本申请涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种高适用性的注塑机供料装置，其技术方案要点是：包括供料管和供料斗，供料管设于注塑机上，供料斗连接于供料管的上端，供料管的上端设有固定板，供料斗的下端设于连接板，连接板下表面与固定板上表面相抵，且连接板与固定板之间设有快拆机构。该供料装置可减少工作人员现场对色粉清刷过程中色粉飞散而影响车间工作环境的情况。境的情况。境的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种高适用性的注塑机供料装置
[0001]本申请涉及注塑机
，尤其是涉及一种高适用性的注塑机供料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将塑料颗粒利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的供料装置主要用于为注塑机进行供料，通常包括自下而上设置的供料管和供料斗；其中，供料管设于注塑机上，且供料管的上端开口，下端与注塑机内部相连通。供料斗安装于供料管的上端，并与供料管相连通，通过供料斗实现塑料颗粒的存储与供应。
[0003]为了实现对塑料制品不同着色的需求，通常会在塑料颗粒中搭配不同配比的色粉，再将搭配有色粉的塑料颗粒一同装入供料斗内，为注塑机进行供料。在供料斗向下供料的过程中，难免会存在少量色粉残留于供料斗侧壁的情况，需要工作人员进行定期清刷；但色粉自身呈粉末状，专利技术人认为工作人员在现场对色粉进行清刷的过程中容易导致色粉飞散的情况，这会影响到车间的工作环境。
技术实现思路
[0004]为了减少工作人员现场对色粉清刷过程中色粉飞散而影响车间工作环境的情况，本申请的目的之一是提供一种高适用性的注塑机供料装置。
[0005]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高适用性的注塑机供料装置，包括供料管和供料斗，所述供料管设于注塑机上，所述供料斗连接于供料管的上端，所述供料管的上端设有固定板，所述供料斗的下端设于连接板，所述连接板下表面与固定板上表面相抵，且所述连接板与固定板之间设有快拆机构。
[0006]通过采用上述技术方案，使用快拆机构实现连接板与固定板之间的便捷拆装，便于工作人员将供料斗从供料管上端拆离，在需要对供料斗内的色粉进行清刷时，工作人员可将供料斗快捷拆离，转移至其他位置使用洒水方式或使用密封袋对供料斗进行套口清洁，有效减少色粉飞散至车间内影响车间环境的情况。
[0007]优选的，所述快拆机构包括限位销和驱动件，所述限位销水平设于固定板上，所述连接板设有与限位销插接配合的限位孔；所述驱动件设于限位销远离限位销的一端，用于驱动限位销靠近或远离限位孔。
[0008]通过采用上述技术方案，限位销与限位孔插接配合，实现固定板与连接板之间的相对固定，即完成供料斗与供料管之间的连接；使用驱动件驱动限位销与限位孔相脱离，工作人员即可便捷实现供料斗与供料管之间拆离。
[0009]优选的，所述驱动件为推拉式肘夹，所述推拉式肘夹设于固定板上，所述限位销设于推拉式肘夹的活动杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，使用推拉式肘夹作为限位销的驱动件，便于工作人员驱动限位销运动，同时，推拉式肘夹也可保持限位销与限位孔插接配合的稳定性。
[0011]优选的，所述快拆机构还包括定位组件，所述定位组件包括抵接块和定位块，所述抵接块设于固定板的上表面；所述定位块设于连接板的侧壁，所述定位块的侧壁用于抵接块侧壁相抵；所述定位块与抵接块相抵时，所述限位销与限位孔的位置相对齐。
[0012]通过采用上述技术方案，使用定位组件便于实现限位销与限位孔之间的位置对齐，从而使得工作人员将供料斗连接于供料管的过程方便快捷。
[0013]优选的，所述抵接块的上端设有限位块，所述抵接块与定位块相抵时，所述限位块的下表面与定位块的上表面相抵。
[0014]通过采用上述技术方案，限位块对定位块的上表面进行抵接，实现对定位块竖直方向的限位作用，进一步保持供料斗与供料管之间的稳定连接。
[0015]优选的，所述限位块远离抵接块的一端的下侧设有倒角。
[0016]通过采用上述技术方案，在定位块与抵接块相靠近的过程中，限位块设置倒角可减少与定位块产生磕碰的情况。
[0017]优选的，所述供料斗的下端低于连接板的下端面，且所述供料斗的下端与供料管插接配合。
[0018]通过采用上述技术方案，供料斗下端与供料管之间的插接配合可实现供料斗与供料管之间的定位。
[0019]优选的，所述供料斗的侧壁设有握持件。
[0020]通过采用上述技术方案，握持件的设置便于工作人员对供料斗进行取放。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1、在需要对供料斗内的色粉进行清刷时，工作人员可将供料斗快捷拆离，转移至其他位置使用洒水方式或使用密封袋对供料斗进行套口清洁，有效减少色粉飞散至车间内影响车间环境的情况；
[0023]2、使用限位销与限位孔的方式实现对供料斗与供料管之间的快捷拆装，结构简单实用，使用推拉式肘夹作为限位销的驱动件，能够保持限位销与限位孔插接配合的稳定性；
[0024]3、使用定位组件便于实现限位销与限位孔之间的位置对齐，从而使得工作人员将供料斗连接于供料管的过程方便快捷；
[0025]4、限位块对定位块的上表面进行抵接，实现对定位块竖直方向的限位作用，进一步保持供料斗与供料管之间的稳定连接。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中供料斗与注塑机的安装结构示意图。
[0027]图2是图1的分解结构示意图。
[0028]附图标记：1、供料管；11、固定板；2、供料斗；21、连接板；211、限位孔；22、把手；31、推拉式肘夹；32、限位销；33、定位组件；331、抵接块；3311、限位块；332、定位块；4、注塑机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1和图2，为本申请公开的一种高适用性的注塑机4供料装置，包括供料管1和供料斗2，其中，供料管1固定安装于注塑机4上，且供料管1的下端连通至注塑机4的内部，
用于将物料供给至注塑机4内。同时，供料管1的上端焊接有固定板11，固定板11为水平设置的矩形板；供料斗2位于供料管1的上端，且供料斗2的下侧焊接有圆盘状的连接板21，连接板21的下表面与固定板11的上表面相抵。
[0031]参照图1和图2，供料斗2的下端低于连接板21的下表面，且供料斗2的下端伸入至供料管1的内部，与供料管1形成插接配合。同时，连接板21与固定板11之间安装有快拆机构，用于使工作人员快捷实现供料斗2与供料管1之间的拆装。此外，为了便于工作人员对供料斗2进行取放，供料斗2的侧壁还对称焊接有两个把手22。
[0032]参照图1和图2，快拆机构包括推拉式肘夹31、限位销32和定位组件33，其中，推拉式肘夹31通过螺栓安装于固定板11上表面，限位销32固定连接于推拉式肘夹31的活动杆。相应的，连接板21的侧壁开设有限位孔211，利用限位孔211与限位销32之间的插接配合，实现对连接板21的限位，从而实现供料斗2与供料管1之间的相对固定。
[0033]参照图1和图2，定位组件33用于对限位销32与限位孔211之间的位置进行定位对齐，具体的，定位组件33包括抵接块331和定位块332，其中，抵接块331焊接于固定板11的上表面，定位块332焊接于连接板21的侧壁；相应的，在连接板21侧壁开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高适用性的注塑机(4)供料装置，包括供料管(1)和供料斗(2)，所述供料管(1)设于注塑机(4)上，所述供料斗(2)连接于供料管(1)的上端，其特征在于：所述供料管(1)的上端设有固定板(11)，所述供料斗(2)的下端设于连接板(21)，所述连接板(21)下表面与固定板(11)上表面相抵，且所述连接板(21)与固定板(11)之间设有快拆机构。2.根据权利要求1所述的一种高适用性的注塑机(4)供料装置，其特征在于：所述快拆机构包括限位销(32)和驱动件，所述限位销(32)水平设于固定板(11)上，所述连接板(21)设有与限位销(32)插接配合的限位孔(211)；所述驱动件设于限位销(32)远离限位销(32)的一端，用于驱动限位销(32)靠近或远离限位孔(211)。3.根据权利要求2所述的一种高适用性的注塑机(4)供料装置，其特征在于：所述驱动件为推拉式肘夹(31)，所述推拉式肘夹(31)设于固定板(11)上，所述限位销(32)设于推拉式肘夹(31)的活动杆上。4.根据权利要求2或3所述的一种高适用性的注塑机(4)供料装置，其特征在于：所述快拆机构还包括定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨联松，
申请(专利权)人：深圳市永祥顺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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