本实用新型专利技术公开了一种铝制件均匀喷粉装置，包括导向护罩、传送机构、粉料收集机构、喷粉控制机构、收集过滤机构，导向护罩一侧设有传送机构、传送机构一侧设有一组喷粉控制机构，喷粉控制机构一侧设有粉料收集机构，粉料收集机构一侧设有收集过滤机构；本实用新型专利技术通过喷粉控制机构中电机Ⅱ提供动力，控制喷枪能够匀速连续的对铝制件进行喷粉，从而能够有效防止铝制件成品表面出现的凹凸状，使产品能够更加美观，通过粉料收集机构中转动板的往返转动，使多余的粉料能够快速的落入储存箱中，处理后达到排放标准的较微小浮尘直接排放掉，从而实现粉料的循环利用降低成本的同时也能够保护环境。保护环境。保护环境。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制件均匀喷粉装置
[0001]本技术属于铝制件制备加工
，特别涉及一种铝制件均匀喷粉装置。
技术介绍
[0002]在铝制件制作过程中，喷粉作为其中一项承上启下的工艺过程，喷粉的质量直接决定了最终成品的质量，在现有喷粉过程中存在以下问题：1)在人工对铝制件的喷粉过程中，由于喷粉过程不连续，容易导致粉料在铝制件上不够均匀，成品之后会造成产品表面的凹凸，影响产品的美观；2)在喷粉过程中，会存在多余粉料的产生，若处理不及时不仅会造成大量的粉料浪费同时还会造成环境的污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种铝制件均匀喷粉装置，通过喷粉控制机构中电机Ⅱ提供动力，控制喷枪能够匀速连续的对铝制件进行喷粉，从而能够有效防止铝制件成品表面出现的凹凸状，使产品能够更加美观；通过粉料收集机构中转动板的往返转动，使多余的粉料能够快速的落入储存箱中，通过粉尘收集塔Ⅰ、粉尘收集塔Ⅱ进一步的处理收集至收集箱中进行循环利用，处理后达到排放标准的较微小浮尘直接排放掉，从而实现粉料的循环利用降低成本的同时也能够保护环境；
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种铝制件均匀喷粉装置，包括导向护罩、传送机构、粉料收集机构、喷粉控制机构、收集过滤机构，所述导向护罩一侧设有传送机构、传送机构一侧设有一组喷粉控制机构，喷粉控制机构一侧设有粉料收集机构，粉料收集机构一侧设有收集过滤机构；
[0006]所述导向护罩包括导向槽、支撑底座、倾斜护板，所述支撑底座一侧设有倾斜护板，倾斜护板一侧设有导向槽；
[0007]所述粉料收集机构包括储存箱、盖板、转动板、支撑架、连接轴、链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ、电机Ⅰ、出料口，所述储存箱一侧设有一组盖板，盖板一侧设有转动板，转动板两端设有支撑架，支撑架一侧设有连接轴，连接轴一侧设有链轮Ⅰ，链轮Ⅰ一侧设有链条，链条一侧设有链轮Ⅱ，链轮Ⅱ一侧设有电机Ⅰ，所述储存箱另一侧设有出料口，盖板固定在储存箱上端，转动板通过支撑架固定在储存箱上，转动板通过连接轴与链轮Ⅰ相连接，链轮Ⅰ通过链条与链轮Ⅱ连接，链轮Ⅱ与电机Ⅰ相连接，通过电机Ⅰ提供动力，使链轮Ⅱ进行旋转，链轮Ⅱ通过链条将动力传输至链轮Ⅰ，链轮Ⅰ带动转动板发生往复倾斜，进而使多余粉料快速进入到储存箱当中。
[0008]所述喷粉控制机构包括喷粉机构、支撑立板、轴承座、丝杠、传动轴、连接槽、螺母连接块、电机Ⅱ、同步轮Ⅰ、同步轮Ⅱ、同步带，所述电机Ⅱ一侧设有支撑立板，所述电机Ⅱ另一侧设有同步轮Ⅰ，同步轮Ⅰ一侧设有同步带，同步带一侧设有同步轮Ⅱ，同步轮Ⅱ一侧设有传动轴，传动轴一侧设有丝杠，丝杠两端设有轴承座，所述丝杠另一侧设有螺母连接块，螺母连接块一侧设有连接槽，所述螺母连接块另一侧设有喷粉机构，电机Ⅱ固定在支撑立板
一侧，头部与同步轮Ⅰ连接，同步轮Ⅰ通过同步带与同步轮Ⅱ连接，同步轮Ⅱ通过传动轴与丝杠连接，丝杠两端通过轴承座固定在支撑立板上，丝杠中间通过螺纹与螺母连接块连接，同时螺母连接块两侧与连接槽滑动连接；
[0009]当需要喷粉机构运动时，通过电机Ⅱ提供动力，带动同步轮Ⅰ进行转动，使同步带与同步轮Ⅱ将动力传输至丝杠，通过丝杠的转动进而带动螺母连接块上下移动，进一步带动喷粉机构上下移动达到匀速不间断运动的目的；
[0010]所述喷粉机构包括粉料压力罐、输送软管、加压管、喷枪，所述粉料压力罐一侧设有一组输送软管，输送软管一侧设有加压管，加压管一侧设有喷枪，粉料压力罐通过输送软管与加压管为喷枪提供粉料，喷枪可直接对铝制件进行喷粉作业，在使用过程中保证输送软管长度，防止因输送软管导致喷枪行程受限。
[0011]所述收集过滤机构包括连接管、粉尘收集塔Ⅰ、粉尘收集塔Ⅱ、吸风机Ⅰ、连通管、吸风机Ⅱ、过滤器、收集箱，所述连接管一侧设有粉尘收集塔Ⅰ，粉尘收集塔Ⅰ一侧设有连通管，连通管一侧设有粉尘收集塔Ⅱ，所述吸风机Ⅰ设置于粉尘收集塔Ⅰ内部，所述吸风机Ⅱ设置于粉尘收集塔Ⅱ内部，所述吸风机Ⅱ一侧设有过滤器，所述粉尘收集塔Ⅰ与粉尘收集塔Ⅱ一侧均设有收集箱，在储存箱中的粉料达到一定量时，吸风机Ⅰ开始工作，将粉料从储存箱中通过连接管吸到粉尘收集塔Ⅰ中，颗粒较大的落入到收集箱中，颗粒较小的在吸风机Ⅱ的作用下，经连通管进入到粉尘收集塔Ⅱ中，进一步通过过滤器进行过滤，过滤后落入到粉尘收集塔Ⅱ下的收集箱，实现重复利用。
[0012]优选的，所述传送机构包括运动导轨、传动链条、支撑轮、导向轮、连接框架、挂钩，所述运动导轨一侧设有传动链条，传动链条一侧设有支撑轮，支撑轮一侧设有导向轮，所述传动链条另一侧设有连接框架，连接框架一侧设有若干挂钩，当传动链条的动力部分提供动力时，带动传动链条进行转动，通过支撑轮对传动链条进行运动支撑，通过导向轮沿运动导轨运动，从而实现对传动链条的导向作用，进一步使连接框架能够通过挂钩带动铝制件进行平稳传送。
[0013]优选的，所述加压管一侧设有卡扣，通过卡扣可以使喷枪在工作使更加稳固。
[0014]优选的，所述过滤器包括滤芯、固定框架、推拉板、筛网底板，所述筛网底板一侧设有若干滤芯，滤芯一侧设有固定框架，固定框架一侧设有推拉板，通过滤芯可对粉料进一步的分离，使较小微粒可直接排放，推拉板的设置以有利于更换滤芯。
[0015]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0016]1)通过喷粉控制机构中电机Ⅱ提供动力，同步轮Ⅰ、同步轮Ⅱ、同步带为丝杠转动传递动力，进而控制螺母连接块的移动，进一步控制喷枪能够匀速连续的对铝制件进行喷粉，从而能够有效防止铝制件成品表面出现的凹凸状，使产品能够更加美观；
[0017]2)通过粉料收集机构中转动板的往返转动，使多余的粉料能够快速的落入储存箱中，通过粉尘收集塔Ⅰ、粉尘收集塔Ⅱ进一步的处理收集至收集箱中进行循环利用，处理后达到排放标准的较微小浮尘直接排放掉，从而实现粉料的循环利用降低成本的同时也能够保护环境；
附图说明
[0018]附图1是本技术一种铝制件均匀喷粉装置结构示意图；
[0019]附图2是本技术一种铝制件均匀喷粉装置中喷粉控制机构结构示意图；
[0020]附图3是本技术一种铝制件均匀喷粉装置中粉料收集机构结构示意图；
[0021]附图4是本技术一种铝制件均匀喷粉装置中收集过滤机构结构示意图；
[0022]附图5是本技术一种铝制件均匀喷粉装置中传送机构结构示意图；
[0023]附图6是本技术一种铝制件均匀喷粉装置中过滤器结构示意图；
[0024]附图7是本技术一种铝制件均匀喷粉装置中喷粉机构结构示意图；
[0025]图中：1、导向护罩；11、导向槽；12、支撑底座；13、倾斜护板；2、传送机构；2、传送机构；20、运动导轨；21、传动链条；22、支撑轮；23、导向轮；24、连接框架；25、挂钩；3、粉料收集机构；30、储存箱；31、盖板；32、转动板；33、支撑架；34、连接轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制件均匀喷粉装置，包括导向护罩、传送机构、粉料收集机构、喷粉控制机构、收集过滤机构，其特征在于所述导向护罩一侧设有传送机构、传送机构一侧设有一组喷粉控制机构，喷粉控制机构一侧设有粉料收集机构，粉料收集机构一侧设有收集过滤机构；所述导向护罩包括导向槽、支撑底座、倾斜护板，所述支撑底座一侧设有倾斜护板，倾斜护板一侧设有导向槽；所述粉料收集机构包括储存箱、盖板、转动板、支撑架、连接轴、链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ、电机Ⅰ、出料口，所述储存箱一侧设有一组盖板，盖板一侧设有转动板，转动板两端设有支撑架，支撑架一侧设有连接轴，连接轴一侧设有链轮Ⅰ，链轮Ⅰ一侧设有链条，链条一侧设有链轮Ⅱ，链轮Ⅱ一侧设有电机Ⅰ，所述储存箱另一侧设有出料口；所述喷粉控制机构包括喷粉机构、支撑立板、轴承座、丝杠、传动轴、连接槽、螺母连接块、电机Ⅱ、同步轮Ⅰ、同步轮Ⅱ、同步带，所述电机Ⅱ一侧设有支撑立板，所述电机Ⅱ另一侧设有同步轮Ⅰ，同步轮Ⅰ一侧设有同步带，同步带一侧设有同步轮Ⅱ，同步轮Ⅱ一侧设有传动轴，传动轴一侧设有丝杠，丝杠两端设有轴承座，所述丝杠另一侧设有螺母连接块，螺母连接块一侧设有连接槽，所述螺母连接块另一侧设有喷粉机...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾荣欣，刘晋东，彭勇，
申请(专利权)人：山东中创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。