本发明专利技术公开了一种纳米环保电缆用阻燃耐低温塑料，所述塑料包括以下成分：纳米PVC、PE、LDPE、聚烯烃、碳酸钙、溴系阻燃剂、纳米氢氧化铝、增韧剂、增塑剂、润滑剂；本发明专利技术以纳米PVC、PE和LDPE为塑料的主要成分，纳米PVC具有优异的抗冲击性能和热稳定性,与通用树脂相比,抗冲击性与热稳定性平均提高两倍以上；同时在塑料挤出成型时加工性能大大提高，配合PE和低密度的LDPE，提高挤塑后电缆的抗拉力、韧性金额耐低温性，避免因低温导致的电缆线材变脆、容易干裂折断，且在配料中加入聚烯烃，有助于线材的抗氧化性，减少氧化导致的电缆老化，在配方中加入溴系阻燃剂，分子量大、热稳定性好，具有较好的阻燃性，且燃烧无害，具有良好的环保效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
纳米环保电缆用阻燃耐低温塑料及其制备方法
[0001]本专利技术属于电缆线材生产
，具体涉及一种纳米环保电缆用阻燃耐低温塑料及其 制备方法。
技术介绍
[0002]聚乙烯是目前应用最广、用量最大的塑料，聚乙烯的介子损耗小，电阻率高、击穿场强 高，耐候性、工艺性好，是目前最好的电绝缘材料。但由于其工作温度低，所以主要用作通 信电缆的绝缘。中密度和高密度聚乙烯的强度和硬度较高，其透水率低，多用作电缆护套。 但是，聚乙烯有最大的缺点，即容易燃烧，且黑烟浓烈，因此它的应用给环境带来了许多隐 患。
[0003]而我国的南北气候差距大，常规的电缆并不适用于北方的低温环境和西北的日照强的环 境，容易受自然环境影响，不耐低温，抗氧化性能差，长时间暴露使用后，电缆线材老化快， 容易出现外皮干裂、断裂等问题，且常规电缆线材阻燃性差，燃烧时容易产生有害气体污染 空气，不利于环保。
技术实现思路
[0004]针对上述背景产生的技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种纳米环保电缆用阻燃耐低温塑料，所述塑料包括以下质量份数的成分：纳米PVC60-80 份、PE30-40份、LDPE15-20份、聚烯烃15-20份、碳酸钙10-15份、溴系阻燃剂10-18份、 纳米氢氧化铝10-14份、增韧剂3-8份、增塑剂2-5份、润滑剂3-8份。
[0006]较佳的，所述溴系阻燃剂为多溴二苯醚。
[0007]较佳的，所述增韧剂为热塑性弹性料。
[0008]较佳的，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类化合物。
[0009]较佳的，所述润滑剂为石蜡和硬脂酸的混合物。
[0010]纳米环保电缆用阻燃耐低温塑料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0011](a)将对应质量份数的纳米PVC、PE和LDPE倒入反应釜中，加热至120℃-130℃，持 续搅拌30min-45min，获得混合树脂；
[0012](b)将对应质量份数的碳酸钙通过球磨机研磨，直至粒径满足5μm-8μm，得到碳酸钙 粉末；
[0013](c)向混合树脂中加入对应质量份数的碳酸钙粉末，搅拌至完全混合后，保温至120℃， 加入润滑剂，搅拌20min-25min，获得混合物；
[0014](d)向混合物中依次加入对应质量份数的聚烯烃、溴系阻燃剂、纳米氢氧化铝、增韧剂 和增塑剂，持续搅拌40min-60min，获得成品混合物；
[0015](e)将成品混合物注入挤塑机内，根据成品需求挤出，得到成品塑料。
[0016]较佳的，所述步骤(b)中球磨机的转速满足3000r/min。
[0017]较佳的，所述步骤(e)中挤塑机挤塑的温度至少为160℃。
[0018]采用本专利技术技术方案，获得以下有益效果：
[0019]1、本专利技术以纳米PVC、PE和LDPE为塑料的主要成分，纳米PVC具有优异的抗冲击性能 和热稳定性,与通用树脂相比,抗冲击性与热稳定性平均提高两倍以上，同时在塑料挤出成型 时加工性能大大提高；
[0020]2、本专利技术配合PE和低密度的LDPE，提高挤塑后电缆的抗拉力、韧性金额耐低温性，避 免因低温导致的电缆线材变脆、容易干裂折断，且在配料中加入聚烯烃，有助于线材的抗氧 化性，减少氧化导致的电缆老化；
[0021]3、在配方中加入溴系阻燃剂，分子量大、热稳定性好，具有较好的阻燃性，且燃烧无害， 具有良好的环保效果。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术 技术方案进一步说明。
[0023]一种纳米环保电缆用阻燃耐低温塑料，所述塑料包括以下质量份数的成分：纳米PVC60-80 份、PE30-40份、LDPE15-20份、聚烯烃15-20份、碳酸钙10-15份、溴系阻燃剂10-18份、 纳米氢氧化铝10-14份、增韧剂3-8份、增塑剂2-5份、润滑剂3-8份。
[0024]所述溴系阻燃剂为多溴二苯醚。
[0025]所述增韧剂为热塑性弹性料。
[0026]所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类化合物。
[0027]所述润滑剂为石蜡和硬脂酸的混合物。
[0028]一种纳米环保电缆用阻燃耐低温塑料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0029](a)将对应质量份数的纳米PVC、PE和LDPE倒入反应釜中，加热至120℃-130℃，持 续搅拌30min-45min，获得混合树脂；
[0030](b)将对应质量份数的碳酸钙通过球磨机研磨，直至粒径满足5μm-8μm，得到碳酸钙 粉末；
[0031](c)向混合树脂中加入对应质量份数的碳酸钙粉末，搅拌至完全混合后，保温至120℃， 加入润滑剂，搅拌20min-25min，获得混合物；
[0032](d)向混合物中依次加入对应质量份数的聚烯烃、溴系阻燃剂、纳米氢氧化铝、增韧剂 和增塑剂，持续搅拌40min-60min，获得成品混合物；
[0033](e)将成品混合物注入挤塑机内，根据成品需求挤出，得到成品塑料。
[0034]所述步骤(b)中球磨机的转速满足3000r/min。
[0035]所述步骤(e)中挤塑机挤塑的温度至少为160℃。
[0036]实施例1
[0037]通过上述方法制备，组成的成分质量份数为：纳米PVC60份、PE30份、LDPE15份、聚烯 烃15份、碳酸钙10份、溴系阻燃剂10份、纳米氢氧化铝10份、增韧剂3份、增塑剂2份、 润滑剂3份。
[0038]实施例2
[0039]通过上述方法制备，组成的成分质量份数为：：纳米PVC70份、PE35份、LDPE17.5份、 聚烯烃17.5份、碳酸钙12.5份、溴系阻燃剂14份、纳米氢氧化铝12份、增韧剂5.5份、 增塑剂
3.5份、润滑剂5.5份。
[0040]实施例3
[0041]通过上述方法制备，组成的成分质量份数为：纳米PVC80份、PE40份、LDPE20份、聚烯 烃20份、碳酸钙15份、溴系阻燃剂18份、纳米氢氧化铝14份、增韧剂8份、增塑剂5份、 润滑剂8份。
[0042]对比例1
[0043]通过上述方法制备，组成的成分质量份数为：纳米PVC40份、PE35份、LDPE17.5份、聚 烯烃10份、碳酸钙12.5份、溴系阻燃剂10份、纳米氢氧化铝12份、增韧剂5.5份、增塑 剂3.5份、润滑剂5.5份。
[0044]对比例2
[0045]通过上述方法制备，组成的成分质量份数为：纳米PVC100份、PE50份、LDPE30份、聚 烯烃25份、碳酸钙12.5份、溴系阻燃剂22份、纳米氢氧化铝12份、增韧剂5.5份、增塑 剂3.5份、润滑剂5.5份。
[0046]根据上述2个实施例和2个对比例配方制备得到的电缆塑料挤塑成电缆，经性能测试后 获得表1，如下：
[0047][0048]综上所述，在配方合理范围内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米环保电缆用阻燃耐低温塑料，其特征在于：所述塑料包括以下质量份数的成分：纳米PVC60-80份、PE30-40份、LDPE15-20份、聚烯烃15-20份、碳酸钙10-15份、溴系阻燃剂10-18份、纳米氢氧化铝10-14份、增韧剂3-8份、增塑剂2-5份、润滑剂3-8份。2.根据权利要求1所述的耐低温塑料，其特征在于：所述溴系阻燃剂为多溴二苯醚。3.根据权利要求2所述的耐低温塑料，其特征在于：所述增韧剂为热塑性弹性料。4.根据权利要求3所述的耐低温塑料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类化合物。5.根据权利要求4所述的耐低温塑料，其特征在于：所述润滑剂为石蜡和硬脂酸的混合物。6.一种纳米环保电缆用阻燃耐低温塑料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（a）将对应质量份数的纳米PVC、PE和...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡秀晏，
申请(专利权)人：深圳市永泰兴电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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