一种双壁波纹管挤出机结构制造技术

本发明专利技术涉及管制造设备技术领域，且公开了一种双壁波纹管挤出机结构，包括机体。该双壁波纹管挤出机结构，通过半螺纹一与半螺纹二的半圈设置啮合，且在螺柱二的两端半圈设置相反，使得螺柱二在齿轮啮合传动下旋转，旋转后的螺柱二带动左侧半螺纹一与半螺纹二啮合，带动螺柱二向右移动，螺柱二转动半圈后，左侧的半螺纹一与半螺纹二分离，此时右侧的另一个半螺纹一与半螺纹二啮合，带动螺柱二向左移动，使得螺柱二做往复摆动，使得螺柱一与螺柱二的螺旋齿在配合的螺旋槽内滑动，滑动的螺旋齿对螺旋槽内的物料具有挤压的作用，受挤压的物料剪切效果强，提高对物料的塑化作用，使得电机转速增加，物料仍能完全塑化，提高设备产量，保证产品质量。证产品质量。证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管挤出机结构


[0001]本专利技术涉及管制造设备
，具体为一种双壁波纹管挤出机结构。

技术介绍

[0002]波纹管根据其管壁结构的不同，可分为单壁波纹管和双壁波纹管，双壁波纹管是指内壁光滑而外壁具有波纹的塑料管，外壁波纹与内壁相接触熔合在一起，波纹管除了具有一定的强度和刚度外，还具有较大的柔度和很高的抗疲劳能力，被广泛应用在农田的水利灌溉，煤气输送，通讯电缆护管，双壁波纹管生产经过挤出机将物料塑化，通过机头将塑化后的物料成型筒状，再通过成型模具将外壁冷却成型，最后切割收集。
[0003]现有的挤出机在使用过程中，是利用双螺杆的啮合将物料挤压热熔达到塑化效果，但是为了增加设备产量，需要增加螺柱的转速，转速的增加会导致物料运输速度过快，物料塑化时间变短，物料还未塑化完全就被注入机头，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种双壁波纹管挤出机结构，具备设备产量增加，物料塑化完全的优点，解决了螺柱转速增加，物料塑化效果差的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种双壁波纹管挤出机结构，包括机体，所述机体的内部活动套装有螺柱一，所述机体的一侧且与螺柱一套装固定安装有电机，所述螺柱一的一侧固定套装有齿轮，所述机体的中部且与齿轮啮合套装有螺柱二，所述机体一侧的中部开设有出料孔，所述螺柱二的一侧一体成型有半螺纹一，所述机体一侧的内部且与半螺纹一配合一体成型有半螺纹二。
[0006]作为优选，所述半螺纹一在螺柱二的外表面仅设置有一条，且围绕螺柱二的外表面缠绕半圈，螺旋长度与螺柱二的螺距配合，所述半螺纹二与半螺纹一规格相同且螺旋配合，且与机体一体成型。
[0007]作为优选，所述螺柱二另一端的外表面一体成型有另一个半螺纹一，所述机体的另一端与螺柱二配合一体成型有另一个半螺纹二，所述另一个半螺纹一与半螺纹二设置位于半螺纹一与半螺纹二的另一半。
[0008]作为优选，所述机体的中部开设有塑化槽，所述塑化槽内活动套装有挤压环，所述螺柱二的一端活动轴套有安装柱，所述安装柱的两侧固定安装有安装架，所述安装架与挤压环固定安装，所述螺柱二一端的外表面固定套装有电片，所述挤压环的内部绕有线盘，所述挤压环的内部且位于线盘的两侧固定安装有隔板，所述挤压环的两侧固定安装有导板，所述线盘沿着安装架拉长有导线，所述导线与电片配合。
[0009]作为优选，所述电片一半为正极一半为负极与螺柱二固定套装，导线从两侧与电片的正负极接触连接，导板为铁质导体。
[0010]作为优选，所述塑化槽一侧的上部分固定安装有保压囊，所述保压囊为橡胶气囊。
[0011]作为优选，所述塑化槽的内环为圆环状。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该双壁波纹管挤出机结构，通过半螺纹一与半螺纹二的半圈设置啮合，且在螺柱二的两端半圈设置相反，使得螺柱二在齿轮啮合传动下旋转，旋转后的螺柱二带动左侧半螺纹一与半螺纹二啮合，带动螺柱二向右移动，螺柱二转动半圈后，左侧的半螺纹一与半螺纹二分离，此时右侧的另一个半螺纹一与半螺纹二啮合，带动螺柱二向左移动，使得螺柱二做往复摆动，使得螺柱一与螺柱二的螺旋齿在配合的螺旋槽内滑动，滑动的螺旋齿对螺旋槽内的物料具有挤压的作用，受挤压的物料剪切效果强，提高对物料的塑化作用，使得电机转速增加，物料仍能完全塑化，提高设备产量，保证产品质量。
[0014]2、该双壁波纹管挤出机结构，通过开设的塑化槽与挤压环配合，使得物料进入塑化槽内在线盘电磁场作用下，导板发热，给塑化槽内物料加热，物料在塑化槽内被挤压环挤压翻滚，使得物料剪切效果增加，且塑化时间延长，进一步保证物料的塑化效果，设备可以进一步提高电机的转速，提高设备产量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术剖视结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本专利技术挤压环剖视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术挤压环侧视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术挤压环立体结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、螺柱一；3、电机；4、齿轮；5、螺柱二；6、半螺纹一；7、半螺纹二；8、出料孔；9、塑化槽；10、挤压环；11、安装柱；12、安装架；13、电片；14、导线；15、线盘；16、隔板；17、导板；18、保压囊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，一种双壁波纹管挤出机结构，包括机体1，机体1的内部活动套装有螺柱一2，机体1的一侧且与螺柱一2套装固定安装有电机3，螺柱一2的一侧固定套装有齿轮4，机体1的中部且与齿轮4啮合套装有螺柱二5，机体1一侧的中部开设有出料孔8，螺柱二5的一侧一体成型有半螺纹一6，机体1一侧的内部且与半螺纹一6配合一体成型有半螺纹二7。
[0023]其中，半螺纹一6在螺柱二5的外表面仅设置有一条，且围绕螺柱二5的外表面缠绕半圈，螺旋长度与螺柱二5的螺距配合，半螺纹二7与半螺纹一6规格相同且螺旋配合，与机体1一体成型，通过半螺纹一6与半螺纹二7的配合安装，使得螺柱二5在齿轮4的啮合下旋转，此时半螺纹一6与半螺纹二7啮合，会带动螺柱二5移动，移动的螺柱二5使得螺柱二5的螺旋齿与螺柱一2的螺旋齿咬合活动，相互挤压螺槽内的物料，使得螺旋槽内的物料加压翻滚，促进物料在挤出机内的塑化效果，保证电机3转速增加，产品质量良好。
[0024]其中，螺柱二5另一端的外表面一体成型有另一个半螺纹一6，机体1的另一端与螺柱二5配合一体成型有另一个半螺纹二7，另一个半螺纹一6与半螺纹二7设置位于半螺纹一6与半螺纹二7的另一半，通过半螺纹一6与半螺纹二7的两侧设置，且两端各设置一半，使得一侧的半螺纹一6与半螺纹二7啮合使得螺柱二5右移，另一端的另一个半螺纹一6与半螺纹二7啮合使得螺柱二5左移，使得螺柱二5做来回往复运动，保证物料在挤出机内能持续不断挤压塑化。
[0025]其中，机体1的中部开设有塑化槽9，塑化槽9内活动套装有挤压环10，螺柱二5的一端活动轴套有安装柱11，安装柱11的两侧固定安装有安装架12，安装架12与挤压环10固定安装，螺柱二5一端的外表面固定套装有电片13，挤压环10的内部绕有线盘15，挤压环10的内部且位于线盘15的两侧固定安装有隔板16，挤压环10的两侧固定安装有导板17，线盘15沿着安装架12拉长有导线14，导线14与电片13配合，通过塑化槽9的设置，使得物料在机体1内输送在塑化槽9内收集被加热，提高设备对物料的加热塑化效果，同时电片13与导线14的联通，使得线盘15通电，通电后的线盘15会发热，从而提高对物料的加热效率，促进物料的塑化效果，保证螺柱二5转速增加后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管挤出机结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部活动套装有螺柱一(2)，所述机体(1)的一侧且与螺柱一(2)套装固定安装有电机(3)，所述螺柱一(2)的一侧固定套装有齿轮(4)，所述机体(1)的中部且与齿轮(4)啮合套装有螺柱二(5)，所述机体(1)一侧的中部开设有出料孔(8)，所述螺柱二(5)的一侧一体成型有半螺纹一(6)，所述机体(1)一侧的内部且与半螺纹一(6)配合一体成型有半螺纹二(7)。2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管挤出机结构，其特征在于：所述半螺纹一(6)在螺柱二(5)的外表面仅设置有一条，且围绕螺柱二(5)的外表面缠绕半圈，螺旋长度与螺柱二(5)的螺距配合，所述半螺纹二(7)与半螺纹一(6)规格相同螺旋配合，且与机体(1)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管挤出机结构，其特征在于：所述螺柱二(5)另一端的外表面一体成型有另一个半螺纹一(6)，所述机体(1)的另一端与螺柱二(5)配合一体成型有另一个半螺纹二(7)，所述另一个半螺纹一(6)与半螺纹二(7)设置位于半螺纹一(6)与半螺纹二(7)的另一半。4.根据权利要求1所述的一种双壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀雪婷，
申请(专利权)人：冀雪婷，
类型：发明
国别省市：