一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统，其系统包括：温度测量模块用于对热电联产机组监控装置的温度检测，将数据上传数据采集与控制模块；喷水减温模块用于防止低压缸末级叶片超温，将数据上传数据采集与控制模块；振动测量模块用于对低压缸两侧振动监测，将数据上传数据采集与控制模块；差胀测量模块用于检测低压缸的差胀参数的变化，将数据上传数据采集与控制模块；压力测量模块用于对压力的测量，将数据上传数据采集与控制模块；数据采集与控制模块用于机组运行数据的在线监测，对阀门的开关控制与调节。本发明专利技术实施例多维度全方位实现对供热汽轮机本体的监视与控制，将大幅降低设备损坏风险、提高设备使用寿命。高设备使用寿命。高设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统


[0001]本专利技术涉及供热与发电及其控制分析
，具体涉及适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统。

技术介绍

[0002]为响应国家节能环保政策要求，工业小锅炉逐渐被淘汰，取而代之的是将周边凝汽式发电机组进行供热改造，通过从发电机组蒸汽系统抽汽实现对用热企业的集中供热。为了充分提高凝汽式机组能源利用效率，对于供汽压力等级在0.5～0.8MPa等级的热用户企业，对发电机组采取了从汽轮机中压缸与低压缸连通管抽汽的供热改造方式，这种方式需增大汽轮机蒸汽通流量来提高供汽压力，供汽压力提高后发电机组功率也因而升高，机组供热受电功率的制约。为了达到实时灵活调控供汽压力，采取了在中压缸与低压缸连通管抽汽口后安装蝶阀的技术措施，但这一措施存在可导致低压缸蒸汽通流量低引起未级叶片超温受损风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统，对供热汽轮机本体的监视与控制，将大幅降低设备损坏风险、提高设备使用寿命。
[0004]一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统，其特征在于，所述热电联产机组监控系统包括温度测量模块、喷水减温模块、振动测量模块、压力测量模块、差胀测量模块、数据采集与控制模块；所述温度测量模块用于对热电联产机组监控装置的温度检测，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述喷水减温模块用于防止低压缸末级叶片超温，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述振动测量模块用于对低压缸两侧振动监测，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述差胀测量模块用于检测低压缸的差胀参数的变化，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述压力测量模块用于对压力的测量，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述数据采集与控制模块用于机组运行数据的在线监测，对阀门的开关控制与调节功能。
[0005]所述温度测量模块包括低压缸排汽温度测量装置、中压缸排汽温度测量装置。
[0006]所述喷水减温模块为低压缸喷水减温装置。
[0007]所述振动测量模块为转轴振动测量装置。
[0008]所述压力测量模块包括联通管抽汽压力测量装置、凝汽器真空测量装置。
[0009]所述差胀测量模块为低压缸差胀装置。
[0010]所述数据采集与控制模块采用OVATION分散控制系统。
[0011]所述数据采集与控制模块通过电信号连接调节阀、隔离阀、逆止阀，实现对装置的控制。
[0012]本专利技术实施例提供了一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统，通过
监测中压缸排汽温度、低压缸排汽温度、低压缸胀差、汽轮机转子轴振和轴承瓦盖振动、以及凝汽器排汽压力下饱和温度的在线监测方法，多维度全方位实现对供热汽轮机本体的监视与控制，将大幅降低设备损坏风险、提高设备使用寿命，同时充分发挥供热机组的供热与电功率调节的灵活性，充分发挥供电机组参与电网填谷调峰性能，提高供热机组对用热企业蒸汽量实时变化的适应性能。实现充分利用能源，降低企业成本，实现节能增效创收的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1是一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统的结构示意图。
[0015]图2是一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统的装置结构示意图。
[0016]图3是一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统的转轴振动测量装置结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]参阅图1，图1是一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统的结构示意图。
[0020]如图1所示，一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统，其特征在于，所述热电联产机组监控系统包括温度测量模块106、喷水减温模块105、振动测量模块103、压力测量模块101、差胀测量模块102、数据采集与控制模块104；
[0021]所述温度测量模块106用于对热电联产机组监控装置的温度检测，将数据上传所述数据采集与控制模块104；
[0022]所述喷水减温模块105用于防止低压缸末级叶片超温，将数据上传所述数据采集与控制模块104；
[0023]所述振动测量模块103用于对低压缸两侧振动监测，将数据上传所述数据采集与控制模块104；
[0024]所述差胀测量模块102用于检测低压缸的差胀参数的变化，将数据上传所述数据采集与控制模块104；
[0025]所述压力测量模块101用于对压力的测量，将数据上传所述数据采集与控制模块104；
[0026]所述数据采集与控制模块104用于机组运行数据的在线监测，对阀门的开关控制
与调节功能。
[0027]所述温度测量模块106包括低压缸排汽温度测量装置、中压缸排汽温度测量装置。
[0028]所述喷水减温模块105为低压缸喷水减温装置。
[0029]所述振动测量模块103为转轴振动测量装置。
[0030]所述压力测量模块101包括联通管抽汽压力测量装置、凝汽器真空测量装置。
[0031]所述差胀测量模块102为低压缸差胀装置。
[0032]所述数据采集与控制模块104采用OVATION分散控制系统。
[0033]所述数据采集与控制模块104通过电信号连接调节阀、隔离阀、逆止阀，实现对装置的控制。
[0034]数据采集与控制模块104通过电信号与温度测量模块106、喷水减温模块105、振动测量模块103、压力测量模块101、差胀测量模块102连接，采集各模块的测量数据实现对装置的监测，通过采集到的数据情况，控制调节阀、隔离阀、逆止阀、喷水减温模块105，对中压缸(26)和低压缸(6)的末级叶片的保护。
[0035]参阅图2，图2是一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统的装置结构示意图。
[0036]如图2所示，一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统，包括联通管蝶阀(1)、低压缸排汽温度测量装置(7、28)、低压缸差胀装置(由8、9、12构成)、低压缸喷水减温装置(11、27)、转轴振动测量装置(10、29)、凝汽器真空测量装置(13)、中压缸排汽温度测量装置(32)、数据采集与控制装置(21)、联通管抽汽压力测量装置(31)、以及调节阀、隔离阀、逆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统，其特征在于，所述热电联产机组监控系统包括温度测量模块、喷水减温模块、振动测量模块、压力测量模块、差胀测量模块、数据采集与控制模块；所述温度测量模块用于对热电联产机组监控装置的温度检测，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述喷水减温模块用于防止低压缸末级叶片超温，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述振动测量模块用于对低压缸两侧振动监测，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述差胀测量模块用于检测低压缸的差胀参数的变化，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述压力测量模块用于对压力的测量，将数据上传所述数据采集与控制模块；所述数据采集与控制模块用于机组运行数据的在线监测，对阀门的开关控制与调节功能。2.根据权利要求1所述的热电联产机组监控系统，其特征在于，所述温度测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：文立斌，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：