本实用新型专利技术公开了一种电缆生产加工用切线装置，包括上固定槽、下固定槽，上固定槽为内部设有向上凹槽且横向放置的半圆柱体，上固定槽凹槽内部设置有挤压板，所述上固定槽顶端固定连接滑动板，切刀槽通过螺钉固定连接在滑动板底端，切刀槽内部固定安装有切割刀片，切割槽右侧设置有卷线机构，滑动板上端与气缸的活塞杆固定连接，下固定槽位于上固定槽的正下方，且下固定槽上端内部设置有若干个电缆槽，通过上、下固定槽的设置，使电缆在固定槽内被稳定固定，防止电缆切割面倾斜,提高切割效率，通过卷线机构的设置，使电缆绷直，方便后续的切割处理，该装置对电缆进行切割时方便快捷,省时省力,劳动强度低，结构紧凑，设计简单，易于检修。于检修。于检修。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产加工用切线装置
[0001]本技术属于切割装置
，具体的，涉及一种电缆生产加工用切线装置。
技术介绍
[0002]电缆，是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，用于将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆在电力的传输、信息的传递等方面的作用是不可替代，对人们的日常生活、生产有着重要的影响。随着城市建设的快速发展，市政改造工程不断增多，供电用的电缆的改造工程更为常见，如架空电缆入地、电缆走向变更、变电所电缆出线延伸等工程。电缆改造工程中，经常需要对电缆进行割接,即对电缆切割后在进行对焊。
[0003]在现有的切割设备中，切割小型尺寸的电缆时，使用切刀，存在着切割效率不高，操作者容易受伤等缺点，在切割大型尺寸的电缆时，存在有电动式等设备，其存在着耗电、需要用电、切割不灵活以及移动不方便等缺点，在一些特殊的情况下,如没有电，或狭窄的区域，不好操作,如何提供一种方便、灵活能够有效对电缆外层进行切割的机械是如今亟待解决的问题之一。
技术实现思路
[0004]本技术提供的一种电缆生产加工用切线装置。
[0005]本技术需要解决的技术问题为：
[0006]目前现有技术中，电缆切割装置在切割小型尺寸的电缆时，使用切刀，存在着切割效率不高，操作者容易受伤等缺点，在切割大型尺寸的电缆时，存在有电动式等设备，其存在着耗电、需要用电、切割不灵活以及移动不方便等缺点。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种电缆生产加工用切线装置，包括电缆固定槽，所述电缆固定槽包括上固定槽、下固定槽，上固定槽为内部设有向上凹槽且横向放置的半圆柱体，上固定槽凹槽内部左右两端设有第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧，第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧上端与上固定槽的顶端焊接连接，下端与挤压板焊接连接，挤压板长度小于上固定槽，且挤压板能够在第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧的伸缩作用的带动下在上固定槽内部凹槽里上下运动，所述上固定槽顶端固定连接滑动板的底端，切刀槽通过螺钉固定连接在滑动板底端，且切刀槽位于上固定槽的右侧，切刀槽内部固定安装有切割刀片，切割刀片为矩形刀片，滑动板上端与气缸的活塞杆固定连接，所述下固定槽位于上固定槽的正下方，且下固定槽上端内部设置有若干个电缆槽，下固定槽下端固定连接支撑板；
[0009]做为本方案的进一步方案，所述支撑板为水平放置的矩形板，支撑板下端四角处设置有竖直滑槽，连接杆上端能够在支撑板下端竖直滑槽内滑动，连接杆下端与支撑腿固定连接，连接杆外侧套接有减震弹簧，减震弹簧上端与支撑板下表面焊接连接，下端与支撑腿固定连接，且每个支撑腿下端安装有防滑垫。
[0010]做为本方案的进一步方案，所述支撑板上端表面固定连接有第一支撑侧板、第二
支撑侧板，且第一支撑侧板、第二支撑侧板分别位于下固定槽的左侧、右侧，第一支撑侧板、第二支撑侧板下端内部均开设若干个第一穿线孔、第二穿线孔，第一支撑侧板、第二支撑侧板靠近下固定槽的一侧均设置有滑槽，滑槽上下两端分别固定安装由第一限位块、第二限位块，且两个滑槽位置对应均在下固定槽的上方，滑动板能够于滑槽内上下滑动，第一支撑侧板、第二支撑侧板通过套筒与支撑横杆固定连接，两个套筒焊接与支撑横杆的一侧表面上；
[0011]做为本方案的进一步方案，所述第一穿线孔、第二穿线孔与下固定槽内部的电缆槽位置一一对应，并且中心轴在同一条直线上。
[0012]做为本方案的进一步方案，所述第二支撑侧板右侧设置有卷线机构，所述卷线机构包括滚动轴，滚动轴两端与支撑柱转动连接，支撑柱焊接于支撑板的上表面上，且滚动轴上安装有若干个卡环，两个卡环与滚动轴之间形成电缆固定区，以使电缆的前端压固在电缆固定区内，各个卡环在滚动轴上做轴向位置的调节运动，各个卡环上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺接有锁紧螺钉。根据电缆线的直径大小，调节两个卡环的间距，方便电缆固定区压固住电缆。
[0013]该电缆生产加工用切线装置工作方法如下：
[0014]将生产加工的电缆线穿过第一穿线孔、电缆槽与第二穿线孔，利用卡环将电缆线头固定于滚动轴上的电缆固定区，当滚动轴转动时电缆线缠绕收卷，使电缆槽中的电缆线绷直，滑动板在气缸的推动作用下向下移动，上固定槽内部的挤压板也向下移动，对下固定槽中的电缆线挤压固定，滑动板上固定连接的切割刀片在向下运动的过程中对电缆线进行切割。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]通过上下固定槽的设置，使电缆在固定槽内被稳定固定，防止电缆切割面倾斜,提高切割效率，通过卷线机构的设置，使电缆绷直，方便后续的切割处理，该装置对电缆进行切割时方便快捷,省时省力,劳动强度低，结构紧凑，设计简单,方便操作，易于检修。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术电缆生产加工用切线装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术上固定槽的结构示意图；
[0020]图3为本技术上固定槽的侧视图；
[0021]图4为本技术下固定槽的侧视图；
[0022]图5为本技术滚动轴的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、支撑板；11、连接杆；12、减震弹簧；13、支撑腿；14、防滑垫；15、第一支撑侧板；151、滑槽；152、第一穿线孔；153、第二穿线孔；16、第二支撑侧板；161、第一限位块；162、第二限位块；2、气缸；21、活塞杆；3、滑动板；31、上固定槽；311、第一伸缩弹簧；312、第二伸缩
弹簧；313、挤压板； 32、切刀槽；33、切割刀片；4、下固定槽；41、电缆槽；5、滚动轴；51、卡环；6、支撑横杆；61、套筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5所示，一种电缆生产加工用切线装置，包括电缆固定槽，所述电缆固定槽包括上固定槽31、下固定槽4，上固定槽31为内部设有向上凹槽且横向放置的半圆柱体，上固定槽31凹槽内部左右两端设有第一伸缩弹簧311、第二伸缩弹簧312，第一伸缩弹簧311、第二伸缩弹簧312上端与上固定槽31 的顶端焊接连接，下端与挤压板313焊接连接，挤压板313长度小于上固定槽 31，且挤压板313能够在第一伸缩弹簧311、第二伸缩弹簧312的伸缩作用的带动下在上固定槽31内部凹槽里上下运动，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产加工用切线装置，其特征在于，包括电缆固定槽，所述电缆固定槽包括上固定槽(31)、下固定槽(4)，上固定槽(31)为内部设有向上凹槽且横向放置的半圆柱体，上固定槽(31)凹槽内部左右两端设有第一伸缩弹簧(311)、第二伸缩弹簧(312)，第一伸缩弹簧(311)、第二伸缩弹簧(312)上端与上固定槽(31)的顶端焊接连接，下端与挤压板(313)焊接连接，挤压板(313)长度小于上固定槽(31)的长度，挤压板(313)能够在第一伸缩弹簧(311)、第二伸缩弹簧(312)的伸缩作用下在上固定槽(31)内部凹槽里上下运动，所述上固定槽(31)顶端固定连接滑动板(3)，滑动板(3)底端通过螺钉固定连接有切刀槽(32)，且切刀槽(32)位于上固定槽(31)的右侧，切刀槽(32)内部固定安装有切割刀片(33)，切割刀片(33)为矩形刀片，滑动板(3)上端与气缸(2)的活塞杆(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用切线装置，其特征在于，所述下固定槽(4)位于上固定槽(31)的正下方，且下固定槽(4)上端内部设置有若干个电缆槽(41)，下固定槽(4)下端固定连接支撑板(1)。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产加工用切线装置，其特征在于，所述支撑板(1)为水平放置的矩形板，支撑板(1)下端四角处设置有竖直滑槽，连接杆(11)上端能够在支撑板(1)下端竖直滑槽内滑动，连接杆(11)下端与支撑腿(13)固定连接，连接杆(11)外侧套接有减震弹簧(12)，减震弹簧(12)上端与支撑板(1)下表面焊接连接，下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：项志才，陈虎，
申请(专利权)人：安徽顺驰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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