一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置，包括恒温水浴装置、试验量筒、搅拌装置、压缩空气发生装置和导气管，采用该装置对脱硫浆液的起泡能力进行分析，并且评价脱硫浆液泡沫的稳定性；该分析方法以气流法作为评价脱硫浆液泡沫性能的主要方法，该方法能够快速、准确地测定脱硫浆液起泡的性能，而且可以判定浆液泡沫的稳定性，该装置操作简单，自动化程度高，能够模拟脱硫塔内的真实环境，可以直观地分析脱硫浆液的起泡性能，进而通过对脱硫浆液的起泡能力进行分析，判定脱硫系统是否会存在浆液起泡的可能性；进而能够指导燃煤电厂脱硫系统的运行，有助于电厂及时采取有效措施抑制浆液起泡，保证脱硫系统安全高效地运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置


[0001]本技术涉及烟气脱硫的
，特别涉及一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置。

技术介绍

[0002]石灰石-石膏湿法脱硫系统在我国燃煤电厂普遍采用，随着我国大气排放标准的不断提高，烟气脱硫系统的稳定运行显得尤为重要，因而需对脱硫系统进行精细化管理；在脱硫系统运行过程中，吸收塔浆液起泡所导致的浆液溢流是石灰石-石膏湿法脱硫系统运行中常见的问题之一，如果不及时采取有效措施抑制，将会影响FGD系统的稳定和安全运行；国内对浆液起泡研究一直处于比较原始的阶段，大多数停留在解决吸收塔浆液溢流所引发的问题方面，对于如何从根源上解决此类问题，仍缺乏一定的分析和监测手段。
[0003]液体的起泡能力和泡沫稳定性是在实际应用中最重要的两个指标，对于脱硫浆液来说也不例外；起泡能力和泡沫的稳定性不但与溶液中溶质的性质和起泡的物理或化学条件有关，还在很大程度上受检测及评价方法的影响，关于研究泡沫稳定性和发泡性能方面的报道和方法很多，传统的方法有气流法和倾泻法等，另外，还有许多新的方法用来测量液体起泡的性能，如电导率法、光学法等，由于脱硫浆液高浊度、高固含量的特性，已有这些分析方法对研究脱硫浆液的起泡性能不适用；而且，目前用于评价脱硫浆液起泡性能的装置大多数停留在实验室研究阶段，不能模拟脱硫塔的实际环境和操作条件，测量不准确，不具有代表性，不能真实反映脱硫浆液的起泡性能，也缺乏相应的评价标准。因此，针对脱硫浆液起泡性能的评价，采用一种合理、实用、测量准确的评价方法，并设计一种能够模拟脱硫塔内的真实环境，且操作简单，测量准确，测试效率高的脱硫浆液起泡性能的评价装置是十分必要的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置。
[0005]具体内容如下：一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置，该装置包括恒温水浴装置、试验量筒、搅拌装置、压缩空气发生装置和导气管，其特征是：
[0006]所述的恒温水浴装置为透明的有机玻璃体，其内部盛装有加热介质，所述的试验量筒竖直置于恒温水浴装置内部的加热介质中；
[0007]所述的搅拌装置包括支座、驱动机构、搅拌棒和搅拌叶片，所述的驱动机构固定在支座上且位于恒温水浴装置的正上方，驱动机构的输出轴为圆筒状的空心轴且两端均穿出驱动机构，所述的搅拌棒也为圆筒状的空心轴，且搅拌棒与驱动机构输出轴的横截面尺寸相同，搅拌棒的上端与驱动机构输出轴的下端同轴固定，搅拌棒的下端竖直伸入试验量筒的底部，且搅拌棒的下端固定有可拆卸的搅拌叶片；
[0008]所述的导气管为硬质的圆筒管，导气管穿入搅拌棒的内部，且导气管的下端向下伸出搅拌棒并固定有球状的扩散头，导气管的上端向上穿出驱动机构的输出轴并固定在支
架上，该支架固定在驱动机构上，导气管与搅拌棒同轴心且两者之间设有间隙；
[0009]所述的压缩空气发生装置上设有出气管、用于控制出气管出气流量的流量调节阀、用于计量出气管出气量的流量计，压缩空气发生装置上的出气管通过硅胶管与导气管的上端接通。
[0010]优选的，所述的驱动机构包括驱动电机和减速箱，所述的减速箱固定在支座上，驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴同轴固定，减速箱的输出轴与搅拌棒同轴固定。
[0011]优选的，所述的减速箱的输出轴与搅拌棒之间通过法兰连接，法兰之间通过螺栓固定。
[0012]优选的，所述的恒温水浴装置内盛装的加热介质为水。
[0013]优选的，所述的扩散头为布满有扩散孔的空心球体，该扩散孔的孔径大于等于100μm小于等于200μm，扩散头与导气管的下端为可拆卸式固定。
[0014]优选的，所述的试验量筒上设有表示体积的刻度，且试验量筒的体积不小于1000mL。
[0015]优选的，所述的压缩空气发生装置上的流量计的量程范围大于等于0mL/min小于等于500mL/min。
[0016]优选的，所述的恒温水浴装置内设有至少两只相同的试验量筒。
[0017]本技术的有益技术效果：本技术是一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置，通过该装置及方法可以快速、准确、定量地测定脱硫浆液起泡的性能，测量条件接近脱硫系统真实环境，操作简单，测量结果具有代表性和实用性，可以真实直观地分析不同脱硫浆液的起泡性能，而且该装置还兼顾了浆液泡沫的稳定性的评价，进而通过对脱硫浆液的起泡能力进行分析，判定脱硫系统是否会存在浆液起泡的可能性；为脱硫浆液起泡性能评价相关标准的制定提供了测量依据，该本技术在一定程度上可以预防浆液起泡事故，并能够及时针对浆液起泡采取相应的措施，为电厂脱硫系统安全高效地运行提供了保障。
附图说明
[0018]图1为一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置的连接关系示意图；
[0019]图2为驱动机构和搅拌棒的安装关系示意图；
[0020]图中：11.恒温水浴装置、12.加热介质、13.试验量筒、14.脱硫浆液、15.扩散头、16.搅拌叶片、17.搅拌棒、18.导气管、19.硅胶管、20.支架、21.减速箱、211.减速箱的输出轴、22.驱动电机、23.支座、24.法兰、25.螺栓、26.压缩空气发生装置、27.流量调节阀、28.流量计、29.出气管。
具体实施方式
[0021]实施例一，参见图1-2，一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置，该装置包括恒温水浴装置、试验量筒、搅拌装置、压缩空气发生装置和导气管;
[0022]所述的恒温水浴装置为透明的有机玻璃体，其内部盛装有加热介质，该加热介质采用水，所述的试验量筒竖直置于恒温水浴装置内部的加热介质中；
[0023]所述的搅拌装置包括支座、驱动机构、搅拌棒和搅拌叶片，通过搅拌装置控制搅拌叶片的旋转，来模拟吸收塔内搅拌的环境，所述的驱动机构固定在支座上且位于恒温水浴
装置的正上方，驱动机构的输出轴为圆筒状的空心轴且两端均穿出驱动机构，所述的搅拌棒也为圆筒状的空心轴，且搅拌棒与驱动机构输出轴的横截面尺寸相同，搅拌棒的上端与驱动机构输出轴的下端同轴固定，搅拌棒的下端竖直伸入试验量筒的底部，且搅拌棒的下端固定有可拆卸的搅拌叶片；
[0024]所述的导气管为硬质的圆筒管，导气管穿入搅拌棒的内部，且导气管的下端向下伸出搅拌棒并固定有球状的扩散头，扩散头用于扩散空气，导气管的上端向上穿出驱动机构的输出轴并固定在支架上，该支架固定在驱动机构上，导气管与搅拌棒同轴心且两者之间设有间隙；
[0025]所述的压缩空气发生装置上设有出气管、用于控制出气管出气流量的流量调节阀、用于计量出气管出气量的流量计，压缩空气发生装置上的出气管通过硅胶管与导气管的上端接通，向脱硫浆液中通入空气，模拟吸收塔内烟气通过脱硫浆液进行脱硫的过程；
[0026]所述的驱动机构包括驱动电机和减速箱，所述的减速箱固定在支座上，驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴同轴固定，减速箱的输出轴与搅拌棒同轴固定。
[0027]所述的减速箱的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置，该装置包括恒温水浴装置、试验量筒、搅拌装置、压缩空气发生装置和导气管，其特征是：所述的恒温水浴装置为透明的有机玻璃体，其内部盛装有加热介质，所述的试验量筒竖直置于恒温水浴装置内部的加热介质中；所述的搅拌装置包括支座、驱动机构、搅拌棒和搅拌叶片，所述的驱动机构固定在支座上且位于恒温水浴装置的正上方，驱动机构的输出轴为圆筒状的空心轴且两端均穿出驱动机构，所述的搅拌棒也为圆筒状的空心轴，且搅拌棒与驱动机构输出轴的横截面尺寸相同，搅拌棒的上端与驱动机构输出轴的下端同轴固定，搅拌棒的下端竖直伸入试验量筒的底部，且搅拌棒的下端固定有可拆卸的搅拌叶片；所述的导气管为硬质的圆筒管，导气管穿入搅拌棒的内部，且导气管的下端向下伸出搅拌棒并固定有球状的扩散头，导气管的上端向上穿出驱动机构的输出轴并固定在支架上，该支架固定在驱动机构上，导气管与搅拌棒同轴心且两者之间设有间隙；所述的压缩空气发生装置上设有出气管、用于控制出气管出气流量的流量调节阀、用于计量出气管出气量的流量计，压缩空气发生装置上的出气管通过硅胶管与导气管的上端接通。2.根据权利要求1所述的一种用于评价脱硫浆液起泡性能的装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于威振，符思聪，汪永威，王强，丁朋果，吕小林，周晓湘，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：