一种耐污堵MBR膜工艺系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种耐污堵MBR膜工艺系统。包括生化池和MBR膜池，所述生化池与所述MBR膜池之间通过滤闸分隔。本实用新型专利技术能够大大延长MBR膜污堵的发生时间，降低MBR膜的清洗频率，延长MBR膜的使用命；由于优化了MBR膜池的水质条件，可以降低MBR膜装置的曝气强度，降低系统整体的动力能耗。低系统整体的动力能耗。低系统整体的动力能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种耐污堵MBR膜工艺系统


[0001]本技术涉及污水处理环保设备
，尤其是一种耐污堵MBR膜工艺系统。

技术介绍

[0002]MBR膜生物反应器是在污水处理工艺中，将膜分离技术与生物处理技术有机结合的高效技术工艺设备。
[0003]常规MBR工艺就是将MBR膜生物反应器内置于曝气池，通过MBR膜组件将活性污泥和清水进行有效分离，从而可以取消传统活性污泥法中的二沉池。
[0004]现有MBR膜系统中，由于MBR膜装置直接浸泡于含高浓度活性污泥的生化污水，因此很容易污堵，特别当污水中含有纤维杂物时，更容易在MBR纤维膜上缠绕或在MBR平板膜表面挂丝堆积，MBR膜的污堵问题是当前MBR膜系统应用面临的最棘手的问题之一。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种耐污堵MBR膜工艺系统，能够延长MBR膜污堵的发生时间，降低MBR膜的清洗频率，延长MBR膜的使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种耐污堵MBR膜工艺系统，包括生化池和MBR膜池，
[0008]所述生化池与所述MBR膜池之间通过滤闸分隔。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述滤闸一侧设置有用于冲刷所述滤闸的喷射管，所述喷射管与泵送管路相连并通过水泵作为其动力源。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述泵送管路的进水口位于所述MBR膜池内，将进水口设置在MBR膜池内的好处是既达到了冲刷的效果，同时可以实现MBR膜内的污水回流到生化池的目的。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述滤闸与所述MBR膜池之间还设置有辅助闸。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述滤闸安装在构筑物上，所述构筑物上设置有导轨，所述滤闸滑动设置在所述导轨上。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述滤闸为板框式滤闸，其包括有板框，所述板框上安装有滤布，所述滤布为多孔式滤布或纤维式滤布。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述滤闸为多层式滤闸，其包括设置在两侧的多孔板，两侧的所述多孔板之间形成有内腔，所述内腔中装填有滤料，所述滤料为砂质滤料或纤维滤料。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术能够大大延长MBR膜污堵的发生时间，降低MBR膜的清洗频率，延长MBR膜的使用命；
[0017]由于优化了MBR膜池的水质条件，可以降低MBR膜装置的曝气强度，降低系统整体的动力能耗。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0021]实施例1：
[0022]参见图1，一种耐污堵MBR膜工艺系统，包括生化池1和MBR膜池2，所述生化池1与所述MBR膜池2之间通过滤闸3分隔，即滤闸3作为中间分隔件，分隔后一侧作为生化池1，一侧作为MBR膜池2，其中，MBR膜池2中具有MBR膜产品。
[0023]作为优选方案，生化池1与MBR膜池2之间设置有构筑物，滤闸3设置在该构筑物上。
[0024]为便于滤闸升降或拆卸、安装，在构筑物上设置有导轨，而滤闸3滑动设置在该导轨上。
[0025]为防止滤闸3表面形成污泥沉积层，在滤闸3一侧设置有用于冲刷滤闸的喷射管51，所述喷射管51与泵送管路52相连并通过水泵53作为其动力源，优选的，喷射管51设置在滤闸3面向生化池1的一侧，喷射管51位于滤闸3下侧方位置处，其喷射口由下至上倾斜设置，使得该喷射口喷出的液体能有效的冲刷滤闸3位于生化池1一侧的侧面，冲刷装置工作时，在滤闸3侧面形成冲刷水流，防止在滤闸3表面形成污泥沉积层。
[0026]具体的，水泵53安装在泵送管路52上，泵送管路52的进水口位于MBR膜池2内，水泵53将MBR膜池2内的水抽至喷射口处喷出清洗滤闸3，将进水口设置在MBR膜池2内的好处是既达到了冲刷的效果，同时可以实现MBR膜池2内的污水回流到生化池1的目的。
[0027]为了在滤闸3清洗或维护时阻断生化池1和MBR膜池2之间的水流通道，在滤闸3与MBR膜池2之间还设置有辅助闸4，即在滤闸3清洗时可通过关闭辅助闸4的方式来阻断生化池1与MBR膜池2之间的连通关系。
[0028]本实施例中，滤闸3为板框式滤闸，所谓板框式滤闸，即其包括有板框，板框上安装有滤布31，优选的，滤布31设置在面向MBR膜池2一侧的侧壁上，滤布31可选用多孔式滤布或纤维式滤布。
[0029]实施例2：与实施例1相比，区别在于滤闸的结构不同，其与均相同。
[0030]参见图2，所述滤闸3为多层式滤闸，所谓多层式滤闸，即滤闸为多层结构，其两侧多多孔板，并设加强筋，两侧的多孔板之间形成有内腔，内腔中装填有滤料32，滤料32可选用砂质滤料或纤维滤料。
[0031]优选砂质滤料为表观料径在0.5mm-2mm之间的砂粒，例如石英砂；优选纤维滤料为纤维球滤料或纤维束滤料。
[0032]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐污堵MBR膜工艺系统，包括生化池和MBR膜池，其特征在于：所述生化池与所述MBR膜池之间通过滤闸分隔。2.根据权利要求1所述的一种耐污堵MBR膜工艺系统，其特征在于：所述滤闸一侧设置有用于冲刷所述滤闸的喷射管，所述喷射管与泵送管路相连并通过水泵作为其动力源。3.根据权利要求2所述的一种耐污堵MBR膜工艺系统，其特征在于：所述泵送管路的进水口位于所述MBR膜池内。4.根据权利要求1所述的一种耐污堵MBR膜工艺系统，其特征在于：所述滤闸与所述MBR膜池之间还设置有辅助闸。5.根据权利要求1所述的一种耐污堵MBR膜工艺系统，其特征在于：所述滤闸安装在构筑物上。6.根据权利要求5所述的一种耐污堵M...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文广，
申请(专利权)人：浙江宏电环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：