一种组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装机构，其包括机架；定位治具，定位治具上设置有第一定位槽，第一定位槽的底面设置通孔；承载治具，包括两个定位块、以及用于带动两个定位块的第一驱动组件，两个定位块在合拢的状态下围成第二定位槽以及通槽；吸盘，穿接在通槽中；第二驱动组件，用于带动所述吸盘在所述通槽和通孔之间上下运动；调节单元，用于调整所述吸盘在水平面上的位移以及旋转角度；以及安装在所述机架上且位于所述定位治具上方的激光发生器，所述激光发生器用于发出对位激光线。本实用新型专利技术利用激光对位线对圆形部件进行对位，提高了圆形部件的对位精度，从而提高其组装精度，同时结构简单且易操作，降低了电子设备组装的成本。降低了电子设备组装的成本。降低了电子设备组装的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组装机构


[0001]本技术涉及电子
，具体涉及一种用于组装电子设备的圆形部件与壳体的组装机构。

技术介绍

[0002]随着智能电子设备的不断普及，一些360
°
圆形屏被应用于电子设备中，尤其是一些智能穿戴设备，圆形屏的应用较为广泛。
[0003]现有的圆形屏大多是通过人工操作的方式组装于壳体上，在组装时，通过屏组件上的丝印与壳体上的丝印进行对位。
[0004]然而，人工操作大多是通过目测的方式来判断丝印是否对齐，由于目测判断误差较大，导致屏的组装精度较差。也有一些圆形屏是通过CCD自动化设备进行组装，以满足精度要求，但是这些设备的成本往往较高，从而增加了这类电子设备的制造成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提出一种组装机构，其能够提高圆形屏的组装精度，同时降低设备成本。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种组装机构，用于组装电子设备的圆形部件与壳体，包括，
[0008]机架；
[0009]安装在所述机架上的定位治具，所述定位治具上设置有用于收容所述壳体并对所述壳体进行定位的第一定位槽，所述第一定位槽的底面设置有向下延伸至所述机架上的通孔；
[0010]位于所述定位治具上的承载治具，所述承载治具包括两个定位块、以及用于带动所述两个定位块在互相合拢的状态和彼此分开的状态之间移动的第一驱动组件，所述两个定位块在合拢的状态下，围成一用于收容圆形部件的第二定位槽以及由所述第二定位槽的底面延伸至所述第一定位槽正上方的通槽；
[0011]吸盘，穿接在所述通槽中；
[0012]第二驱动组件，用于带动所述吸盘在所述通槽和通孔之间上下运动；
[0013]调节单元，用于调整所述吸盘在水平面上的位移以及旋转角度；
[0014]以及安装在所述机架上且位于所述定位治具上方的激光发生器，所述激光发生器用于发出对位激光线。
[0015]优选的，所述第一驱动组件包括两个第一气缸，所述两个第一气缸的缸体均固定在所述机架上，两所述定位块分别固定在两第一气缸的伸缩杆上。
[0016]优选的，所述第二驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸的缸体安装在所述调节单元上，所述第二气缸的伸缩杆向上延伸，所述吸盘固定在所述第二气缸的伸缩杆上。
[0017]优选的，所述调节单元包括底座、安装在所述底座上的第一滑台、安装在所述第一
滑台上的第二滑台、以及可转动的安装在所述第二滑台上的转台，所述底座上设置有用于带动所述第一滑台沿所述机架宽度方向运动的第一调节杆，所述第一滑台上设置有用于带动所述第二滑台沿所述机架长度方向运动的第二调节杆，所述第二气缸的缸体固定在所述转台上。
[0018]优选的，所述第二驱动组件还包括第三气缸，所述第三气缸的缸体固定在机架上，所述第三气缸的伸缩杆向上延伸，所述底座固定连接在所述第三气缸的伸缩杆上。
[0019]优选的，所述机架包括一水平设置的顶板，所述定位治具固定在所述顶板的上表面，所述顶板上位于所述通孔的下方设置有用于供所述吸盘穿过的避让孔。
[0020]优选的，所述机架上设置有一支架，所述支架的顶部以可拆卸的安装有一夹块，所述激光发生器通过所述夹块固定在所述支架的顶部。
[0021]相比于现有技术，本技术利用激光对位线对圆形部件进行对位，提高了圆形部件的对位精度，从而提高其组装精度，同时结构简单且易操作，降低了电子设备组装的成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1的A-A剖视图；
[0025]图3为图中B处的放大视图；
[0026]图4为本技术的工作状态示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称10机架34通槽11顶板40激光发生器111避让孔50吸盘12支架60第二气缸13夹块70调节单元20定位治具71底座21第一定位槽72第一滑台22通孔73第一调节杆30承载治具74第二滑台31定位块75第二调节杆32第一气缸76转台33第二定位槽80第三气缸
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]如图1、2、3所示，为本技术一种电子设备圆形部件与壳体的组装机构，用于将圆形屏91组装到壳体92上，具体的，该组装机构包括机架10、定位治具20、承载治具30、吸盘50、第二驱动组件、调节单元70、以及激光发生器40，机架10上设置有一顶板11，该顶板11水平设置，定位治具20固定连接在顶板11的上表面，定位治具20的上表面向下凹陷形成第一定位槽21，该第一定位槽21为仿形设计，其外形与壳体92的外形一致，将壳体92置于该第一定位槽21中，可对壳体92进行定位，同时，在定位治具20上还设置有一通孔22，通孔22由定位槽21的底面向下延伸至定位治具20的下表面；承载治具 30用于承托圆形屏91，其位于定位治具20上方，包括两个定位块31，该两定位块31相对设置，并且在一第一驱动组件的带动下，该两定位块31可以运动至互相合拢的状态，同时，该第一驱动组件也可以带动两定位块31向着远离彼此的方向运动至彼此分开的状态，在两定位块31合拢时，其二者对接配合，并且在其二者配合形成的整体上表面向下凹陷形成第二定位槽33，即是说，在两定位块31处于合拢状态时，其二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装机构，用于组装电子设备的圆形部件与壳体，其特征在于，包括，机架；安装在所述机架上的定位治具，所述定位治具上设置有用于收容所述壳体并对所述壳体进行定位的第一定位槽，所述第一定位槽的底面设置有向下延伸至所述机架上的通孔；位于所述定位治具上的承载治具，所述承载治具包括两个定位块、以及用于带动所述两个定位块在互相合拢的状态和彼此分开的状态之间移动的第一驱动组件，所述两个定位块在合拢的状态下，围成一用于收容圆形部件的第二定位槽以及由所述第二定位槽的底面延伸至所述第一定位槽正上方的通槽；吸盘，穿接在所述通槽中；第二驱动组件，用于带动所述吸盘在所述通槽和通孔之间上下运动；调节单元，用于调整所述吸盘在水平面上的位移以及旋转角度；以及安装在所述机架上且位于所述定位治具上方的激光发生器，所述激光发生器用于发出对位激光线。2.如权利要求1所述的组装机构，其特征在于，所述第一驱动组件包括两个第一气缸，所述两个第一气缸的缸体均固定在所述机架上，两所述定位块分别固定在两第一气缸的伸缩杆上。3.如权利要求1所述的组装机构，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二气缸，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：雎俊杰，
申请(专利权)人：嘉兴永瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：