本发明专利技术公开了一种复合材料生产加工用切割装置，涉及复合材料生产加工技术领域；该复合材料生产加工用切割装置，包括外壳体，外壳体内固定有工作台，工作台上设有限位组件，所述工作台的上方设有支架组件，支架组件与调节组件固定连接；所述支架组件上设有切割组件，外壳体内还设有冷却组件，外壳体的底部设有减震组件，通过设置工作台和工作台上的限位组件，能够对复合材料进行固定，同时切割完成后能够实现自动收集，提高了工作效率；而通过设置在工作台上方的切割组件，能够实现自动收集的作用，能够根据实际需要调节切割的位置，进而控制切割的长度。而控制切割的长度。而控制切割的长度。
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料生产加工用切割装置
[0001]本专利技术涉及复合材料生产加工
，具体是一种复合材料生产加工用切割装置。
技术介绍
[0002]复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。
[0003]复合材料在生产加工过程中需要进行切割，申请公布号CN108638171A公开了一种复合材料生产加工用高效切割装置，包括底板，底板上方设有连接框，连接框内部下端设有固定槽，固定槽内部设有旋转座，旋转座内部四角设有第一丝杆，第一丝杆上设有第一滑块，第一滑块上侧设有第一连接杆，第一连接杆上侧设有夹持板，连接框内部上端左右两侧设有滑槽，右端的滑槽内部设有光杆，左端的滑槽内部设有第二丝杆，第二丝杆和光杆上设有第二滑块，第二滑块内侧设有连接板，连接板内部左端设有第三丝杆，第三丝杆上设有第三滑块，第三滑块下侧设有第二连接杆，第二连接杆下侧设有连接罩，连接罩内部设有切割盘，上述装置在切割过程中均通过电机进行控制，结构非常复杂，且成本非常高，同时在切割时无法有效调节切割的长度，对于复合材料的切割效率较低，同时在切割时无法进行有效冷却，进而影响到切割效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合材料生产加工用切割装置来解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合材料生产加工用切割装置，包括外壳体，外壳体内固定有工作台，工作台上设有限位组件，所述工作台的上方设有支架组件，支架组件与调节组件固定连接；所述支架组件上设有切割组件，外壳体内还设有冷却组件，外壳体的底部设有减震组件。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述限位组件包括设置在工作台上的第一腔体，第一腔体内固定有第一导向杆，第一导向杆上滑动连接有夹板，夹板通过第一弹簧与外壳体连接。
[0007]在一种可选方案中：所述工作台上还设有下料口，下料口与下方的收集盒连通。
[0008]在一种可选方案中：所述支架组件包括主支架，主支架的两侧均固定有侧支架，侧支架与调节组件中的移动块固定连接，主支架上固定有固定板，固定板与调节组件中的伸缩气缸的输出端固定连接，所述移动块滑动连接在第二导向杆上，第二导向杆固定在防护框上，防护框固定在外壳体内壁上。
[0009]在一种可选方案中：所述切割组件包括固定在主支架上的双头电机，双头电机的输出端与驱动杆的一端固定连接，驱动杆的另一端转动连接在移动块上，驱动杆通过连接
组件与轴套活动连接，轴套上固定有第一切割刀，第一切割刀的数量为两个。
[0010]在一种可选方案中：所述连接组件包括固定在驱动杆上的凸块，凸块滑动连接在轴套上的凹槽内。
[0011]在一种可选方案中：所述切割组件还包括固定在主支架底部的第一连接块，第一连接块上转动连接有固定轴，固定轴上固定有第二切割刀，且固定轴与驱动杆之间通过同步带连接，第一连接块上活动连接有第二连接块，第二连接块底部与压块固定连接，且第二连接块与第一连接块之间通过第二弹簧连接。
[0012]在一种可选方案中：所述冷却组件包括设置在外壳体顶部的冷却液箱，冷却液箱通过导管与固定在支架组件上的分配管连通，喷头上设有喷头；冷却组件还包括固定在固定板上的风扇。
[0013]在一种可选方案中：所述减震组件包括固定在外壳体两侧的限位座，限位座与固定在底板上的支撑腿滑动连接，且支撑腿通过第三弹簧与限位座连接，底板与外壳体之间设有多个弹性垫片。
[0014]在一种可选方案中：所述外壳体与限位座之间还设有辅助减震组件，辅助减震组件包括固定在支撑腿上的连接杆，连接杆上滑动连接有滑块，滑块和外壳体上均固定有连接座，连接座之间通过连杆铰接，滑块与弹性垫片之间通过第四弹簧连接。
[0015]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：1、通过设置工作台和工作台上的限位组件，能够对复合材料进行固定，同时切割完成后能够实现自动收集，提高了工作效率；而通过设置在工作台上方的切割组件，能够实现自动收集的作用，同时能够根据实际需要调节切割的位置，进而控制切割的长度；2、通过设置在外壳体上的冷却组件能够起到冷却的作用，能够提高双头电机的散热能力，而通过减震组件，使得在切割时起到更好的减震效果，具有非常好的功能性和实用性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术中驱动杆与轴套的连接示意图。
[0018]图3为本专利技术中A区域的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术中第二连接块与压块的连接示意图。
[0020]图5为本专利技术中B区域的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术中支架组件的结构示意图。
[0022]附图标记注释：01-外壳体、02-工作台、03-支架组件、04-调节组件、05-切割组件、06-冷却组件、07-减震组件、21-第一腔体、22-第一导向杆、23-夹板、24-第一弹簧、26-下料口、27-收集盒、31-主支架、32-侧支架、33-固定板、41-防护框、42-第二导向杆、43-移动块、44-伸缩气缸、51-双头电机、52-驱动杆、53-凸块、54-轴套、55-第一切割刀、56-凹槽、57-第一连接块、58-固定轴、59-第二切割刀、510-同步带、511-第二连接块、512-压块、513-第二弹簧、61-冷却液箱、62-导管、63-分配管、64-喷头、65-风扇、71-限位座、72-支撑腿、73-底板、74-第三弹簧、75-弹性垫片、76-连接杆、77-滑块、78-连接座、79-连杆、710-第四弹簧。
具体实施方式
[0023]以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0024]实施例1请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种复合材料生产加工用切割装置，包括外壳体01，外壳体01内固定有工作台02，工作台02上设有限位组件，通过限位组件能够将复合材料固定在工作台02上，进而方便后续的切割操作；所述工作台02的上方设有支架组件03，支架组件03与调节组件04固定连接，通过调节组件04能够带动支架组件03整体在竖直方向上移动，进而调节支架组件03的高度位置，同时提高了支架组件03在工作时的稳定性；此外，所述支架组件03上设有切割组件05，通过切割组件05能够对复合材料进行切割，能够根据需要调节切割的长度，具有非常好的实用性；而外壳体01内还设有冷却组件06，通过冷却组件06方便在切割时进行冷却，进而提高了切割效果。
[0025]进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料生产加工用切割装置，包括外壳体（01），外壳体（01）内固定有工作台（02），工作台（02）上设有限位组件，其特征在于，所述工作台（02）的上方设有支架组件（03），支架组件（03）与调节组件（04）固定连接；所述支架组件（03）上设有切割组件（05），外壳体（01）内还设有冷却组件（06），外壳体（01）的底部设有减震组件（07）。2.根据权利要求1所述的复合材料生产加工用切割装置，其特征在于，所述限位组件包括设置在工作台（02）上的第一腔体（21），第一腔体（21）内固定有第一导向杆（22），第一导向杆（22）上滑动连接有夹板（23），夹板（23）通过第一弹簧（24）与外壳体（01）连接。3.根据权利要求1所述的复合材料生产加工用切割装置，其特征在于，所述工作台（02）上还设有下料口（26），下料口（26）与下方的收集盒（27）连通。4.根据权利要求1所述的复合材料生产加工用切割装置，其特征在于，所述支架组件（03）包括主支架（31），主支架（31）的两侧均固定有侧支架（32），侧支架（32）与调节组件（04）中的移动块（43）固定连接，主支架（31）上固定有固定板（33），固定板（33）与调节组件（04）中的伸缩气缸（44）的输出端固定连接，移动块（43）滑动连接在第二导向杆（42）上，第二导向杆（42）固定在防护框（41）上，防护框（41）固定在外壳体（01）内壁上。5.根据权利要求1所述的复合材料生产加工用切割装置，其特征在于，所述切割组件（05）包括固定在主支架（31）上的双头电机（51），双头电机（51）的输出端与驱动杆（52）的一端固定连接，驱动杆（52）的另一端转动连接在移动块（43）上，驱动杆（52）通过连接组件与轴套（54）活动连接，轴套（54）上固定有第一切割刀（55），第一切割刀（55）的数量为两个。6.根据权利要求5所述的复合材料生...
【专利技术属性】
技术研发人员：党斌，
申请(专利权)人：苏州科淼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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