一种拉筋组对装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拉筋组对装置，包括：设置有内腔的底筒；滑动设置在所述底筒内的支座；设置在所述底筒内的液压机；设置在所述支座顶面上滚动组件；放置在所述滚轮上的固定板；设置在所述固定板中部区域的支撑组件；设置在所述固定板第一侧的第一调节组件；设置在所述固定板第二侧的第二调节组件。本发明专利技术在拉筋组对时，可将支管与主管放置在拉筋组对装置上，再通过液压机、固定板与滚轮的配合、第一调节组件、第二调节组件对支管和主管进行调节组对，从而提升了拉筋组对的效率及精度，且减少了支管与主管的多位晃动，降低了安全风险，还减少了吊机的占用时长。减少了吊机的占用时长。减少了吊机的占用时长。

【技术实现步骤摘要】
一种拉筋组对装置


[0001]本专利技术涉及拉筋组对设备
，尤其涉及一种拉筋组对装置。

技术介绍

[0002]目前，海洋石油工程的导管架K型片通常由主管和支管组成，组对的节点接头通常为TKY型，需要移动支管和主管的水平位置、轴向和径向位置，组对到合适位置后，再进行焊接。
[0003]传统的组对方式是使用吊机吊装支管和主管，再配合人工进行支管、主管的移动和转动，从而实现组对焊接。这种吊机配合人工进行直接组对的方式不仅组对效率低、精度差，且由于需要人工配合组对，因此，在支管与主管出现晃动时，还会存在较大的安全风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是如何提供一种能提升组对效率及组对精度，且安全风险低的拉筋组对装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种拉筋组对装置，包括：设置有内腔的底筒；滑动设置在所述底筒内的支座，所述支座的顶面边缘设置有向外突出的第一限位部；设置在所述底筒内的液压机，所述液压机的输出端与所述支座的底面连接；设置在所述支座顶面上滚动组件，所述滚动组件包括：环绕布置在所述支座顶面上的若干个滚轴、以及可转动设置在所述滚轴上的滚轮；放置在所述滚轮上的固定板，所述固定板的底面设置有与所述第一限位部对应的第二限位部，所述第二限位部上设置有至少两个用于限定所述固定板转动的限位构件；设置在所述固定板中部区域的支撑组件；设置在所述固定板第一侧的第一调节组件，所述第一调节组件包括：设置在所述固定板第一侧的第一滑轨、设置在所述第一滑轨两端的第一调节板、可滑动设置在所述第一滑轨上的两个第一调节架、可转动设置在所述第一调节架上的第一转动轴、固定设置在所述第一转动轴上的第一转动轮、以及可转动设置在所述第一调节板上的第一调节杆，至少一个所述第一调节架上的第一转动轴的一端设置有第一调节件，两个所述第一调节架分别与对应的所述第一调节杆螺纹连接，所述第一调节杆可穿过所述第一调节架；设置在所述固定板第二侧的第二调节组件，所述第二调节组件包括：设置在所述固定板第二侧的第二滑轨、设置在所述第二滑轨两端的第二调节板、可滑动设置在所述第二滑轨上的两个第二调节架、可转动设置在所述第二调节架上的第二转动轴、固定设置在所述第二转动轴上的第二转动轮、以及可转动设置在所述第二调节板上的第二调节杆，至少一个所述第二调节架上的第二转动轴的一端设置有第二调节件，两个所述第二调节架分别与对应的所述第二调节杆螺纹连接，所述第二调节杆可穿过所述第二调节架，所述第一转动轴和所述第二转动轴所处的异面相互垂直。
[0006]更进一步地，所述底筒的顶部设置有至少两个第一定位孔，所述支座上对应所述第一定位孔的位置设置有至少两个第二定位孔，对应的所述第一定位孔和所述第二定位孔可通过定位块定位。
[0007]更进一步地，所述支座顶面对应所述滚轴的位置设置有安装槽，所述安装槽的两侧设置有固定槽，所述滚轴设置在所述固定槽内，所述滚轮位于所述安装槽内且至少部分露出所述安装槽外。
[0008]更进一步地，所述限位构件包括：间隔设置在所述第二限位部上的两个限位凸出部、可转动设置在两个所述限位凸出部之间的限位轴、设置在所述限位轴上的限位杆、设置在所述限位杆上的限位块、以及与所述限位块螺纹连接的限位螺丝，所述限位螺丝可穿过所述限位块。
[0009]更进一步地，所述支撑组件包括：设置在所述固定板中部区域的支撑滑轨、设置在所述支撑滑轨一端的支撑板、可滑动设置在所述支撑板上的支撑架、以及可转动设置在所述支撑板上的支撑杆，所述支撑架与所述支撑杆螺纹连接。
[0010]更进一步地，所述支撑架的顶端设置有两个支撑块，两个所述支撑块之间可转动设置有一支撑轮。
[0011]更进一步地，所述第一调节件包括：与所述第一转动轴一端连接的第一直杆、以及与所述第一直杆一端垂直连接的第一横杆。
[0012]更进一步地，所述第二调节件包括：与所述第二转动轴一端连接的第二直杆、以及与所述第二直杆一端垂直连接的第二横杆。
[0013]更进一步地，所述第一调节杆和第二调节杆的一端设置有把手部。
[0014]更进一步地，所述底筒的底部设置有一底板，所述底筒与所述底板之间设置有若干个加强板。
[0015]本专利技术的技术效果在于：通过设置液压机，并在支座顶面设置可转动的滚轮，且在滚轮上放置固定板，固定板底面与支座顶面还设置对应的限位部，还在固定板的两侧分别设置第一调节组件和第二调节组件，这样在拉筋组对时，便可将支管与主管放置在拉筋组对装置上，再通过液压机、固定板与滚轮的配合、第一调节组件、第二调节组件对支管和主管进行调节组对，从而提升了拉筋组对的效率及精度，且减少了支管与主管的多位晃动，降低了安全风险，还减少了吊机的占用时长。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例提供的一种拉筋组对装置的整体结构的分解示意图。
[0017]图2是本专利技术实施例提供的一种拉筋组对装置中底筒与支座的结构分解示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例提供的一种拉筋组对装置中支座的结构示意图。
[0019]图4是图3中A部分的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术实施例提供的一种拉筋组对装置中固定板的底面示意图。
[0021]图6是图5中B部分的结构示意图。
[0022]图7是本专利技术实施例提供的一种拉筋组对装置中固定板的顶面示意图。
[0023]图8是本专利技术实施例提供的一种拉筋组对装置中支撑架的结构示意图。
[0024]图9是本专利技术实施例提供的一种拉筋组对装置支撑支管的结构示意图。
[0025]其中，1、底筒；101、底板、102、加强板；103、第一定位孔；104、定位块。
[0026]2、支座；201、第二定位孔；202、第一限位部；203、安装槽；204、固定槽。
[0027]3、固定板；301、第二限位部；302、限位凸出部；303、限位轴；304、限位杆；305、限位
块；306、限位螺丝。
[0028]4、第一调节组件；401、第一滑轨；402、第一调节板；403、第一调节架；404、第一调节杆；405、第一转动轮；406、第一直杆；407、第一横杆；408、把手部。
[0029]5、支撑组件；501、支撑滑轨；502、支撑架；503、支撑板；504、支撑杆；505、支撑块；506、支撑轮。
[0030]6、第二调节组件；601、第二滑轨；602、第二调节板；603、第二调节架；604、第二调节杆；605、第二转动轮；606、第二直杆；607、第二横杆。
[0031]7、滚动组件；701、滚轴；702、滚轮。
[0032]8、液压机。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0034]本专利技术实施例提供了一种拉筋组对装置，如附图1所示，包括：底筒1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉筋组对装置，其特征在于：包括：设置有内腔的底筒；滑动设置在所述底筒内的支座，所述支座的顶面边缘设置有向外突出的第一限位部；设置在所述底筒内的液压机，所述液压机的输出端与所述支座的底面连接；设置在所述支座顶面上滚动组件，所述滚动组件包括：环绕布置在所述支座顶面上的若干个滚轴、以及可转动设置在所述滚轴上的滚轮；放置在所述滚轮上的固定板，所述固定板的底面设置有与所述第一限位部对应的第二限位部，所述第二限位部上设置有至少两个用于限定所述固定板转动的限位构件；设置在所述固定板中部区域的支撑组件；设置在所述固定板第一侧的第一调节组件，所述第一调节组件包括：设置在所述固定板第一侧的第一滑轨、设置在所述第一滑轨两端的第一调节板、可滑动设置在所述第一滑轨上的两个第一调节架、可转动设置在所述第一调节架上的第一转动轴、固定设置在所述第一转动轴上的第一转动轮、以及可转动设置在所述第一调节板上的第一调节杆，至少一个所述第一调节架上的第一转动轴的一端设置有第一调节件，两个所述第一调节架分别与对应的所述第一调节杆螺纹连接，所述第一调节杆可穿过所述第一调节架；设置在所述固定板第二侧的第二调节组件，所述第二调节组件包括：设置在所述固定板第二侧的第二滑轨、设置在所述第二滑轨两端的第二调节板、可滑动设置在所述第二滑轨上的两个第二调节架、可转动设置在所述第二调节架上的第二转动轴、固定设置在所述第二转动轴上的第二转动轮、以及可转动设置在所述第二调节板上的第二调节杆，至少一个所述第二调节架上的第二转动轴的一端设置有第二调节件，两个所述第二调节架分别与对应的所述第二调节杆螺纹连接，所述第二调节杆可穿过所述第二调节架，所述第一转动轴和所述第二转动轴所处的异面相互垂直。2.根据权利要求1所述的拉筋组对装置，其特征在于：所述底筒的顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪晏，乔磊，赵阳，马飞翔，张磊，陈阳，程化鹏，胡文睿，孙继刚，冯增科，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：