本实用新型专利技术公开了一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置，包括支座，所述支座顶部设置有转动臂，所述转动臂一端底部固定有托块，所述托块一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有托架，所述托架套设在支座外部，所述托架内侧固定有支架，所述支架固定在支座表面；本实用新型专利技术通过设计的托块，托块位于呈圆形状态的托架外部，从而保证其跟随转动臂同步旋转，进而保证其托架对转动臂时刻达到支撑加固作用，避免其发生重力下而倾斜，影响本实用新型专利技术的加工精度，通过设计的滚珠，滚珠位于托块的滑槽内部，可以自由旋转，进而达到一定的润滑作用，避免其托架与托块之间发生磨损。免其托架与托块之间发生磨损。免其托架与托块之间发生磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置
[0001]本技术属于线路板紧固件加工
，具体涉及一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置。
技术介绍
[0002]电动数控攻丝机对线路板紧固件用螺帽可以进行精准定位打孔，使其表面形成有螺孔，进而方便与螺钉进行组合固定，对其线路板实现紧固。
[0003]现有的电动数控攻丝机在使用过程中，将其通过底座安装在指定加工台上，通过转动臂与转向臂对其钻头的角度进行调整，进而对准螺帽，对其实现打孔攻丝操作，该装置中的转动臂由于需要进行一定角度的旋转，其一端套固在支座上，无法安装支撑组件对其进行托扶加固，导致其在另一端承载较重的压力下发生倾斜，影响其打孔精度的问题，为此本技术提出一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置，包括支座，所述支座顶部设置有转动臂，所述转动臂一端底部固定有托块，所述托块一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有托架，所述托架套设在支座外部，所述托架内侧固定有支架，所述支架固定在支座表面。
[0006]优选的，所述转动臂一端顶部连接有转向臂，所述转向臂一端固定有伺服电机，所述伺服电机侧壁固定有把手，所述把手外壁套设有套筒，所述套筒为中空结构，其套筒表面开设有换气孔。
[0007]优选的，所述把手顶部设置有操作按钮，所述伺服电机底部连接有攻丝钻杆。
[0008]优选的，所述滑槽内壁镶嵌有滚珠，所述滚珠表面与托架表面相互贴合。
[0009]优选的，所述托架的横截面为圆形结构，且托架的圆心中心线与支座的圆心中心线重合。
[0010]优选的，所述支座底部固定有底座，所述底座表面开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设计的托块，托块位于呈圆形状态的托架外部，从而保证其跟随转动臂同步旋转，进而保证其托架对转动臂时刻达到支撑加固作用，避免其发生重力下而倾斜，影响本技术的加工精度，通过设计的滚珠，滚珠位于托块的滑槽内部，可以自由旋转，进而达到一定的润滑作用，避免其托架与托块之间发生磨损。
[0013]（2）通过设计的套筒，套筒套在把手外壁，其表面开设有若干个换气孔达到换气作用，进而保证空气流通进入到手心与把手之间，使其手心位置处于空气流通状态，避免其出汗而影响操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术A处局部放大图；
[0016]图3为本技术托块与托架的组装俯视图；
[0017]图4为本技术套筒的顶部剖视图；
[0018]图中：1、支座；2、托块；3、转动臂；4、转向臂；5、支架；6、托架；7、把手；8、套筒；9、换气孔；10、伺服电机；11、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置，包括支座1，支座1顶部设置有转动臂3，转动臂3一端底部固定有托块2，通过设计的托块2，托块2位于呈圆形状态的托架6外部，从而保证其跟随转动臂3同步旋转，进而保证其托架6对转动臂3时刻达到支撑加固作用，避免其发生重力下而倾斜，影响本技术的加工精度，托块2一侧开设有滑槽，滑槽内部设置有托架6，托架6套设在支座1外部，托架6内侧固定有支架5，支架5固定在支座1表面，滑槽内壁镶嵌有滚珠11，通过设计的滚珠11，滚珠11位于托块2的滑槽内部，可以自由旋转，进而达到一定的润滑作用，避免其托架6与托块2之间发生磨损，滚珠11表面与托架6表面相互贴合，托架6的横截面为圆形结构，且托架6的圆心中心线与支座1的圆心中心线重合。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置，包括支座1，支座1顶部设置有转动臂3，转动臂3一端底部固定有托块2，通过设计的托块2，托块2位于呈圆形状态的托架6外部，从而保证其跟随转动臂3同步旋转，进而保证其托架6对转动臂3时刻达到支撑加固作用，避免其发生重力下而倾斜，影响本技术的加工精度，托块2一侧开设有滑槽，滑槽内部设置有托架6，托架6套设在支座1外部，托架6内侧固定有支架5，支架5固定在支座1表面，滑槽内壁镶嵌有滚珠11，通过设计的滚珠11，滚珠11位于托块2的滑槽内部，可以自由旋转，进而达到一定的润滑作用，避免其托架6与托块2之间发生磨损，滚珠11表面与托架6表面相互贴合，托架6的横截面为圆形结构，且托架6的圆心中心线与支座1的圆心中心线重合。
[0024]本实施例中，优选的，转动臂3一端顶部连接有转向臂4，转向臂4一端固定有伺服电机10，伺服电机10侧壁固定有把手7，把手7外壁套设有套筒8，通过设计的套筒8，套筒8套在把手7外壁，其表面开设有若干个换气孔9达到换气作用，进而保证空气流通进入到手心与把手7之间，使其手心位置处于空气流通状态，避免其出汗而影响操作，套筒8为中空结构，其套筒8表面开设有换气孔9。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在进行加工过程中，操作人员握
住把手7，对其钻头进行操作，在握住把手7进行操作过程中，由于其套筒8为中空结构，且表面有换气孔9，进而达到空气流通效果，保证手心不易出汗，进而操作更加舒适，本技术在对转动臂3进行转动过程中，托架6通过支架5固定在支座1上进行固定，其托块2跟随转动臂3进行同步转动，进而套在托架6上对其转动臂3实现实时支撑，避免其发生一端重力下而倾斜，本技术在使用过程中，其滚珠11位于托架6上滚动，达到润滑作用。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置，包括支座（1），所述支座（1）顶部设置有转动臂（3），其特征在于：所述转动臂（3）一端底部固定有托块（2），所述托块（2）一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有托架（6），所述托架（6）套设在支座（1）外部，所述托架（6）内侧固定有支架（5），所述支架（5）固定在支座（1）表面。2.根据权利要求1所述的一种pcb线路板专用紧固件的螺孔加工装置，其特征在于：所述转动臂（3）一端顶部连接有转向臂（4），所述转向臂（4）一端固定有伺服电机（10），所述伺服电机（10）侧壁固定有把手（7），所述把手（7）外壁套设有套筒（8），所述套筒（8）为中空结构，其套筒（8）表面开设有换气孔（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁永丰，
申请(专利权)人：昆山杜尔伯电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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