一种新型工业风扇制造技术

技术编号:27395118 阅读:27 留言:0更新日期:2021-02-21 14:05
本实用新型专利技术涉及一种新型工业风扇,包括风扇转头和扇叶,风扇转头上设有固定板,扇叶上设有安装板,安装板通过固定件安装在固定板上,固定件上设有加固卡块,固定板远离安装板的一侧开设有与加固卡块相匹配的的卡槽,当加固卡块插入对应卡槽中时美即可实现固定板和安装板之间的连接,如果设置多个固定件即可实现两者之间的固定连接,在拆卸固定件的时候,只需将加固卡块从卡槽中压出即可。本实用新型专利技术具有方便将扇叶从风扇转动头上拆下的优点。具有方便将扇叶从风扇转动头上拆下的优点。具有方便将扇叶从风扇转动头上拆下的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业风扇


[0001]本技术涉及工业风扇的
,尤其是涉及一种新型工业风扇。

技术介绍

[0002]工业风扇时工厂中常见的一种吹风散热设备,现有的工业风扇的扇叶一般都是通过铆钉或螺栓固定在工业风扇的转动头上,人们在对工业风扇进行设备维护的时候难以将扇叶从风扇转动头上拆下,影响人们对工业风扇的正常维护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型工业风扇,其具有方便将扇叶从风扇转动头上拆下的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种新型工业风扇,包括风扇转头和扇叶,风扇转头上设有固定板,扇叶上设有安装板,固定板和安装板上分别开设有相通的固定孔和安装孔,固定板远离安装板的一侧开设有两个关于固定孔中心对称的卡槽,卡槽与固定孔相通,安装板通过固定件安装在固定板上,固定件包括固定筒、抵接片、加固转杆、加固片、加固卡块和加固弹性件,抵接片固定在固定筒的一端,抵接片上开设有与固定筒筒口相匹配的加固通孔,加固通孔的孔壁上通过转动组件设置有转动环片,加固转杆穿过转动环片的内环并伸至固定筒远离抵接片的一端,加固转杆通过限滑组件转动环片的内环壁滑动连接,加固片固定在加固转杆伸入固定筒的一端,加固片与固定筒远离抵接片的一端抵触,加固卡块与卡槽相互适配,并且对称设置在加固片的两侧,加固弹性件套设在加固转杆上加固弹性件的两端分别与转动环片、加固片固定连接,固定筒插设在安装孔和固定孔中,抵接片靠近固定筒的一侧与安装板抵触,加固卡块插入对应的卡槽中并且与卡槽槽壁抵触。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述转动组件包括开设在所述加固通孔孔壁上的旋转滑槽和固定在所述转动环片侧壁上的旋转滑块,旋转滑块与旋转滑槽相适配,旋转滑块插入旋转滑槽中并且与旋转滑槽的槽壁抵触。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述限滑组件包括限制滑孔和限制滑条,限制滑条固定在所述加固转杆的侧壁上,限制滑孔开设在所述转动环片的内环壁上,限制滑孔与限制滑条相互适配,限制滑条穿过限制滑孔并且与限制滑孔的孔壁抵触。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述安装孔和所述固定孔均为异形孔,安装孔包括安装通孔和两个关于安装通孔对称设置的安装侧孔,安装通孔和安装侧孔相通,安装通孔与所述固定筒的外筒相适配,两个安装侧孔分别与两个所述加固卡块相适配,固定孔包括固定通孔和两个关于固定通孔对称设置的安装侧孔,固定通孔和固定侧孔相通,固定通孔与固定筒的外筒相适配,两个固定侧孔分别与两个加固卡块相适配,安装通孔与固定通孔对应相通,安装侧孔与固定侧孔对应相通。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述限滑组件设置有两组,两组限滑组件关于所
述加固转杆的中轴线对称设置。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述加固转杆的侧壁上开设有防滑槽,防滑槽开设在两根所述限制滑条之间。
[0011]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0012]1.加固卡块插入对应的卡槽中后,在加固弹性件的作用下,加固卡块和抵接片将固定板和安装板夹紧,进而实现固定板和安装板之间的连接,当固定板上设置多个固定件的时候,即可完成对固定板和安装板之间的固定连接;
[0013]2.在进行扇叶的拆卸时,只需要朝靠近加固片的方向下压加固转杆,加固转杆会带动加固片动作,加固片远离抵接片,进而使得抵接片和加固片之间的加固弹性件被拉伸,加固片带动加固卡块从对应的卡槽中伸出,然后旋转加固转杆,加固转杆能够带动加固卡块转动,当加固转杆带动加固卡块对准固定孔和安装孔时,外拔加固转杆,即可将固定件从固定孔和安装孔中拔出,进而能够实现扇叶在风扇转头上的拆卸,方便人们对扇叶进行维护、清理等;
[0014]3.在转动加固转杆的时候,限制滑条会抵触在限制滑槽的侧面槽壁上,进而带动转动环片在抵接片上,加固转杆转动时,加固片随之转动,能够实现加固片与转动环片之间的加固弹性件的转动,使得转动加固转杆时,加固转杆、加固片和加固弹性件之间的同步动作,避免因不同步而造成加固弹性件扭曲或变形;
[0015]4.防滑槽能够使人们在转动加固转杆的时候,不易与加固转杆之间发生打滑。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是固定件的整体结构示意图;
[0018]图3是加固卡块位于卡槽中的剖面结构示意图;
[0019]图4是固定件将固定板和安装板连接在一起时安装侧孔方向的剖面结构示意图;
[0020]图5是抵接片处的水平剖面结构示意图。
[0021]图中,1、风扇转头;2、扇叶;11、固定板;21、安装板;111、固定孔;211、安装孔;1111、安装通孔;1112、安装侧孔;2111、固定通孔;2112、固定侧孔;3、固定件;31、固定筒;32、抵接片;33、加固转杆;34、加固片;35、加固卡块;36、加固弹性件;341、加固通孔;4、转动组件;41、旋转滑槽;42、旋转滑块;5、转动环片;6、限滑组件;61、限制滑孔;62、限制滑条;311、防滑槽;212、卡槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参照图1、图2、图3、图4和图5,一种新型工业风扇,包括风扇转头1和扇叶2。风扇转头1的侧壁上安装有多个固定板11,固定板11上均开设有固定孔111,多个固定板11绕风扇转头1的中轴线均匀分布在风扇转头1的侧壁上。扇叶2的数量与固定板11的数量相等,每个扇叶2对应一个固定板11,扇叶2的一端固定有安装板21,安装板21上开设有安装孔211。扇叶2安装在风扇转头1上的时候,安装板21位于固定板11上方,并且固定孔111与安装孔211对应相通。
[0024]安装孔211包括安装通孔1111和两个安装侧孔1112,两个安装侧孔1112开设在安装通通孔的两侧,并且关于安装通孔1111的中心对称设置,安装通孔1111和两个安装侧孔1112相通。固定孔111包括固定通孔2111和两个固定侧孔2112,两个固定侧孔2112开设在固定通孔2111的两侧,并且关于固定通孔2111的中心对称设置,固定通孔2111和两个固定侧孔2112相通。安装通孔1111与固定筒31的外筒相适配,固定通孔2111与固定筒31的外筒相适配,
[0025]安装板21通过固定件3安装在固定板11上,固定件3包括固定筒31、抵接片32、加固转杆33、加固片34、加固卡块35和加固弹性件36。抵接片32固定在固定筒31的一端,抵接片32上开设有与固定筒31筒口相匹配的加固通孔341,加固通孔341的孔壁上通过转动组件4转动连接有转动环片5。
[0026]转动组件4包括旋转滑槽41和旋转滑块42。旋转滑槽41是一个环形槽,旋转滑槽41开设在加固通孔341的孔壁上。旋转滑块42设置有两个,两个旋转滑块42固定在转动环片5的侧壁上并且关于转动环片5的中心相互对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型工业风扇,包括风扇转头(1)和扇叶(2),其特征在于:风扇转头(1)上设有固定板(11),扇叶(2)上设有安装板(21),固定板(11)和安装板(21)上分别开设有相通的固定孔(111)和安装孔(211),固定板(11)远离安装板(21)的一侧开设有两个关于固定孔(111)中心对称的卡槽(212),卡槽(212)与固定孔(111)相通,安装板(21)通过固定件(3)安装在固定板(11)上,固定件(3)包括固定筒(31)、抵接片(32)、加固转杆(33)、加固片(34)、加固卡块(35)和加固弹性件(36),抵接片(32)固定在固定筒(31)的一端,抵接片(32)上开设有与固定筒(31)筒口相匹配的加固通孔(341),加固通孔(341)的孔壁上通过转动组件(4)设置有转动环片(5),加固转杆(33)穿过转动环片(5)的内环并伸至固定筒(31)远离抵接片(32)的一端,加固转杆(33)通过限滑组件(6)转动环片(5)的内环壁滑动连接,加固片(34)固定在加固转杆(33)伸入固定筒(31)的一端,加固片(34)与固定筒(31)远离抵接片(32)的一端抵触,加固卡块(35)与卡槽(212)相互适配,并且对称设置在加固片(34)的两侧,加固弹性件(36)套设在加固转杆(33)上加固弹性件(36)的两端分别与转动环片(5)、加固片(34)固定连接,固定筒(31)插设在安装孔(211)和固定孔(111)中,抵接片(32)靠近固定筒(31)的一侧与安装板(21)抵触,加固卡块(35)插入对应的卡槽(212)中并且与卡槽(212)槽壁抵触。2.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇,其特征在于:所述转动组件(4)包括开设在所述加固通孔(341)孔壁上的旋转滑槽(41)和固定在所述转动环片(5)侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:母建东左小纺尚红升左宗数
申请(专利权)人:郑州德鼎机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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