主要传输通道；包层的折射率略小于纤芯，使光的传输性能相对稳定。纤芯粗细、纤芯材料和包层材料的折射率，对光纤的特性起决定性影响。涂覆层包括一次涂覆、缓冲层和二次涂覆，起保护光纤不受水汽的侵蚀和机械的擦伤，同时又增加光纤的柔韧性，起着延长光纤寿命的作用。在光纤的后续加工中，完成包层的剥除后，需要对纤芯进行清洁，然后将纤芯穿至一个玻璃管内，并用胶水将玻璃管和纤芯固定。在现有技术中，一般采用人工将纤芯穿至一个玻璃管内，效率低，纤芯极易折断，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种光纤自动穿管机，实现纤芯的自动化穿管。
[0004]根据本技术的第一方面实施例，提供一种光纤自动穿管机，包括：
[0005]工作台；
[0006]排纤板，具有多个用于放置光纤的固定槽，所述排纤板设置在工作台上且能沿X轴和Y轴方向往复移动；
[0007]机械臂，设置在工作台上方，所述机械臂上设有滴胶装置和能旋转的管夹具，所述管夹具旋转后使得玻璃管的孔能接收滴胶装置的胶水，所述机械臂驱使管夹具沿Z轴移动将玻璃管的孔与光纤对齐，排纤板沿Y轴方向前行将光纤的纤芯穿至玻璃管的孔内。
[0008]根据本技术第一方面实施例所述的光纤自动穿管机，所述管夹具的下端面设有容纳玻璃管的仿形腔和连通仿形腔的吸附孔，所述吸附孔通过管路连接至真空发生器。
[0009]根据本技术第一方面实施例所述的光纤自动穿管机，所述机械臂上设有旋转气缸，所述管夹具安装在旋转气缸的旋转端。
[0010]根据本技术第一方面实施例所述的光纤自动穿管机，所述机械臂上设有光纤定位块和用于驱使光纤定位块在Z轴方向移动的Z轴气缸，所述光纤定位块的下端面设有能限位光纤位置的定位腔。
[0011]根据本技术第一方面实施例所述的光纤自动穿管机，所述机械臂上设有用于驱使光纤定位块在X轴方向移动的X轴气缸，所述Z轴气缸安装在X轴气缸的执行端。
[0012]根据本技术第一方面实施例所述的光纤自动穿管机，所述滴胶装置包括用于盛放胶水的储存器和连通储存器的滴胶管，所述滴胶管的出口沿Z轴方向朝下设置。
[0013]根据本技术第一方面实施例所述的光纤自动穿管机，所述滴胶管的出口上安
装有针头。
[0014]根据本技术第一方面实施例所述的光纤自动穿管机，所述机械臂上具有支撑块，所述支撑块上设有导向槽，所述针头的一端沿Z轴方向穿过导向槽后外露。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过管夹具将玻璃管抓取后，管夹具旋转将玻璃管送至滴胶装置下方，使得玻璃管的孔的轴线与Z轴方向平行，滴胶装置的胶水滴落至玻璃管的孔后，管夹具复位，使得玻璃管的孔的轴线与Y轴方向平行，使得玻璃管的孔和排纤板上光纤同高的位置，排纤板沿Y轴方向前行将光纤的纤芯穿至玻璃管的孔内，管夹具将玻璃管松开，机械臂驱使管夹具去抓取玻璃管，以便进行下一根光纤的穿管。本技术实现玻璃管的自动滴胶，也实现了光纤的纤芯的自动化穿管，提高光纤的穿管效率，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0018]图2是本技术实施例的结构示意图二；
[0019]图3是本技术实施例的正视图；
[0020]图4是本技术实施例的俯视图；
[0021]图5是本技术实施例的侧视图。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1～图5，一种光纤自动穿管机，包括工作台10、龙门架12、排纤板11和机械
臂13，排纤板11具有多个用于放置光纤的固定槽，所述排纤板11设置在工作台10上且能沿X轴和Y轴方向往复移动，需要说明的是排纤板11沿X轴和Y轴方向的移动可以分别通过伺服电机和滑轨导块实现；机械臂13设置在龙门架12的横梁上，机械臂13位于工作台10上方，机械臂13上设有能沿Z轴上下移动的机械臂滑块14，滴胶装置和能旋转的管夹具18设置在机械臂滑块14上且能随着机械臂滑块14沿Z轴方向移动，管夹具18旋转后使得玻璃管的孔能接收滴胶装置的胶水，所述机械臂13驱使管夹具18沿Z轴移动将玻璃管的孔与光纤对齐，排纤板11沿X轴和Y轴方向移动将光纤的纤芯穿至玻璃管的孔内。需要说明的是，管夹具的旋转可以通过气缸驱动也可以通过曲柄滑块实现。滴胶装置上设有控制滴胶情况的滴胶控制阀，避免胶水滴落到排纤板11的光纤上。当然，工作台10上设有玻璃管的上料机构，待夹取的玻璃管送至上料机构的出口端，机械臂13移动管夹具18到上料机构的出口端，将玻璃管抓取。上料机构可以是震动盘和输送轨道，震动盘用于将玻璃管排列后送至输送轨道，输送轨道的出口处为上料机构的出口端。管夹具18可以为机械夹取玻璃管，也可以为利用真空吸附玻璃管。
[0027]管夹具18将玻璃管抓取后，管夹具18旋转将玻璃管送至滴胶装置下方，使得玻璃管的孔的轴线与Z轴方向平行，滴胶装置的胶水滴落至玻璃管的孔后，管夹具18复位，使得玻璃管的孔的轴线与Y轴方向平行，机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤自动穿管机，其特征在于，包括：工作台；排纤板，具有多个用于放置光纤的固定槽，所述排纤板设置在工作台上且能沿X轴和Y轴方向往复移动；机械臂，设置在工作台上方，所述机械臂上设有滴胶装置和能旋转的管夹具，所述管夹具旋转后使得玻璃管的孔能接收滴胶装置的胶水，所述机械臂驱使管夹具沿Z轴移动将玻璃管的孔与光纤对齐，排纤板沿Y轴方向前行将光纤的纤芯穿至玻璃管的孔内。2.根据权利要求1所述的光纤自动穿管机，其特征在于：所述管夹具的下端面设有容纳玻璃管的仿形腔和连通仿形腔的吸附孔，所述吸附孔通过管路连接至真空发生器。3.根据权利要求1所述的光纤自动穿管机，其特征在于：所述机械臂上设有旋转气缸，所述管夹具安装在旋转气缸的旋转端。4.根据权利要求1所述的光纤自动穿管机...

【专利技术属性】
技术研发人员：范卫星，
申请(专利权)人：东莞隆润光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：